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1、武清花郡 1。2 期工程基坑围护方案2023 年 4 月 15 日0目 录基坑围护方案11、基坑概况12、围护桩施工方案SMW 工法围护桩33、混凝土水平环梁施工74、局部加固处理85、施工场地布置81基坑围护方案1、基坑概况1。1 简介本次基坑围护对象平面外形不规章，地下室周长约为 461。556 米，地下车库面积约为 7735。106 平方米。本工程0。000 相当于大沽标高为 4.500 米，室外地坪标高为-0。450， 现场场地标高约为-0。5000.800，基坑底标高约为-5。750(根底垫层底标高，暂定，地下室底板厚约为 600mm.基坑开挖深度约为 4.755。000 米左右。四
2、周环境本工程周边环境较简洁，具体状况如下:1) 南侧:基坑南侧为一期 3 栋 15 层在建工程，本工程地下室外边线至在建工程最小垂直间距为 7.600 米。2) 西侧:基坑西侧地下室外墙边线距已建工程 5.600 米一期别墅.3) 北侧：基坑北侧地下室外墙边线距已建展现区工程距离较小，局部构筑物距本工程地下室边线最小只有 3。00m 左右；而且，该部位自然地面标高与建地下车库部位自然地面高差约 1。301.50 米左右.4) 东侧：基坑东侧地下室外墙边线距建筑红线最小距离 3。900 米，建筑红线外侧为绿化带；同时东侧距建地下车库边有二台临时用电变压器。5) 一期别墅局部0。000 为大沽高程
3、 6.230 米，根底垫层底标高-4.750 米；一期高层局部局部0.000 为大沽高程 4.500 米，根底垫层底标高3。200 米；1.2 场地工程地质条件依据该工程岩土工程勘察报告，本工程浅层地层分布较相对稳定.本工程基坑围护设计参数见下表。层号土层名称土层深度渗透系数Kcm/sc(Kpa)内摩擦角)3粘土1.48。85*10-727.8015.444粉质粘土2。254。88*10-726.0118.355粘土41.1610-723。7510.71678a粉质粘土粉质粘土粉质粘土2。251.753.54。2210-64.77*1063。3810627。0024.4026。7420.412
4、4。1527。441.3 维护构造方案分析本工程基坑围护形式的选择，主要本着安全牢靠、经济节约的原则来考虑。依据本工程基坑开挖的规模、周边环境的条件、基坑开挖的深度、地下水位高度、场地浅层地质条件以及其它工程施工阅历，可考虑基坑外侧局部放坡，基坑四周内侧设以 SMW 工法挡土墙为主的基坑围护桩 ,在围护桩的顶部设一道压顶环梁具体平面尺寸详见附图，基坑内的降水以考虑大口井点降水为主，具体形式如下：1） 考虑到该工程地下室外墙要做防水卷材及外墙保温，因此地下室外墙与围护桩之间须留有肯定的操作工作面，原则上在基坑上口外侧四周尽量放坡,坡比为 1：1。为削减井点降水对周边管线和建筑物的不利影响，在基坑
5、外侧放坡后 ,在坡底设一道SMW 工法挡土墙桩长 12.0m、桩径为 850mm，内插 H 型钢，桩中心间距为 1200mm， 两根搅拌桩之间的搭接为 200mm.2） 围护桩的顶端承受钢筋混凝土水平压顶环梁作连系梁, 截面不小于800*500，压顶梁混凝土强度等级承受 C30，具体做法见以下图示意。1.4 监测要求由于基坑工程影响因素众多,理论设计计算很难全面反映实际状况。因此，围护桩施工及基坑开挖过程中，应对四周环境及围护构造进展监测,了解围护构造、市政道路及其地下管线的变形和受力状况，动态把握各因素对围护构造的综合影响 ,以指导施工及开挖。本工程主要监测内容是: 1一期建筑物及地下管线的
