信用联社人工挖孔桩工程施工组织设计方案分析报告

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1、 . . . 第一章第二章第三章第四章第五章第六章第七章第八章第九章第十章第十一章第十二章工 程 概 况一、工程概况1.1、本工程地理位置在安化县的城南区,为省安化县信用联社整体搬迁工程营业办公楼。建筑物0.000相当于绝对标高114.6米。总建筑高度为68.1米,地下一层层高为6米,地上15层。地上建筑面积11113.9,地下建筑面积1129.9,占地面积1284.7。属一类高层建筑,设计使用合理年限为50年,耐火等级为一级,屋面防水等级为级,抗震设防烈度为六度。结构形式:框架剪力墙结构。1.2、本工程采用人工挖孔灌注桩,桩径分别为=800mm、900mm、1100mm、1500mm、170

2、0mm、2000mm六种,共计36根桩。本工程桩以强风化页岩层为持力层,岩石桩端极限端阻力值为3000kpa,入岩深1000mm,桩身采用C35砼,采用钢筋砼护壁。二、工程桩情况2.1、桩型号图如下:2.2、地质情况:工程地质与水文地质概况:本工程根据安化县建筑勘察设计XX公司提供的岩土工程详细勘察报告,拟建场地未发现影响场地稳定的不良地质作用和地下水,自上而下各土层的地质特征如下:2.3、施工特点:挖孔桩为地下作业,安全措施要求高,要求防井口坠落、防落物打击,防有毒、有害气体中毒,要求通风设施齐全。施工遇地下水较多,对排水要求高,水下砼浇注质量要求高。遇软土层或溶洞,混凝土护壁难以满足施工要

3、求时,应采用特殊措施。进入岩层需实施爆破施工,应采取相应措施保障施工安全。2.4、桩编号另附图:第二章 编制依据一、技术规建筑地基基础工程施工质量验收规GB502022002建筑桩基技术规JGJ942008混凝土结构工程施工质量验收规GB502042011钢筋焊接与验收规程JGJ182012混凝土强度检验评定标准J1072003安化县信用联社营业办公楼施工图、本工程勘察资料。二、设计要求2.1 、本工程结构设计使用年限为50年,建筑桩基设计等级为甲级。2.2 、桩端持力层为强风化页岩层,桩端阻力特征值为3000Pa;桩端嵌入该层不小于1.0米,当岩层表面倾斜时,嵌岩深度以坡下方为准。2.3 、

4、相邻两桩底面高差不得大于两桩桩底净距的一半。2.4 、桩有效长度H不得小于6.0米。2.5 、材料:砼强度等级:桩身C35;桩护壁C35;桩承台C40;承台垫层C15;钢筋:-HPB300级钢筋;B-HRB335级钢筋;C-HRB400级钢筋,钢筋应符合现行国家标准的规定;焊条:HPB300级钢筋采用E4301;HRB335级钢筋采用E5014;HRB400级钢筋采用E5003。2.6 、灌注桩主筋保护层厚度50mm,四类、五类环境中还须满足专门规要求。承台钢筋的砼保护层50mm。2.7 、桩基抗腐蚀要求:根据本工程地勘报告,本场地地下水在强透水层对砼结构具有中等腐蚀性,桩身砼水灰比不应大于0

5、.45,桩身砼保护层厚度60mm,最小水泥用量320/m,砼抗渗强度S8。2.8、桩的检测2.8.1、挖孔桩终孔时,应进行桩端持力层检验。单柱单桩的大直径嵌岩桩,应视岩性检验桩底下3d或5m,深度围持力层进行检验,查明是否存在溶洞、破碎带和软夹层等,并应提供岩芯抗压强度试验报告。2.8.2、桩的质量检测方法:动测法,桩数量100%,桩的抽芯检验的数量应由建设、设计、监理、质检、施工各方,根据建筑基桩检测技术规(JG106-2003)确定。2.8.3、施工完成后的工程桩进行竖向承载力检验,采用静载荷试验,本工程桩总数36根,试验桩不少于2根。2.8.4、试桩必须在桩身强度达到100%设计强度,砼

