《原料仓储管理制度范文（三篇）》由会员分享，可在线阅读，更多相关《原料仓储管理制度范文（三篇）（6页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、原料仓储管理制度范文1.目的为使原料入库、储存与出库过程中品种、数量、质量及时间准确无误，原料库的账、卡、物保持一致，确保原料管理符合规范要求。2.范围本制度适用于_市兴发饲料的仓储管理。3.职责3.1负责原料的入库和出库管理，保证帐物相符。3.2做好防火、防鼠、防盗工作，确保原料质量安全。3.3保证原料卸货的正常秩序。方便使用、储存安全、过道通畅、整齐美观。4.2堆放方式4.2-2大宗原料的堆码视包装的大小、标包轻重每层叠_包或_包，每层叠_包的每板叠_层，每垛叠两板；每层叠_包的每板叠_层，每垛叠3板。4.3垛位标识4.4库房盘点豆油，维生素小料，生物制剂）应储存在有温控措施的库房，室温不
2、超过25。并做好热敏原料库温度监控记录，4.6虫鼠防范坚持每月杀虫，定期清理原料库房等区域，发现虫卵、活虫等需隔离处理。每月灭鼠一次，仓库大门_挡鼠板。4.7库房安全定期_安全教育培训，严格执行安全操作规程。每天检查库存原料是否发热、结块等，发现异常及时上报处理，严格出入库管理，做好仓库防盗工作，并做好长期库存原料质量温度监控记录。保证消防器材齐备、有效，消防通道畅通。5、记录5.1原料出入库记录5.2原料垛位标识卡原料仓储管理制度范文（二）为了规范仓库管理，确保库存物资在存储期间的数量和质量，特制订本制度。本制度适用于原料和产品仓储管理。一、库区的规划和划分。根据实际需要，整个库区分为原料库
3、和成品库。原料库按照原料的不同种类分区按垛存放，成品库根据产品的品种和生产车间分库分区存放。二、物资的出库和入库。1、入库：（1）玉米：首先由玉米初检员进行质量检验，合格后过磅计量，按照指定的仓位，在“复检员”的现场检验下卸车入仓，净重数量即为入库数量，并分仓记账贮存。（2）原料：原料到厂后先有化验室取样检验，合格后过磅计量，保管员根据对方送货单据、过磅单和合格的检验报告，按照原料的不同种类安排库位和垛位，并组织卸车进行标识。仓库保管员在卸车过程中随时进行感官检验，根据过磅单和合格的检验报告开具入库单同时登记入账。（3）成品：成品保管员根据经品管员检验后的成品实际生产量分品种每班办理入库手续并
4、登记入账。2、出库：（1）玉米：生产结束后，根据当班的实际领用量开具出库单，做为玉米出库记账的依据。（2）原料：生产车间根据当班生产计划计算出各种原料的理论使用量，并据此到仓库领取原料。生产结束后，原料保管员根据实际领用量开具领料单作为原料出库记账的依据，同时及时填写垛卡。（3）成品：成品保管员凭财务部开具的成品销售单按照品种组织装车出库，每日成品保管员对当日的成品销售单和成品销售记录汇总核对后分品种登记、上账，成品销售单为成品出库的唯一依据。三、物资的码放和标识。1、码放：原料和成品的码放均使用托盘，根据原料、成品的不同品种分区按垛码放，不同垛位之间、垛位与墙壁之间、垛位与库顶之间应保持适当
5、距离。码垛高度最多不得超过三盘，同一品种原料或成品单盘码放包数一经确定后不准随意变更。待检产品、不合格产品和过期产品要隔离存放，并有清晰标识。2、标识：每垛原料或成品均要悬挂垛位标示卡，标明名称、等级、供应商、出入库的时间和数量、包数、质量制定、结存数量及领用人等信息。四、库存量控制和盘点为保证正常生产需要，尽可能减少流动资金占用量，仓储部根据采购部制定的原来最低库存量表，当某一原料达到最低库存量时督促采购部及时采购。同时采购部应根据库存原料日报表及时组织采购。库存物资要建立台账，保管员每日对库存物资进行盘点，及时记账，月底会同财务人员进行月终总盘点，做到账务清楚、帐物相符。五、库存原料的巡检
6、监控仓库保管员应根据原料质量监控制度的要求每日对库存原料质量进行巡检监控、并及时填写库存原料检查监控记录，发现异常情况，及时采取措施。同时化验室应按规定频次和项目对库存原料进行抽样化验监控。六、仓库的环境要求和安全措施1、仓库门窗要完好，库顶不漏雨，墙皮不脱落，地面应硬化无破损，防湿、防潮并保持通风。2、库房的安全措施要到位，防火、防盗。根据规定配备足够的消防器材和设备，定位放置、明确标示，时刻保持通道畅通。七、保管员换任保管员换任时应办理交接手续，原保管员对经管的账目签字，新换任的保管员在部门责任人和财务部门的见证下办理交换手续。原料仓储管理制度范文（三）对原料储存进行管理的目的在于明确其状
7、态、防止并能及时发现变质、减少因管理不善而造成的损耗等，具体规定如下：1；所有原料必须有明确的标识牌，标明品名、生产厂家、供应商、入库时间、入库数量、包装规格、使用状态及当前库存。2；原料码放地必须干燥通风，空间适宜且配备必要的防火灭火设施。3；对于特殊原料，如贵重原料，储存地还必须具有防盗设施；对于储存时间一般较长的袋装原料，必须特别注意防潮防湿，且以小区域堆放为原则，各堆之间应预留适当走道.以便定期检查原料质量状况。4；库房保管员需每天检查原料使用状况，检查项目主要是：原料是否按先进先出原则使用；是否有错用；并于早晚检查，按领料单填写原料标牌及使用记录，核对是否与实际情况一致。5；品管人员应经常与原料保管巡视仓库，随时处理破损及变质等问题。6；对于储存期间出现的变质原料，必须要求专门区域码放并注明不合格状态，同时由品管部负责申请降低使用等级或报废处理事宜。7；对于以上未尽事宜，由品管部与生产部共同协调处理。第2页共2页