6、沉降及位移；2) 东侧市政道路及其地下管线的沉降及位移;3) 围护墙体的沉降及位移以及深层变形侧斜)；4坑内、外地下水位.基坑监测应由建设单位托付专业单位编写监测方案,并进展实施；围护桩位移速率报警值 3mm/d，围护桩累计变形大于 5cm。监测频率至少每天一次,如有特别应加密频2率。监测资料应记录施工状况、挖土状况、天气状况，并准时供给，准时分析。如遇报警，应减慢报警，应减慢施工深度或停顿挖土，分析缘由实行措施后连续施工.各方协调，保证施工过程中监测点不被破坏.2、围护桩施工方案SMW 工法围护桩本工程基坑围护方案承受劲性水泥土搅拌地下连续墙(SMW 工法桩，内插 H 型钢， 型钢规格为 H
7、7003001324.SMW 工法桩直径为 850mm，桩长分别为 12m,桩中心距为 1200mm,两根搅拌桩之间的搭接为 200mm。地下构造完成后，H 型钢全部起拔回收。850 三轴搅拌桩水泥掺入量为搅拌土体重量的 20%.1） 施工流向：围护桩从某个起点，顺一个方向施工，最终回到起点封闭.2） SMW 工法施工工艺导沟开挖置放导轨设定施工标志SMW 钻掘搅拌钻掘及搅拌、重复搅拌、拉上时搅拌置放型钢固定型钢施工完成 SMW废土运输型钢顶端连接梁施工。3） SMW 工法施工步骤A、场地平坦：三轴搅拌机施工前，必需先进展场地平坦,去除施工场地内地上及地下障碍物，以及凿除搅拌区域内的路面层硬物
8、，施工场地路基承重荷载以能行走 50 吨大吊车及步履式重型桩架为准。B、测量放线：分包单位必需依据总包单位供给的坐标基准点,依据设计图进展放样定位及高程引测工作，并做好永久及临时标志。放样定位后做好测量技术复核单，提请总包及监理进展复核验收签证.确认无误后进展搅拌施工。C、开挖沟槽：依据基坑围护内边掌握线,承受 0.4 M3 挖土机开挖沟槽导沟)，并去除地下障碍物，沟槽尺寸如图示,开挖沟槽余土应准时外运，以保证 SMW 工法正常施工，并到达文明工地要求。D、定位型钢放置垂直沟槽方向放置两根 H 定位型钢,规格为 200200，长约 2.5m，再在平行沟槽方向放置两根定位 H 型钢，规格为 30
9、0300，长约 820m，定位型钢必需放置固定好， 必要时用点焊进展相互连接固定;转角处 H 型钢实行与围护中心线成 45角插入，H 型钢定位承受型钢定位卡。E、三轴搅拌桩孔位定位：三轴搅拌桩三轴中心间距为1200mm850mm，依据这个尺寸在平行 H 型钢外表用红漆划线定位。F、SMW 工法桩施工依据施工工艺的要求,承受三轴深搅设备，依据工程的规模和工期的要求以及现场场地条件和临时用电等状况，合理确定设备的投入力气和机械的配套工具，详见下表：拟投入本工程的主要机械设备表序号设备名称规格型号数量产地备注JB160391SMW 工法钻机M12步履式桩架28 米自重 190T1上海3搅浆注浆系统B
10、W-2001无锡4空压机9M31国产5挖掘机0.4M3PC-1001常州6挖掘机0。7M3R2001常州7吊车25T1国产8型钢起拔设备400TWK-35数套国产4) 施工挨次SMW 工法施工按以下图挨次进展，其中阴影局部为重复套钻，保证墙体的连续性和接头的施工质量，该施工挨次一般适用于N 值小于 50 的地基土，水泥土搅拌桩的搭接以及施工设备的垂直度补正是依靠重复套打来保证，以到达止水作用。A、跳槽式双孔全套复搅式连接(见图一：一般状况下均承受该种方式进展施工。B、单侧挤压式连接方式见图二：对于围墙转角处或有施工连续状况下承受此连接。5桩机就位A、由当班班长统一指挥,桩机就位,移动前看清上、
