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1、关于年产3000吨精细橡胶粉厂预可行性报告目 录一、 项目简介二、 胶粉与再生胶市场预测三、 中国天然橡胶近年来进口情况四、 中国每年产生废旧橡胶情况五、生产投资与利润分析六、废旧橡胶粉的市场需求七、精细活化胶粉在轮胎中的应用和性能八、再生胶粉在其他方面的应用一、 项目简介1、意义和应用范围 橡胶是关系到国计民生的一项重要物质，随着世界经济的发展，天然橡胶的需求量进一步上升，通过等级的橡胶供应紧缺、价格昂贵，世界银行和联合国粮农组织的联合报告指出，世界对天然橡胶的供应已短50万吨，而与此同时，当前在世界范围内，每年有大量的废旧橡胶制品被遗弃，据估计在过去几十年间仅美国就堆积了三十亿条废旧轮胎，
2、且每年还在产生2.8亿条废旧轮胎，据估计世界范围内，每年产生11亿条废旧轮胎。 旧轮胎在发达国家已成为一大公害，也是一大资源。如何有效地利用废轮胎的资源，这是关系到综合资源利用、环境保护的重要问题。目前，只有10%的废轮胎被再利用，余下的90%的废轮胎是采用燃烧或填埋方法处理，现阶段所有可行的处理方法中，填埋是最经济的处置手段。但是填埋法带来了严重的环境与健康问题。诸如：大量土地的消耗，害虫在填埋地区的侵扰，地下水污染，轮胎着火的危险。实际上，填埋处理没有任何现在或将来的价值。在发达国家，把废旧橡胶作为发电厂和水泥厂的燃料，但是燃烧过程仍然对环境产生污染。另一种方法是把废旧橡胶裂解为汽油和炭黑
3、来回收，这种方法成本高，限制了它的推广应用。1. 在中国，大量的废橡胶回收是利用脱硫方法制成再生橡胶的胶片，做为橡胶原料再利用，此种方法产生大量二氧化硫，污染大气，形成酸雨。此种回收方法在美国早已停止使用。近年来，除用废旧橡胶制品生产再生胶外，还将其经加工处理制成胶粉，作为橡胶及复合材料等使用，并广泛用于轮胎、胶管、胶带、胶鞋、橡胶工业制品、电线、电缆及建筑材料等产品，掺入了胶粉制成的橡胶制品，除代替了相当数量的天然橡胶、降低了生产成本外，制品本身的质量亦得到了提高，有关资料表明，胶料中添加了胶粉后，其拉伸强度略有下降，但其疲劳性能（如龟裂及抗裂口增长性能）和工艺性能（如收缩率及流动性）均有提
4、高，在载重汽车的胎面胶中掺入适量胶粉，其行驶里程提高了24%；在建筑方面，用胶粉与沥青混合铺路面，可减少路面软化变形和龟裂，美国加州政府明确规定在铺路的沥青中必须加入20%胶粉，将胶粉掺入混凝土中作为建筑物的地基和地铁地基，可防震和减少噪音，由此可以看出为了满足日益发展的橡胶制品的生产需要，除发展天然橡胶生产外，积极回收旧橡胶，变废为宝进行胶粉生产是十分重要的。90年代中国生产天然橡胶30万吨，仅占世界产量的4.5%，远远不能满足需要，需大量进口。而据有关方面统计，日前中国公共汽车轮胎一项，年产量达5500万套，每年的报废量应达50万吨，加上其他橡胶制品，报废量达100万吨以上，随着经2.济建
5、设的深入进行，中国将大力发展交通运输业，汽车子午轮胎的生产将得到更大的发展，而生产子午轮胎的胎面胶中必须要添加相当份量的胶粉，这样，一方面有更多的报废轮胎产生，一方面需要更多的生产新轮胎的胶粉，这就为胶粉原料的来源和市场销售提供了可靠的保证，因此，积极发展回收废旧橡胶的胶粉生产势在必行。 2废旧橡胶是一种再生资源，也是一类有潜力的财富。改革开放以来，中国每年大约形成70万吨废旧橡胶，而且每年还以5%以上的速度递增，有的地区废旧轮胎到处堆积，已成为社会公害，也是发达国家的一种世界性公害。 废旧橡胶的再生在中国虽然已有几十年历史，但因工艺落后，质量差，品种单一（只是再生胶），故在轮胎企业和重要橡胶
6、制品中禁止使用，因而废旧橡胶的开发严重受到限制。该项目主要是将废旧轮胎经粉碎生产主要产品“活化改性胶粉”。这是一项高科技项目，是世界性橡胶技术的重大发展，此技术90年代进入中国，并得以深入发展，被列为国家产业政策重点扶持项目，也是国家重点推广的环保项目。“活化改性胶粉”是一种柔软的高弹性材料，由于该活化胶粉颗粒膨松，表面含有界面改性剂和活化剂，与各种橡胶及塑料有良好的亲和性、相互渗透性和相互界面的反应活性，因而可作为新型的高弹性高分子材料应用于轮胎、胶管、胶鞋等到一系列橡胶制品3及各种塑料制品中（掺用量度10-50份）。从而提高其动态性能，改善加工性能，增加耐冲击强度，并可明显降低制品成本。中
