机械生产实习报告

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1、机械生产实习报告【精品】机械生产实习报告三篇机械生产实习报告 篇 1一、实习目的1：通过在 xxx 机床厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取 必要的感性知识和使自己全面地了解机正鑫机床厂的生产组织形式以及生产过程， 了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续 专业课的教学，课程设计，毕业设计打下坚实的基础。2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中 所用的机床，夹具、量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，让我们的考 察，分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。3：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他

2、们的好的 增产经验，技术革新和成果，实践中的经验，学习他们在机械行中的无私贡献精 神。4：通过参观 xxx 机床厂，掌握一台机床从毛坯到产品的整个生产过程，组织 管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面，开阔了视野。5：通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜 集和整理技术资料等方面的能力。二、生产实习的要求为了达到上述实习目的，生产实习的内容和要求有：1：机械零件的加工根据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械 加工工艺的学习，掌握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺在工厂中所用的机 床，刀具，夹具的工作原理和机构以及定位方式，在此基

3、础上指定其中几个典型的 零件进行重点的分析研究，要求如下：(1) ：阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图，了解该零件在机床中的功用 及工作条件，零件的结构特点及要求，分析此零件的加工工序、工艺。(2) ：大致了解毛坯的制造工艺过程，找出铸(锻)件、型材的分型(模)面。(3) ：深入了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所需要的哪些处理，找 出现场加工工艺情况;(4) ：对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析，并做好工序卡片、工艺卡 片。2：装配工艺(1) ：了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要注意的精 度、平行度、垂直度的要求。(2) ：了解个中装配方法中的优、缺点，如何避免缺

4、点;及装配方法使用类型、 要求。(3) ：了解典型装配工具在装配方法中的工作原理，结构特点和使用方法。3：基本知识;铣削加工的特点、应用范围。(1) 所实习摇臂万能铣床的基本结构、加工范围。(2) 摇臂万能铣床中铣刀的种类、结构、应用及安装。(3) 摇臂万能铣床常用附件的工作原理、加工方法与应用。(4) 摇臂万能铣床工件的安装及定位方式。(5) 平面、沟槽导轨面的铣削方法，尺寸以及一些重要精度的检验，铣削用量 的选择。三：生产实习的时间安排(1) ：第一周了解车间及工件大体情况(2) ：第一周分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺生产实习的内容1. 摇臂万能铣床的主要特点是可以转任何一个角度，所应用

5、的场合一般是单 件小批量生产;2. 摇臂万能铣床的六大件分别是悬梁、转盘、床身、工作台、床鞍、升降台; 该铣床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨，其中滑动导轨需要淬火处理，一 般较长的导轨需要淬火;3. 摇臂万能铣床在铣齿轮时需要装分度头，装刀时刀具与主轴锥面紧密结 合，这样使不易变形;同时铣床的锥度有 7：24不能自锁，而莫氏锥度能自锁.4. 牛头刨床加工效率低，应加工窄长面工件，万能磨床可以磨轴类外圆柱、 孔、和锥面;以及加工其他东西;4. 工作台面加工需要注意：平行度，平面度，精度等;工作台面表面需要进行 淬火处理;在安装时需要用百分表进行精度调整而且精度的调整要与国家标准来对 照;八

6、、75. 床鞍轴承上、下两半圆在镗床上安装好以后再进行加工;6. 升降台之间设计迷宫形油槽的作用是为了让润滑油不易益处，使工作台面 能够有效地润滑;7. 万能摇臂铳床X轴方向丝杆动，螺母不动;Y轴方向丝杆不动，螺母动;Z轴 方向丝杆动，螺母不动;当丝杆不动螺母不动时就是卡死现象;8. 铣床与刨床加工工件的不同特点：铣床用于加工较大的面（如底面），加工 效率较高;而刨床加工T形槽和窄长面（如导轨面）；9. 粗磨与精磨得基准是统一的，定位时与百分表接触，如果机床本身精度有问 题需要人工进行精度的调整;10. 夹紧紧与孔的大小，接触面的面积大小，水平面是否水平有着密切的联系;11. 工作台一般用铸件

