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1、现浇混凝土箱式空心楼板施工方法摘要：文章从现浇混凝土箱式空心楼板的工艺流程、施工难点以及主要措 施、主要工序施工方法、箱体安装固定、混凝土浇筑等方面，全面阐述了现浇混凝 土箱式空心楼板的施工过程。关键词：现浇混凝土箱式空心楼板；施工方法在现浇混凝土结构中，空心楼板技术是继普通楼板，密肋楼板后又新开发的一 种现浇结构体系，是在现浇钢筋混凝土楼盖结构中，按一定规则放置埋人式内模， 然后浇筑混凝土，从而形成了现浇空心楼板，它的最大优点是可提高建筑物的净空 和使用空间。忻州开莱房地产公司15#车库，建筑面积5 848.32m2地下一层，高度3.3m， 该工程采用框架柱及大跨度现浇砼框架梁及箱式空心楼板
2、，四周设剪力墙，最大跨 度8.4m，板厚450mm，跨度范围内无连续梁作支撑，施工时将 700mtnX700mmX300mm的GBF箱体放置在现浇砼楼盖中间，每个箱体中间设直径 100mm的圆孔，两箱体间设有150mmX450mm的肋梁，并且上层设有0 8200双向抗 裂筋，形成一个空腔，改善了楼板的受力，不仅有利于楼板的隔音、隔热、保温性 能，更增大了使用空间。1 现浇混凝土箱式空心楼板施工1.1 施工工艺流程搭没梁、板模板支撑系统一安装梁、板模板一模板上放线，对箱体及预埋水电 线管盒等定位一梁底层钢筋、勒钢筋安装，预埋水电线管及竖向穿板套管f底层梁 肋钢筋验收f安装箱体f安装面层抗裂钢筋f
3、抗浮固定f搭设施工架空便道f薄壁 箱体安装隐蔽验收并记录一钢筋隐蔽工程验收记录一混凝土浇筑，随浇筑随修补调 整箱体、钢筋一养护楼盖混凝土，达到强度要求后拆模。1.2施工难点及主要措施现浇混凝土空心楼盖技术原理是在现浇板中放置箱体，减轻荷载，减少造价。 箱体密度相对流体混凝土密度很小，以及在浇筑过程中极易上浮，控制箱体的抗浮 加固是工程施工的难点。混凝土中骨料下沉和箱体上移是导致箱体上浮的主要因 素，故在该工程施工中采取主要措施为：采用模板支撑体系加固箱体，合理安排混 凝土浇筑厚度及顺序，并严格控制混凝土的振捣方式等措施来平衡流态混凝土中箱 体的上浮力，控制箱体的上浮。1.3主要工序施工方法1.
4、3.1模板支模体系(1) 根据楼盖的总厚度，暗梁的宽度与平面具体位置作恒载取值，进行竖向和 侧向稳定计算，设计模板、龙骨与支撑，立杆间距取值为900mm。模板下木方间距 取 150mm。(2) 立管应尽量采用通长杆，端部扣件至杆件的边缘不得少于100mm。模板按照设计要求板跨中按3/1000起拱。且不20mm，混凝土需达100%设计强度时，方 可拆除模板。1.3.2划线定位将轴线位置和标高从设定的控制点引测到施工层，在底模板上进行梁、勒、及 箱体位置线，以便埋设箱体及管线安装。1.3.3钢筋制安(1) 钢筋绑扎顺序：绑扎梁、肋钢筋一摆放板底受力筋一垫好保护层垫块一待 箱体安装完成后进行板上部钢
5、筋绑扎。(2) 箱体下部为014双向受力钢筋，上部为08双向抗裂钢筋，两肋梁间设4 014附加筋，下部钢筋为受拉区，在梁处搭接，上部钢筋中间为受拉区，在跨中 搭接，板主筋设在梁中，楼盖底层钢筋及梁、勒钢筋安装完毕后必须进行初验，并 确定钢筋的垫块完整可靠后，方可进行铺设箱体施工。1.4箱体安装固定箱体在安放过程中保证其位置准确和壁体顺直，保证空心板肋间上、下板混凝 土的几何尺寸。(1) 在底板暗梁及下部钢筋绑扎完毕后进行箱体摆放固定。箱体摆放按照底模 板上位置线从梁边向跨中摆放，保证箱体与梁、勒、墙之间的间距符合设计要求， 同时将箱体固定。(2) 采用50mmX50mm，高75mm的水泥砂浆垫
