球型支座应用指南

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1、球型支座应用指南中国路桥(集团)新津筑路机械厂厂 址:四川省成都市新津县武阳南路 99号电 话:(028)82511538传 真:(028)82511338由E 编:611430网 址: http:/目录1、 QZ系列球型支座应用指南12、 DZQZ系列大转角球型支座应用指南91、QZ系列球型支座应用指南1.1产品介绍盆式橡胶支座的应用,推进了我国桥梁技术的进步,目前已成为我国大跨度公、铁路 桥梁最主要的一种支座型式。但随着我国高等级公路的大量修筑和城市立交桥、高架桥的 大量新建,需要一种转动更加灵活,能适应曲线桥、斜桥的桥梁支座。于是,我们同铁道 科学院一起,在国内率先研制出球型支座,使桥梁

2、建设技术又有所进步。QZ系列球型支座严格执行中华人民共和国国家标准GB/T 17955-2000球型支座技术条件,同时还参照欧洲标准化委员会 CEN/TC 167技术委员会1993年8月颁布的结构物 支座标准草案第七篇“球型和柱型聚四氟乙烯支座”和第二篇“滑动部件”、英国标准BS5400钢桥、混凝土桥及结合桥梁第九篇“桥梁支座”的规定。1.2代号使用性能分类代号设计竖向承载力(kN)支座名称代号示例:QZ20000SXe 100 9 0.02,表示设计竖向承载力 20000kN,位移量为土 100mm, 转角为0.02rad的双向活动球型支座。13结构型式及工作原理球型支座由上支座板(含不锈钢

3、板)、下支座板、球形板和聚四氟乙烯滑板(平面和 球面各一块,以下简称四氟板)等组成。双向活动球型支座(代号 SX)结构示意图见图1。单向活动球型支座(代号 DX )结构示意图见图2。 固定球型支座(代号GD)结构示意图见图3。图1双向活动球型支座图2单向活动球型支座图3固定球型支座球型支座的位移,由上支座板与平面四氟滑板之间的滑动来实现。通过在上支座板上 增设导向槽或导向环来约束支座的单向或多向位移,可以制成球型支座的单向活动支座和 固定支座。球型支座通过球形板与球面四氟滑板之间的滑动来满足支座转角的需要。1.4支座特点球型支座传力可靠,转动灵活,它既具备盆式橡胶支座承载能力大、位移量大等特点

4、,而且能更好地适应对支座转角大的需要。与盆式支座比具有下列特点:1.4.1、球型支座通过球面传力,不出现力的缩颈现象,作用在混凝土上的反力比较均 匀;142、球型支座通过球面四氟滑板的滑动来实现支座的转动过程,故转动力矩小,且 转动力矩只与球面曲率半径及四氟的摩擦系数有关,与支座转角大小无关。因此特别适用 于大转角的要求,设计转角可达 0.06rad以上;143、支座各向转动性能一致,适用于宽桥、曲线桥、坡道桥、斜桥及大跨径桥梁;144、球型支座不用橡胶承压,不存在橡胶老化对支座转动性能的影响,特别适用于 低温地区。1.5支座的技术性能1.5.1、 支座反力(竖向承载力)分为 16 级:100

5、0,1500,2000,2500,3000,4000, 5000,6000,7000,8000,9000,10000, 12500, 15000, 17500 和 20000kN。1.5.2、 支座设计转角分别为0.01、0.015和0.02rad,根据需要还可增大。1.5.3、支座设计位移量:顺桥向:10002500kNe=i50 和 00mm;300020000kNe=50、00 和 50mm。横桥向:(SX双向活动支座)e=20mm位移量还可根据桥梁需要而加大。1.5.4、支座设计摩擦系数在聚四氟乙稀板有硅脂润滑条件下,应力为 30MPa左右时,取值如下:常温(25r + 60C): u