7、毛坯来加工，材料牌号HT250,仅第一步，钳（划线）分 为两个步骤：以划线为基准，划出台面余量线、中心线;其余按要求划出各面的余 量加工线;此道工序在大件车间完成，在铣床或刨床上加工;12. 升降台的导轨面有两种：水平导轨面、垂直导轨面;13. 砂轮越程槽：为了加工方便而设立的，此砂轮越程槽在刨床上加工;设立 的目的是为了防止在加工燕尾导轨时将刀具打坏;13. 加工工件时需要考虑效率、成本、和精度，具体要求由工厂情况而定;14. 在机床上加工工件时，必须用夹具装好夹牢工件。将工件装好，就是在机 床上确定工件相对于刀具的正确位置，这一过程称为定位。将工件夹牢，就是对工 件施加作用力，使之在已经定

8、好的位置上将工件可靠地夹紧，这一过程称为夹紧。 从定位到夹紧的全过程，称为装夹。15.工件的装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。找正(!)装夹方法是以 工件的有关表面或专门划出的线痕作为找正依据，用划针或指示表进行找正，将工 件正确定位，然后将工件夹用虎钳中，按侧边划出的.加工线痕，用划针找正。16. 工作夹紧概述夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动， 以免破坏工件的定位。机械专业学生工厂生产实习报告机械专业学生工厂生产实习 报告。因此正确设计的夹紧机构应满足下列基本要求：(1)夹紧应不破坏工件的正确定位;(2)夹紧装置应有足够的刚性;(3) 夹紧时不应破坏工件

9、表面，不应使工件产生超过允许范围的变形;(4) 能用较小的夹紧力获得所需的夹紧效果;(5) .工艺性好，在保证生产率的前提下结构应简单，便于制造、维修和操作。 手动夹紧机构应具有自锁性能。17. 工件在夹具中定位的任务是：使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据 正确的位置。工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由度。18. 加工中心中贴塑导轨的加工过程：加工面拉毛、滑铣、晾干、涂胶、最后 压紧，一般要压紧48 小时;19. 在检验燕尾是否是 55度，应于标准化进行接触磨(涂色法);20. 工作面是否水平需要水平仪来检测，将水平仪放在桥板上首尾相接，依次 测量;21. 若精加工以后的重要工作面

10、上有夹砂和气孔时，先将夹砂和气孔钻掉，然 后再进行塞补;22. 在介绍测量工作台面平面度时，先建立一个假想平面，在上面放三个等高 块，需要用平尺和可调量块，如图所示：23. 发蓝处理：强制性的氧化措施24. 升降台的砂轮越程槽加工时一定要在淬火之前，因为淬火之后工件不易加 工;25. 工作台的加工先加工工作台面，再以工作台面为粗基准加工导轨面;26. 镗床夹具镗床夹具又称镗模，是一种精密夹具，主要用于加工箱体类零件 上的孔或孔系。27. 镗床夹具由主要部分组一个完整的镗床夹具，应该由夹具体、定位装置、 夹紧装置、带有引导元件的导向支架及套筒、镗杆等主要部分组成。28. 工件在镗床夹具上常用的定

11、位形式工件在镗床夹具上常用的定位形式有用 圆柱孔、外圆柱面、平面、V形面及用圆柱销同V形导轨面、圆柱销同平面、垂直 面的联合定位等。29 . 钻床夹具的主要类型钻床夹具简称钻模，主要用于加工孔及螺纹。它主 要由钻套、钻模板、定位及夹紧装置夹具体组成。在短暂的实习过程中，实习中，我采用了看、问，亲自动手等方式,对在工作 中人与人的关系做了进一步的了解,分析了人与人之间特点,方式.我深深地感觉到 自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏.一旦接触到实际，才发现 自己知道的是多么少，这时才真正领悟到 学无止境 的含义。为期10天的生产实 习，我们去了 XXX机床厂，在XXX机床厂实习当中，我