11、下、左、右各方面的状况，觉察障碍物应准时去除，桩机移动完毕后认真检查定位状况并准时订正。B、桩机应平稳、平正,并用线锤对龙门立柱垂直定位观测以确保桩机的垂直度。C、三轴水泥搅拌桩桩位定位后再进展定位复核，偏差值应小于 3cm。6搅拌速度及注浆掌握A、三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时严格掌握下沉和提升速度。依据设计要求和有关技术资料规定 ,下沉速度 0.51m/min，提升速度 1 2m/min,在桩底局部适当持续搅拌注浆，做好每次成桩的原始记录。成墙搅拌施工，一般承受一次钻进一次提升方法，但对于墙底深度以上 23m 范围，一般重复提升 12 次.B、灰浆拌和搅拌时间应不小
12、于2 分钟，增加拌和次数,保证拌和均匀，不使浆液沉淀。C、制备水泥浆液及浆液注入在施工现场搭建拌浆施工平台，平台四周搭建 100m2 水泥库，在开机前应进展浆液的搅制，开钻前对拌浆工作人员做好交底工作。承受 32.5 级一般硅酸盐水泥，水灰比为 0。61.0，拌浆及注浆量以每钻的加固土体方量换算.注浆压力为 1.5Mpa2.5Mpa， 以浆液输送力量掌握。钻进搅拌时即连续压注水泥浆,钻进时注浆量一般为额定浆量的70%80,提升搅拌时注浆量为额定浆量的 20%30，钻进到达深度后,进展上提、下放反复搅拌，连续压注水泥浆。土体加固后,搅拌土体 28 天抗压强度1。2Mpa.7H 型钢加工及下插 H
13、 型钢质量保证措施三轴水泥搅拌桩施工完毕后，吊机应马上就位，预备吊放 H 型钢.型钢插入时间宜掌握在水泥土结硬以前，一般以 30min 为宜。A、H 型钢使用前,在距型钢顶端处开一个中心园孔，孔径约 8cm，并在此处型钢两面加焊厚12mm 的加强板，中心开孔与型钢上孔对齐。B、假设所需H 型钢长度超过定尺，需进展焊接接长，焊缝应均为坡口满焊，焊好后用砂轮打磨焊缝至与型钢面一样平；型钢接长不得超过两段。C、依据甲方供给的高程掌握点，用水准仪引放到定位型钢上，依据定位型钢与H 型钢顶标高的高度差确定吊筋长度，在型钢两腹板外侧焊好吊筋(12 线材，误差掌握在5cm 以内。型钢插入水泥土局部均匀涂刷减
14、摩剂。D、装好吊具和固定钩，然后用25 吨吊机起吊 H 型钢，用线锤校核垂直度,必需确保垂直。E、在沟槽定位型钢上设 H 型钢定位卡，型钢定位卡必需结实、水平,必要时用点焊与定位型钢连接固定；型钢定位卡位置必需准确，要求 H 型钢平面度平行基坑方向 L4cm(L 为型钢间距,垂直于基坑方向 S4cmS 为型钢朝基坑面保护层，H 型钢形心转角小于 3；将 H 型钢底部中心对正桩位中心并沿定位卡靠型钢自重缓缓垂直插入水泥土搅拌桩体内，垂直度掌握用经纬仪从两垂直方向校正.型钢有时也有一次不能插入到位的状况，此时通过拔出再次校正后连续插入，也不影响工程质量。F、用槽钢穿过吊筋搁置在定位型钢上，待水泥土搅拌桩到达 6 小时后，将吊筋与沟槽定位型钢撤除.G、假设 H 型钢插放达不到设计标高时，则承受提升 H 型钢，重复下插使其插到设计标高，下插过程
