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1、110kV华港变#1主变压器大修工程施工方案广东电安电力工程有限公司2017年10月10日 编号：广东国鑫110kV华港变#1主变压器大修工程施工方案一、编制依据(一)任务来源110kV华港变电站在今年7月份预防性试验发现，110kV #1主变直流电阻不平衡超标严重，其中B相直阻相比A、C相超出规程要求较多，如不及时处理可能会直接影响主变安全运行，甚至引发安全事故。初步判断为引出线与套管的连接部分接触不良，应即使进行大修处理及相关的试验。(二)图纸资料及主要工器具准备情况专业名称主要工具和仪器是否在使用合格期内图纸资料落实人检修专业电焊机合格期内使用说明书、操作手册，合格证吊绳合格期内使用说明
2、书、操作手册，合格证磨光机合格期内使用说明书、操作手册，合格证切割机合格期内使用说明书、操作手册，合格证U型环合格期内使用说明书、操作手册，合格证烘箱合格期内使用说明书、操作手册，合格证滤油机合格期内使用说明书、操作手册，合格证温、湿度计合格期内使用说明书、操作手册，合格证绝缘梯合格期内使用说明书、操作手册，合格证保护专业继电保护测试仪合格期内操作手册、维护手册，合格证电流互感器特性测试仪合格期内操作手册、维护手册，合格证试验专业绝缘摇表合格期内使用说明书、操作手册，合格证电桥合格期内使用说明书、操作手册，合格证直阻测试仪合格期内使用说明书、操作手册，合格证有载分解开关测试仪合格期内使用说明书
3、、操作手册，合格证变压器油耐压机合格期内使用说明书、操作手册，合格证（三）现场勘察情况勘察时间：2017年9月11日 勘察单位：广东电安电力工程有限公司勘查地点及内容：勘察地点：110kV华港变勘察内容：110kV华港变#1主变场及10kV #1站用变压器处，#1主变大修设备停电范围，主变吊罩、附件、吊车、滤油机、油箱摆放位置，施工电源确定。勘查落实的具体情况：（一） 工程整体实施计划：1、 10月14日：做好施工准备工作及添加油运输到现场；添加油过滤；申请主变退出运行；2、 10月15日：大修前主变试验；主变本体油及添加油试验；把主变全部油抽出至油罐并密封好；拆除主变高压套管及散热器；主变高
4、压侧套管试验；主变仪器仪表及相连的油管拆除；3、 10月16日：主变吊罩；主变内部所有零配件检查检修处理；主变调压机构吊出检查检修处理；拆除原有的引线铜杆头；加工新的引线铜杆头；做引线铜杆头单回路的电阻测试； 4、 10月17日：更换主变全套胶垫；主变外罩回吊安装；注油回主变本体内；主变补充添加油；5、 10月18日：主变本体排气检查；主变大修后全套试验；主变清理及清洗干净；主变喷漆翻新；6、10月19日：变压器静止，排气，恢复送电。 （二）图纸资料、设备到货情况：1、工程所需垫圈由衡阳特变公司提供，已到位。2、工程所需的其他附件均已到位。（三）项目相关联络人及协调人 施工单位：广东电安电力工
5、程有限公司 现场施工负责人：王平生二、工程概况及特点（一）工程概况项目名称： 110kV华港变#1主变压器大修工程施工单位在本项目中各专业(班组)的主要工作界面：序号专业(班组)名称主要工作界面1电气一班1. 负责对110kV华港变#1主变附件拆装、吊罩检修、油处理、防腐、清洗等；2电气一班1. 瓦斯继电器校验；负责对主变大修时相关二次回路的拆除及大修结束后相关电缆的恢复；主变保护装置定检及其传动试验；3电气一班1.负责本项目涉及一次设备的高压试验并做出试验结论；4电气一班1. 二次仪表的校验、#1主变温度计及二次接线进行拆除；5电气一班1. 对主变大修期间的油进行试验。(二)施工范围及主要工
6、程量根据广东国鑫变电站年度预试工作计划安排，对预试过程中#1主变出现的问题由广东国鑫公司委托广东电安电力工程有限公司承包施工，进行110kV华港变#1主变压器大修工程，主要工程内容如下：施工范围：1. 做好施工准备工作及添加油运输到现场；2. 添加油过滤；3. 申请主变退出运行；4. 大修前主变试验；5. 主变本体油及添加油试验；6. 把主变全部油抽出至油罐并密封好；7. 拆除主变高压套管及散热器；8. 主变高压侧套管试验；9. 主变仪器仪表及相连的油管拆除；10. 主变吊罩；11. 主变内部所有零配件检查检修处理；12. 主变调压机构吊出检查检修处理；13. 拆除原有的引线铜杆头；14. 加
7、工新的引线铜杆头；15. 做引线铜杆头单回路的电阻测试；16. 更换主变全套胶垫；17. 主变外罩回吊安装；18. 注油回主变本体内；19. 主变补充添加油；20. 主变本体排气检查；21. 主变大修后全套试验；22. 主变清理及清洗干净；23. 主变喷漆翻新；24. 恢复送电。（一） 停电时间：2017年10月15日08：00至2017年10月19日19:00,共5天。停电范围：110kV#1主变、10kV侧501断路器。主要工作内容：1. 做好施工准备工作及添加油运输到现场；2. 添加油过滤；3. 申请主变退出运行；4. 大修前主变试验；5. 主变本体油及添加油试验；6. 把主变全部油抽出
