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1、濫口6-1概述6-1-1概念：从主流道始端到型腔之间的进料通道。6-1-2作用：让高温熔胶在高压下高速进入模具型腔。6-1-3浇注系统分类：1、大水口浇注系统：胶件和水口从同一分模面取出。开模、顶出产品后模前模充填、保压、冷却完毕注射口注射口2、细水口浇注系统：胶件和水口从不同分模面取出。充填、保压、冷却完毕 后模前模3、无0分流道排气槽设 计特例：图一开模、顶出产品团:在工作过程注射口6-1-41浇注系统组成：主流道，分流道，浇口及冷料穴。图二0潜伏式浇口可以 潜顶针、潜前模、潜后 模、潜小顶针时，要在 其旁边加一个顶针。6-1-5浇注系统的设计原则:1、保证塑件外观和内部质量;0 1、动性
2、差的塑料采用截面为圆 形的；2、截面直径较 大的3、分流道过渡处 采用圆弧过渡。0有推板推出水口 时要用梯形水口。0平衡布置的优点： 模具每一腔同时完成 冷却；同时注满成型； 有利于保持胶件的精 度要求。（前页图一和 图二就是两种不同的 不置，什么布置？自已 看吧！）0 一出多腔时，型腔 数量最多不超过24 个；理由是：1、型腔 数量太多会导致模具 的尺寸加大；2、破坏 压力平衡和温度平衡。0圆形布置为平衡 布置。0圆形截面在流道 常用规格：05-06，但 不好加工。gf .（e）效率高0辅助流道设计要 点:1）辅助流道要连接 分流道2）要加顶针3）辅助流道直径不 要太大，一般为 03 04M
3、M4）胶件要与辅助流 道分流道建立三点连 接5）至少要做一边0香港人喜欢把圆 形的东西称做“针”2、提高成型速度缩短成型周期。6-2主流道：浇口套（唧嘴）内的流道。1、大水口唧嘴及主流道设计，浇口套规格，拉料杆；2、细水口唧嘴及主流道设计3、主流道的位置应尽量与模具中心重合。6-3分流道：连接主流道与浇口的熔胶通道。6-3-1设计分流道必须考虑的因素：1、制品的形状，壁厚及内在外观质量要求；2、塑料的流动性；3、是否要自动化啤塑。6-3-2分流道设计的一般要求：1. 分流道的长度应尽量短，截面尺寸应尽可能小，转角处最好圆弧过渡;2. 分流道较长时，末端应设冷料井和排气槽；3. 一模多腔的分流道
4、截面积应有所不同。6-3-3分流道的截面形状（见图）A. 圆形（流道效率最高）梯形 方形 半圆形（流道效率最低）6-3-4分流道的布置1、按特性分为平衡布置和非平衡布置。2、按排位的形状分为0形，H形，X形和S形。6-3-5加辅助流道的场合：1、有镀铬，二次注射等后续工序。2、辅助流道可以改善制品成型质量。3、方便包装。4、为使塑件留于后模。6-36分流道拉料杆和冷料穴1、大水口拉料杆2、细水口3、推板模6-4浇口的设计：连接分流道与型腔之间的一段细短通道。6-4-1浇口的作用：1、调节及控制料流速度，防止倒流；2、熔胶经过浇口时，会因剪切及挤压而升温，有利于填充；6-4-2浇口设计要点：1、
5、 浇口数量尽可能少。（&多一个浇口，就多一个熔接痕，浇口2、 浇口位置:、要尽可能少，但要满足注满型腔的要求。）A、不能影响制品外观。B、距型腔各部位距离尽量相等。C、浇口应对着型腔宽畅部位，便于补缩和走胶；D、应避免冲针或直接冲击薄弱镶件及冲骨位（易粘模）E、应减少熔接痕，或使熔接痕产生于制品的不重要表面及非薄弱部位；F、浇口位置应有利于模具排气。G、浇口要便于切除.6-4-3浇口的分类： 1、侧浇口（又叫大水口，普通浇口） 优点：加工易，修正易；缺点：（1）去除浇口麻烦且留下明显痕迹。（2）位置受到一定的限制。 2、潜伏式浇口：（1）优点：位置较灵活；浇口可自动脱落；既可以潜前模，又可以潜
6、后 模。缺点：适合弹性好的塑料，质脆的塑料不宜选用。潜伏式浇口重要参数：（见图）圆弧形（牛角）潜浇口。见图。 3、点浇口（又叫细水口）：常用于三板模和无流道模熔胶可由型腔任何 位置，一点或多点地进入型腔。优点：（1 ）位置有较大的自由度；（2）浇口可自行脱落，留痕小；3）对桶形、壳形、盒形制品及面 积较大的平板类胶件非常适用；4）浇口附近残余应力小。缺点：（1）注射压力损失较大；（2）模具结构较复杂。重要参数。见图。 4、直接浇口：用于大而深的桶形、盒形及壳形制品。 5、扇形浇口：适用于平板类、壳形或盒形制品。6-5无流道模具（见图）6-5-1无流道的分类：无流道模具按保持温度的方式可分为绝热
7、流道和热 流道。热流道模具包括热唧嘴和热流道板，热唧嘴又有延伸式与井坑式二种.0看下两幅图：第一 幅，直接进胶熔接痕在 浇口对面；第二幅，没 有直接进胶熔接痕在 靠近浇口处。（熔接痕 为两图中画直线处）0 针及冲骨位示 意图如下：隔热板 定位圈11 面板隔热垫块- 热唧咀 热流道板- 二级热唧咀 中心隔热块A板B板I I I r匚匸匚匚匚匚匚6-5-2热流1、无水口料。2、压力、温度损耗小。3、热唧嘴已标准化，互换性好。6-5-3热流道缺点：1、模具整体高度有所增加。2、存在热膨胀。3、模具制造成本增加。4、更换颜色或更换塑料品种麻烦。0小浇口修大容易； 大浇口修小难.0浇口尽量对着肉 厚处冲
8、。0在无流道设计时 要注意：一点入水不需 热流道板;两点入水需 热流道板。0热流道特点：a）对压力反应要敏 感;b）对温度反应不能 敏感；以上两点在设计时一 定要注意，不可将热敏 性塑料用热流道模具 生产。5、对塑料要求较高，可用热流道的塑料有：PE, ABS, POM, PC, HIPS, PS .T1/：iI ETEETEE1-LElLME TQ匚HOF DLI中口、I -I大水口入水大入水（护耳浇口）大水口入水-LL ：-TEI E -2HI E I-LL F- : -TE ； JET I E r -：H E 二迎? I口 EqB潜入水潜入水潜入水潜入水_:IILIn潜入水潜入水勾针一I A板针点入水形式之一针点入水形式之一:内模