6、块将箱体下部垫起，使箱体上部 处于同一标高，有利于箱体的固定和下部混凝土密实。在箱体与抗裂钢筋之间每个 箱体四角垫50mmX50mm，高40mm的1:2加铅丝水泥砂浆垫块，并与钢筋绑扎牢固，防止垫块偏位，使箱体不上浮，见图1。(3) 为了防止箱体的水平位移，保证箱体间距为150 mm，采用在勒箍筋两侧上 下各绑扎一道50mmX50mmX10mm的1:2水泥砂浆垫块。(4) 箱体的抗浮利用肋主筋及表面抗裂筋固定，在每个肋与肋上层主筋相交 点、抗裂筋与肋主筋相交点采用22#铁丝绑扎牢固；在每个肋与肋上层主筋相交点 采用两股12#铁丝，穿过底板模板与模板支撑体系的钢管固定。见图2。(5) 箱体安装过
7、程中应在箱体顶随铺垫板作保护，不允许直接踩踏箱体。(6) 箱体安装完成后须按内模安装检验批质量验收记录进行检查验收。1.5混凝土浇筑混凝土浇筑施工段按后浇带划分，砼的浇筑方向由一侧向另一侧平行推进。(1) 浇筑混凝土前模板和箱体要充分浇水湿润，以免箱体大量吸收水分降低混 凝土的工作性而产生空鼓、麻面等现象。(2) 浇筑混凝土时分层浇筑混凝土，第一次浇至板肋1 /2处，采用直径30mm振 动棒振实，振点间距250mm，第二次浇至板顶设计标高，振动棒振实后，用平板振 动器纵横向振平；梁内混凝土采用50mm棒振捣，第二次浇筑应在第一次浇筑的混 凝土初凝前进行浇筑。(3) 混凝土浇筑时布料与振捣应同步
8、进行，且每肋均要振捣密实，砼施工先梁 后板，震动棒采用直径30mm的小棒和50mm棒配合浇捣，振捣时，振捣棒不得振捣 箱体，且要确保箱体底被充填饱满，砼浇筑不设施工缝。浇筑时可以通过箱体中心 的圆孔观察箱体下部砼是否振捣密实；并利用圆孔在浇筑时，箱体下部混凝土排 气，浇筑完成用平板振动器振捣密实。2施工过程注意事项(1) 为保证混凝土的密实我们通过试验确定坍落度应控制在160mm190mm范围 内，并配以粒径不大于25mm的骨料，在砼初凝前采用塑料薄膜进行覆盖，做好养 护工作。(2) 在楼板上设架空便道，禁止直接将机具压在箱体上，施工人员不得直接踩 踏板筋和箱体。(3) 输送道出料口不宜堆放过
9、多混凝土，以免造成局部荷载过大。(4) 浇筑混凝土时，箱体在混凝土和振捣作用下，可能出现上浮、位置偏移和 破损等情况。为避免事故和缺陷，保证工程质量，应安排木工与钢筋工进行检查， 发现问题，随浇筑作业及时调整箱体和钢筋。(5) 宜在楼盖的一定面积范围内利用钢筋作板厚和箱体标高控制标识，用水准 仪随浇筑混凝土随检查箱体标高及混凝土板上平标高。(6) 拆模时砼强度要达100%。(7) 砼施工时应符合砼结构工程施工及验收规范、现浇混凝土空心楼盖 结构技术规程的要求。3 质量标准(1) 箱体边长允许误差+0.000mm，-20mm，高差允许误差为+5 nun，-5mm，表面 平整度允许误差为5mm。(2) 箱体安装质量标准：安装位置和定位、间距、肋宽、板底、板顶厚度允 许偏差10mm；区格板中内模的整体顺直度允许偏差3%，且不应15mm；区 格板周边实心部分的尺寸允许偏差+10mm :箱体安装检验批质量验收。4结束语通过现浇箱式空心楼板的施工，摸索出一套行之有效的施工方法，为以后同类 施工工程积累了经验，可供今后类似工程借答。