8、至油罐并密封好；7. 拆除主变高压套管及散热器；8. 主变高压侧套管试验；9. 主变仪器仪表及相连的油管拆除；10. 主变吊罩；11. 主变内部所有零配件检查检修处理；12. 主变调压机构吊出检查检修处理；13. 拆除原有的引线铜杆头；14. 加工新的引线铜杆头；15. 做引线铜杆头单回路的电阻测试；16. 更换主变全套胶垫；17. 主变外罩回吊安装；18. 注油回主变本体内；19. 主变补充添加油；20. 主变本体排气检查；21. 主变大修后全套试验；22. 主变清理及清洗干净；23. 主变喷漆翻新；24. 恢复送电。(三)工程特点广东国鑫110kV华港变#1主变压器大修工程，按照合同规定认
9、真完成所有工程项目，工程完工后应及时整理试验报告等资料，整编成竣工资料移交广东国鑫工程指挥部，将大修投产后#1主变存在的风险和隐患书面告知运行方，保证设备的安全长期运行。三、组织措施(一)现场组织机构 (二)人员配置情况及其职责名称职责范围人员素质要求姓名项目负责人对本次工作的安全、质量、进度负全责，负责协调各部门和单位之间的关系，对项目的实施过程具有监督、检查责任，属于本项工程的安全主要责任人。项目责任单位派人员担任。陈春继项目技术负责人对本次工作的技术、质量负主要责任，参与工作计划的拟定，负责此次工程技术方面问题的解决和联系，拟定和组织实施现场的技术培训，在技术方面对工程项目负责人负责。施
10、工单位派专业人员担任。王平生现场工作负责人对本次工作的安全、质量、进度具体负责，负责计划的具体拟定、实施和总结整个环节，主持开展危险点分析及应对措施的制定，对现场的安全具有监督检查的责任，并对工程项目负责人负责。应由经技能鉴定为中级技术工以上人员担任。王平生工作票签发人参与此次工作计划的拟定，为工作票正确性和安全措施的完备性负责，监督和把握整个工程的工作进度。应由经两种考试合格，并由局安监部正式发文确认(备案)人员签发。孔祥 现场安全监察员参与工作票正确性和施工安全措施完备性的把关工作，负责现场安全生产各环节和全员的监督和检查，负责主持现场安全会、拟定每日安全警示。应由熟悉安规及现场情况人员担
11、任。杨景琪（三）现场定置摆放图四、技术措施(一)技术要求序号技 术 内 容责任人时间1严格按设计施工图要求进行施工、审核施工图和现场设备对应，如有改动应及时和设计单位进行联系、变更。王平生2本次工程必须严格执行“两票、三制”制度，不违反南方的电网公司的电气工作“八条禁令”。王平生3本次工程外请外协人员，必须对其进行施工过程监管和进厂的相关安全、技术培训。王平生4施工中涉及的停电时间和工作内容必须严格按施工方案所列各项进行组织施工，不得随意扩大工作范围。王平生5施工机具应在试验合格有效期内，使用时外壳必须良好接地王平生6施工前核对到场设备、材料型号、参数王平生7图纸及设备说明书由专人进行管理、整
12、理王平生8严格按照电力设备预防性试验规程、南方电网公司电气一次设备交接试验规定执行。王平生9严格按照南方电网公司电气二次设备交接试验规定执行。王平生 （二)关键工序的技术要求和施工方法1、变压器附件拆除及主变吊罩检修关键工序的技术要求和施工方法序号关键作业工序工艺标准注意事项1吊罩1.1检查钟罩2.2起吊钟罩1)吊罩时，停止其它工作，集中人员进行吊罩，（除油处理人员外）a.吊罩前应检查防潮及防污措施是否完善。b.吊罩时四周应用缆绳牵引限位，防止碰伤线圈外部绝缘。c.吊罩应分工明确，专人指挥。d.拆除时的工具、材料、零件不准遗留在变压器上。e.吊罩前应注意掌握放油注油的速度、尽量缩短放油时间。(
13、2)工具、材料必须有人专人登记管理（3)解体应尽量减少器身暴露在空气中的时间，相对湿度小于65%时不大于16h，在65%-75%时不大于12h1.吊车由起重负责人进行监护指挥，找准钟罩重心，在起吊前应进行试吊。2.吊罩前应将使用的工具准备好，清点、造册完毕。其他工具一律禁止使用。3、使用前应核对吊绳使用荷载是否与吊物匹配，检查吊绳无腐蚀、断股、打扭、弯曲及老化。4、起吊时使用被吊物体预留的吊孔并进行试吊无偏移后方可正常作业。2器身检修2.1检查器身是否清洁检查一、二次绕组外包扎带1. 器身表面应洁净，无油垢、金属粉末及非金属颗粒等异物2. 绕组外包布带应完好扎紧，无破损或松包现象1. 进行器身
14、检查的人员应着专业的作业服装、鞋子。2. 使用的工具应专人保管，需使用时向保管人借用，其他个人工具一律禁止使用。2.2检查器身绝缘3. 器身绝缘及外电屏（末屏）应完好无损，无电弧烧伤痕迹2.3检查一次绕组引线连接部位2.4检查一次绕组抽头连接螺栓4. 一次绕组引线的焊接与压接均应完好可靠，无虚焊、脱焊或压板松动等现象2.5检查二次引线5. 二次绕组引线完好，不得出现焊接不良或断线；引线外包层应包扎紧固，无破损2.6检查一次绕组导杆端部段间绝缘6. 一次绕组导杆的段间绝缘纸板应完好，无松动现象2.7检查电容型U型器身一次引线的绝缘隔板7. 绝缘隔板应清洁、无受潮，无破损2.8检查U型器身一次绕组的并腿