6、= 0.03低温(40C 25C): u= 0.051.5.5、支座适用温度范围一40C+ 60C。1.5.6、支座可承受的水平力:固定支座和单向活动支座约束向所承受的水平力为支座竖向设计荷载的10%。16主要材料性能指标1.6.1、聚四氟乙烯板应采用新鲜纯料模压而成,原材料采用SFB-2牌号,其主要力学性能指标符合GB/T 17955-2000球型支座技术条件的相关规定。聚四氟乙烯原料的平 均粒径不得大于50卩m,模压成型压力不得小于30 MPa。其物理机械性能见表1:表1聚四氟乙烯板的物理机械性能项目试验标准性能要求密度GJB 30262140 2200kg/m拉伸强度GJB 3026 2

7、9 MPa断裂伸长率GJB 3026 300%1.6.2、支座采用的不锈钢板为1Cr18Ni9Ti精轧或镜面板,其化学成份及力学性能应符 合GB/T 3280-92的有关规定。钢板表面加工等级应符合 No.4抛光精整表面组别的要求。 不锈钢板表面处理的粗糙度 Ra不得超过1卩m,表面硬度应为HV150HV220。1.6.3、支座滑移面选用5201-2硅脂,其性能在支座使用地区的温度变化范围内应保持 不变,对支座各部件无害,并具有良好的抗臭氧、防腐蚀及防水性能。其理化性能指标应 符合HG/T 2502-93的有关规定。1.6.4、 铸钢件化学成份和热处理后的机械性能及冲击韧性符合GB/T 113

8、52-89的有关 规定。铸钢件应逐个进行超声波探伤检验,其探测方法及质量评级方法按GB/T 7233-87的 有关规定执行,要求达到I级铸件。1.6.5、碳素结构钢选用Q235A,其化学成份和力学性能符合 GB/T 700-88的有关规定。1.6.6、 优质碳素结构钢选用45#,其化学成份和力学性能符合 GB/T 699-88的有关规 定。1.6.7、球形板凸球面上镀硬铬,厚度不小于100卩m。硬铬用基层钢材不得有表面孔隙、 收缩裂纹和疤痕,镀铬层应满足 GB/T 11379-1989的常规镀层要求。镀铬后表面必须进行 抛光处理,处理后表面最终粗糙度 Ra不得超过1.6卩m。17示意及规格尺寸

9、球型支座结构示意图见图4、图5、图6;其规格尺寸见表2、表3、和表4順杓表2 SX双向活动支座尺寸参数表支座支座转角0 (rad)CF支座重量(kg)反力(kN)ABe = 士 50e = 100e = 士 150DEe = 士 50e = 士 100e = 士 150HM X Le = 士 50e = 士 100e = 士 15010000.01 0.02300350410510/240290350450/79M20 X 4006471/15000.01 0.02350390460560/290330400500/84M20 X 4008592/20000.01 0.024004405106

10、10/320360430530/89M20 X 400111119/25000.01 0.02445485555655/355395450550/105M24 X 460165176/30000.01 0.02480520590690790380420470570670110M24 X 46019520721940000.01 0.02540580650750850430470530630730115M27 X 50025426728150000.01 0.02600640710810910490530580680780127M30 X 50035036938760000.01 0.02660

11、700770870970530570640740840137M33 X 50044646748770000.01 0.027107508209201020570610680780880147M36 X 50055758260680000.01 0.027407808509501050605645720820920152M40 X60063165768290000.01 0.0279083090010001100640680760860960162M42 X600769800830100000.01 0.0282586593510351135665705790890990167M42 X6008

12、508829130.0109109401000110012007107408009001000110311371172125000.0159309601020112012207307608209201020191M45 X6001144117912150.02096099010501150125076079085095010501207124412800.01099010201080118012807908208809801080139014271465150000.0151010104011001200130081084090010001100207M48 X6001438147615150

13、.02010401070113012301330840870930103011301512155215910.0101050108011401240134081084090010001100164116811721175000.0151090112011801280138085088094010401140211M56 X 8001745178618270.02011201150121013101410880910970107011701825186719100.0101110114012001300140087090096010601160198020272074200000.01511501180124013401440910

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