12、们学到了许多课本上没有的 知识，真的是受益匪浅。机械生产实习报告 篇2一、实习的目的及意义1、实习目的本次生产实习是大四专业课学习的一个xx要组成部分，其目的在于通过实习 使我们获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面;同时专业实习又是 锻炼和培养学生业务能力及素质的XX要渠道，培养我们吃苦耐劳的精神，也是我 们接触社会、了解产业状况、了解国情的一个XX要途径，逐步实现由学生到社会 的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能; 体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工 作，都是十分必要的基础。本次实习我们主要去三家企业，中国

13、XX汽集团、XXXX机床集团和XXXX精工 机械厂，在公司中采取了听讲座、到车间观摩学习等各种各样的形式学习机械制 造，对机械制造有一个整体的认识。2、实习单位简介中国XX汽集团简介：中国 xx 汽集团前身是原 xx 汽车制造总厂。原 xx 汽车制造总厂始建于 1935 年，主要生产汽车零部件。该厂于 1956 年开始自主研发设计制造汽车，步入汽车 制造企业。19xx年4月试制出了中国第一辆xx型汽车-xxxx型8吨xx型汽车，结 束了中国不能生产xx型汽车的历史。总部坐落于山东省xx市，是国内主要的xx 型载xx汽车生产基地，也是我国xx型汽车工业的摇篮，以开发和制造中国第一辆 XX型汽车、

14、成功引进斯太尔xx型汽车生产项目和与沃尔沃合资生产项目、自主研 发howo产品是目前中国xx型汽车产销量最大的企业而闻名。中国XX汽集团前身是原xx汽车制造总厂。原xx汽车制造总厂始建于xxx 年，主要生产汽车零部件。该厂于 xxx 年开始自主研发设计制造汽车，步入汽车制 造企业。19xxx年4月试制出了中国第一辆xx型汽车xxxx型8吨xx型汽车，结 束了中国不能生产xx型汽车的历史。技术创新和专利技术成果不断涌现。中国xx汽集团在产品开发创新上下功 夫，提高产品的科技含量、创新水平和竞争能力，充分利用自身技术优势，广泛吸 纳世界 xx 卡先进技术，坚持自主设计、自主开发，努力创新，全力打造

15、自己的产 品优势，20xx年开发出飞龙系列，20xx年成功开发出了斯太尔王系列、20xx年成 功开发出xxxx、20xx年成功开发出xxx系列、xx少帅和斯太尔xx等系列整车产 品，20xx年成功开发出xxx系列、斯xxx系列、xxx系列、xxxx系列，在整车开 发的同时开发了具有世界水平的单级驱动桥、缓速器及xx卡盘式制动器等xx要总 成，并在特种车、专用车、客车等方面不断实现新的突破，现拥有各类车型 1200 多个，成为国内驱动形式最全和吨位品种最多的xx型汽车生产企业。特别是 howo-7系列车的开发成功，在国内外xx卡行业产生了巨大的影响，被业内人士誉 为“xx卡领袖，拉开了与主要竞争

16、对手的距离，巩固了中国xx汽集团技术领先 优势和市场地位。中国xx汽集团已达到三个全国第一：牵引车全国销量第一，xxx 上大功率发动机，装备10升以上发动机的XX型汽车。xx 第 xx 机床厂简介：xxxx机床集团有限公司始建于1937年，占地面积101万平方米，现有在职员 工 4800 余人。是中国规模最大、品类最全、综合制造实力最强的锻压设备和大、 xx 型金属切削机床制造企业，世界最大的机械压力机制造商之一。连续多年获得 中国机床工具行业销售收入、数控产值、精心创品牌“十佳”企业。集团公司旗下有19个专业公司,其中3个商品公司、 4个配套公司、 4个专业 公司、4个经营公司、4个辅助公司：拥有国家级技术中心，该技术中心现有工程技术人员 40