6、龄期28天方可进行。第三章、施工组织与管理目标一、施工组织机构项目经理项目工程师项目副经理生产经营组技术质安组综合办公室财务劳资组材料设备组机电组砼浇捣组钢筋组成孔组二、劳动力组织根据劳动力需用计划,做好劳动力进场的前期工作,与班组签订合同,做好进场施工人员的技术培训考核工作,学习质量、安全标准和各项管理制度。组织一批技术素质好、责任心强、能征善战、能打硬仗的施工队伍进场施工。各班组人员配备:共配备作业人员23人,其中成孔18人,钢筋制作4人,机电1人。三、施工前具备的资料3.1、施工现场完整的工程地质和水文资料。3.2、桩基施工图与详图。四、施工前应作好下列准备工作4.1、轴线、标高控制点测

7、设。4.2、施工现场作业人员的安全教育与交底。4.3、水电线路架设,挖桩工具、设备准备与安装。4.4、场地排水线路的确定与排水沟的开挖。4.5、人员与机械设备进场。五、主要施工机具设备计划名称单位数量名称单位数量空压机(15千瓦)台1钢筋加工机械套1风镐台9电焊机台2砼插入式振捣器台3鼓风机台10抽水机台9光全站仪台1摇架台9水准仪(DS3)台1混凝土采用商品砼,其它需要设备,根据施工需要临时调整。六、施工顺序根据工程特点和安全施工要求,总体上全线同时开挖,群桩采取分批间隔(桩距小于1.5Do(扩底直径)时应采用跳挖法施工)施工,组织流水作业。七、钢筋加工安排钢筋在现场加工后,采用专业配料,集

8、中堆放,经验收合格后方可进行安装。八、施工管理目标8.1、质量目标:检验批必须符合设计与规要求,分项工程施工质量符合验收标准。8.2、工期目标:计划40天日历天工期完成本工程施工。8.3、安全目标:杜绝重大伤亡事故,不发生火灾事故,不发生重大设备事故。8.4、配合协调管理目标:密切与业主、监理、设计、质监单位的工作联系。施工过程中,准时参加业主和监理单位组织有关工程施工例会与其他管理会议,与时贯彻落实会议精神。8.5、工程技术资料管理目标:与工程进度同步归档,做到书写格式、表达容、分类归档标准化。8.6、环境保护:施工期间采取技术措施降低施工噪声、控制扬尘、污水排放污染,保护周围环境,保护好树

9、木花草,建设优美的施工环境。第四章 主要施工方法一、施工准备:1.1、熟悉图纸、会审施工图,领会施工组织设计意图。提出主要材料、施工机具规格和需用量计划,并逐步落实供货单位与进场时间。1.2、对业主提供的坐标和水准点进行复核,做好轴线控制桩位和半永久性水准点,作出放线测量报告并与时与建设方会签。1.3、搭设施工临时设施,敷设现场临时水电供应管线。1.4、确定设备设置位置,按顺序组织设备就位安装。1.5、施工协调:1.5.1、积极参与包括业主、监理、设计、地质、施工等各方参加的协调会议,与时解决施工过程中出现的问题,确保施工顺利进行。1.5.2、服从公安、城管、环卫等政府部门的安排,认真处理好与

10、周边单位的关系,减少外来干扰,把主要精力投入施工,决不能因外界矛盾而影响施工。1.5.3、与时协调各班组之间可能出现的矛盾,做到人尽其能、物尽其用。二、施工方法2.1、人工挖孔桩工艺流程放线、定桩位挖第一节桩孔土方护壁在护壁上二次投测标高与桩位十字轴线安装活动井盖、垂直运输架、活底吊土桶、排水,通风、照明设施等第二节桩身挖土清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径护壁重复第二节挖土、支模、护壁工序,循环作业直至设计深度检查持力层后进行扩底清理渣土、排除积水吊放钢筋笼就位浇筑桩身混凝土桩顶标高检验桩验收2.2、测量放样:本工程设计桩位比较简单,桩孔较少,利用计算机计算,首先在Auto CAD软件桩基平

