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1、东营石化FCC脱硫脱硝除尘施工项目组织设计 东营石化东营水花中海石油东营石化有限公司升级改造及配套工程200万吨/年重油催化裂化装置烟气脱硫脱硝除尘设施工程施工组织设计 编制： 审核： 批准： 江苏新世纪江南环保股份有限公司东营石化 项目部2016年10月目 录第一章 工程概况41.1编制依据41.2执行标准41.3项目概况6第二章 进度计划82.1施工进度计划82.2工期保证措施8第三章 施工总平面布置103.1布置依据103.2布置原则103.3施工现场临建布置103.4现场临路113.5现场文明施工布置113.7现场施工通讯12第四章 主要施工技术方案124.1工程施工测量与与土建方案1
2、24.2 脱硫塔安装技术要求04.3烟道制作及安装214.4机、泵类设备安装244.5工艺管道安装244.6检修起吊设施安装274.7开关柜、配电盘安装方案274.8电缆安装方案284.9 接地施工304.10仪表管敷设、仪表盘的安装324.11热控测点、就地设备、执行机构安装334.12保温工程354.13防腐油漆374.14 焊接专业施工方案394.15无损检测专业施工方案概述414.16调试和投用414.17季节性施工444.18分部试运措施46第五章 资源配置计划485.1项目管理组织机构485.2项目主要管理人员的配置495.3施工分包商的选择495.4人力资源计划505.5机械配置
3、计划505.6施工力能供应52第六章 工程技术管理536.1工程管理536.2施工主要标准和规范566.3 施工方案管理576.4 起重及吊装管理57第七章 工程质量管理587.1公司质量方针和目标587.2质量管理程序587.3质量保证措施597.4质量管理措施597.5施工过程质量控制627.6质量控制点计划637.7工程标识和追溯性管理647.8最终质量控制657.9项目四级质量检验网络677.10创精品、创优质工程保证措施67第八章 HSE施工管理718.1编制依据718.2工程施工适用HSE法律法规、标准规范718.3HSE管理方针和目标718.4HSE管理组织机构和职责728.5环
4、境因素、职业健康安全危险源清单778.6HSE管理基本要求778.7HSE教育培训管理788.8HSE会议管理788.9HSE管理798.10员工职业健康管理798.11 HSE检查798.12重大HSE因素的控制808.13应急准备与响应计划808.14风险分析及控制818.15事故报告、调查与处理838.16记录及文件归档838.17安全施工规划及措施838.18 文明施工规划及措施87第九章 物资管理889.1物资管理889.2物资运输889.3物资验收889.4物资存放899.5物资保管899.6物资领用（对分包单位管理要求）89第十章 工程承诺9110.1施工承诺9110.2保修承诺
5、91第一章 工程概况1.1编制依据 中海石油东营石化有限公司升级改造及配套工程200万吨/年重油催化裂化装置烟气脱硫脱硝除尘设施工程合同，技术协议等招投标文件及初步设计图纸、有关文件等； 国家及部颁的各种现行有效版本的技术规范、规程、设计院和制造厂技术文件上的质量要求；1.2执行标准建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2009砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2011混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2011建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011建设工程安全生产管理条例钢结构设计规范 GB50017-
6、2003；钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2008；石油化工钢结构工程施工及验收规范 SH3507-2011建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-2002；石油化工钢结构防腐蚀涂料应用技术规程 SH/T3603-2009建筑防腐蚀工程施工及验收规范 GB50212-2002石油化工钢结构防火保护技术规范 SH3137-2013门式钢架轻型房屋钢结构技术规程 CECS102：2002机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-2009；风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范GB 50275-2010；化工机器安装工程施工及验收通用规范 HG 20203-2000；石油化工设备安
7、装工程质量检验评定标准 SH 3514-2001石油化工泵组施工及验收规范 SH/T 3541-2007石油化工机器设备安装工程及验收通用规则SH/T 3538-2005石油化工建设工程施工安全技术规范 GB 50484-2008。建筑工程施工现场消防安全技术规范 GB 50720-2008。施工现场临时用电安全技术规程 JGJ46-2005石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范 SH3022-2011涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB/T8923-2011化工设备管道外防腐设计规定 HG/T20679-2014工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范 HGJ229-1991石油化工设备和管道
8、隔热技术规范 SH3010-2013工业设备及管道绝热工程施工质量检验评定标准 GB50185-2010立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范 GB501282005钢制焊接常压容器 NBT47003.1-2009钢制化工容器制造技术要求 HG20584-2011承压设备无损检测 JB/T4730-2005建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91钢制焊接常压容器 NB/T47003.1-2009ASME SB-575N10276 薄板技术条件镍和镍合金焊丝（相当于 AWS A5.11） GB/T15260-1995工业自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-2013电气装置安装工程盘、
9、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-2006电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-2006电力建设安全工作规程建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002给排水管道工程施工验收规范 GB50268-2008；工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-2010；现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-2011石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范 SH3022-20111.3项目概况1.3.1概述本工程为中海石油东营石化有限公司升级改造及配套工程200万吨/年重油催化
10、裂化装置实现烟气达标排放而设计的。该系统采用氨法脱硫技术，处理200万吨/年重油催化裂化装置烟气达标排放。设计范围为脱硫界区内的所有设计，包括土建工程、钢结构工程、工艺、平面布置图、设备布置图、照明、动力配线、设备、仪表、电气控制系统的设计工作，供货、安装范围为红线范围内本脱硫工程的土建（不含桩基、变配电室）、设备、电气（不含变压器、高低压开关柜、火灾报警系统、工业电视系统、DCS系统）、仪表、管路、暖通、给排水等相关的供货及安装。本工程内容均应按国家或相关部门标准、本技术文件相关要求进行。同时必须满足国家的有关安全、消防、环保等强制性法规、标准的要求。1.3.2水文气象条件（1）气温年平均气
11、温 12.3最热月平均气温 27.1极端最高气温 41.9最冷月平均气温 -3.0极端最低气温 -23.3（2）湿度月平均最高相对湿度（7月） 82%月平均最低相对湿度（1月） 58%年平均相对湿度 68%年平均绝对湿度 12.0mb（3）降雨量年平均降雨量 594.33mm月平均最大降雨量 146.9mm月平均最小降雨量 4.8mm日最大降雨量 20.7mm小时最大降雨量 13.6mm（4）降雪量最大降雪厚度 200mm设计雪载荷 20g/cm2（5）风速及风向最大风速（距地面10米高，10分钟平均） 4.3m/sec绝对最大风速 3.9m/sec冬季平均风速 2.9m/sec夏季平均风速 2.7m/sec年平均风速 3.2m/sec主导风向夏季东南风冬季西北凤（6）大气压年平均大气压 1015.4mbar月平均最低大气压 998.16mbar月平均最高大气压 1032.7mbar最高绝对气压 1047.2mbar最低绝对气压 987.3mba（7）雷电年平均雷电日 26天/年（8）水文地质、地震烈度最大冻土深度 50cm地震基本烈度 7度1.3.3地质条件（1）厂区地质条件拟建场区地貌单元属黄河冲洪积平原，场地地形起伏较大，勘察期间正值场地的大规模填土整平施工，测得各孔口标高最大值5.05