11、面图(能提供电子图纸文档),然后将CAD的坐标系换成坐标系或施工测量的相对坐标系,将桩基平面图上定位点按设计坐标移至新座标系中对应座标,各桩位的坐标即可从图上直接读出桩孔坐标,根据控制网,采用全站仪进行测量,将桩位在实地采用钢筋头标定,并进行闭合校正,经自检与有关方复检确认无误才能进行下一道工序施工。2.3 、桩孔定位与中心点的控制:桩位定完,经建设方、监理方与施工方共同检测无误后,按设计桩径加护壁厚度为直径,以中心为圆心画圆圈确定桩位。为防止杂物在开挖时落入孔中,便于第一节砼护壁施工,防止地表水渗入井,开挖前应以桩中心点为中心,按相应的桩径加大40cm用砖砌一圈,宽度为120mm,高出井周围

12、地面300mm400mm,同时通过桩中心引两条垂直直径线与井圈相交得四点,在这四点处设置四个钢钉,或用油漆在这四点作标记,作为控制中心点与施工中控制垂直度的依据。要求每模都进行吊中,拆模后进行复检,与时修正,做到中心偏差在10mm以。2.4、配套机具设备手动摇架、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯(低压6V)、电焊机、通风与供氧设备、防毒面具扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、软梯、安全带等。模板:组合式钢模、弧形工具式钢模四块(或八块)拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、

13、木方、8#或12#槽钢等。浅层土挖孔采用人工锄、短锹、镐等,深层坚土与砂砾石采用风动机具凿掘,另配备井鼓风机,输风管,井下安全照明采用6V低压电源,潜水泵等工具。2.5、桩井掘进填土、粉质粘土、强风化页岩、中风化页岩。将孔弃土提升至井口1m以外倾倒,用人力胶轮车运至适当地点堆放,然后用自卸车运至业主指定地点。在确定桩井已达到持力层位,做桩端扩底时,与时通知建设、勘测、设计方和质监部门对桩底岩石样进行鉴定,符合要求后才能进行扩底。并按桩的编号做好桩孔的垂直中心线、轴线、桩径和各层土质的记录。签字验收后随即浇灌封底混凝土。2.6、场地排水:坡顶做1.5m 宽散水、挡水墙,四周做混凝土路面。基坑,沿

14、四周挖砌排水沟、设集水井,排水沟布置在基础轮廓线以外,排水沟边缘应离开坡脚0.3m,沟底比基坑底低0.4m,坡度0.1%;集水井设置在基坑脚上,安置多个集水井,井径0.8m,井壁用普通砖、砂浆砌后抹光,集水井底比排水沟低0.8m,排水设备大扬程的污水泵,抽出的积水应排至基坑以外地面市政排水系统,防止乱排产生回渗。保证施工现场水流畅通,不集水,四邻地区不倒灌。2.7、桩井排水井掘进一定深度时,井积水采用50污水泵,抽至场地集水井,经沉淀处理后排入业主指定地点。如地下水太大则在合适地点挖23个降水井。2.8、井下通风为了保证井下人员正常安全的进行施工,当挖孔深度超过5m或孔空气合有异味时,采用通风

15、设备冰换气、送风,必要时送氧,采用鸟笼试验对有害气体监测。孔照明采用不高于6V的安全电压,装设40W防水带罩灯泡。2.9、桩身垂直度控制在进行挖孔时,每挖深1米,应校核该桩孔直径、中心位置与垂直度一次,确保桩身成型准确。三、流沙层施工3.1、本工程场地围,地下水不明显。局部有强透水性地层,挖孔时可能容易遇到流沙,为了保证施工过程安全,在施工工程中,如果出现流沙,拟采用以下方案。需要增加人工成本和工期,对周边房屋与建筑设施无影响,施工进度慢会影响整体工程进度。当挖孔时遇见流砂与流泥层,在孔设1-2米、钢板厚度为10mm厚钢套护筒,直径比砼护筒小一点,利用砼护壁支护作为支点,用小型油压千斤顶将护筒逐渐压入土中,阻挡流砂、流泥,钢护筒可一个接一个下沉,压入一段,开挖一段桩孔,

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