7、国是贫胶大国，再生资源既能更好地解决原料，又能提高产品质量，是一举多得、利国利民的好项目。为此将采取全方位的合作计划，与条件合适且地区政策优惠的有投资能力的企业长期合作，形成中国最大的一家也是第一家综合开发与应用再生橡胶的产业集团。二、 胶粉与再生胶市场预测1、1991年至1995年中国胶粉及再生胶产量、生产能力（1）胶粉生产能力及产量年度生产能力（t/y）产量（t/y）19913000200019925000400019931000080001994150001200019952000016000（2）再生胶生产能力及产量年度生产能力（t/y）产量（t/y）19912300002100001
8、99224000022000019932600002400001994290000270000199530000029000042、市场预测预计今后510年中国胶粉和再生胶的市场将是一个稳定发展阶段，其依据有以下几点： （1）今后五年至十年期间将保持稳定发展的速度，年增长幅度78%，2000年生胶耗量为180万吨，2010年为230万吨，这就决定了再生胶的需要量将保持自然增长，预计2000年为36万吨，2010年为46万吨。 （2）轮胎特别是子午线轮胎的发展将刺激对胶粉特别是活化胶粉的需求，轮胎2000年产量预计为7600万套，其中子午线轮胎为2437万套，生胶消耗约85万吨，掺用胶粉按5%计
9、，2000年预计需要胶粉为4万吨。（3）高分子建筑材料的发展将为胶粉提供广阔的市场，机场、地铁等用的胶板，建筑物用的隔音、防振材料以及公路建设都需要大量的各种粒径的胶粉，在建筑材料及公路方面的应用将逐渐成为胶粉今后主要的市场。2000年、2010年胶粉、再生胶市场需求预测如下：年度胶粉再生胶橡胶工业用建筑材料用合计1996130002000150003000002000400002000060000360000201070000800001500004600005三、中国天然橡胶近年来进口情况 250000 200000 150000 100000 系列1 50000 095年 96年 97年
10、 98年 1 2 3 4单位：吨 根据海关统计，1998年进量突破20万吨。进口价值前三年平均每年1亿8千万美元，进口单价平均1.2万元人民币/吨。四、中国每年产生废旧橡胶情况 100 80 60 40 系列1 20 096年 96年 97年 98年 1 2 3 4单位:万吨6分析废轮胎情况:国 家废轮胎数量（万条）美 国 28000英 国 3400德 国 8000法 国 4600意大利 3500西班牙 3400荷 兰 600北 欧 1400奥地利 500东 欧10000非 洲 6000南 美10000原苏联12000中 国 4000澳大利亚 4000日 本 8800其 它 5000全世界总量
11、 113200五、生产投资与利润分析1、年总产量：胶粉12000吨。 其中：80目精细粉3000吨。1020目胶粉9000吨。2、设备及设施： 粉碎设备投资30万元人民币 精细生产线总投资700万人民币。辅配设备70万人民币。电力配置900（KVA），投资约：200万元人民币。7 水（T/H）120，总投资1000万元。3、厂房及人员：（1） 主厂房： A气源压气房200平方米 B罐、空器等：200平方米。 C粗碎粉、空气制冷及冷冻、精细粉碎共800平方米（2） 废轮胎仓库：300平方米（3） 精胶粉仓库：300平方米（4） 精细胶粉仓库：300平方米（5） 机修车间：100平方米。总面积约：
12、2200平方米。（6） 生产人员：70名（三班连续生产），年工作日300天。4、经济效益：（1）80目精细胶粉3000吨。市场售价值40004500元/吨。以下按最低价值4000元/吨计算。 A、生产成本：项 目单价(元/吨胶粉)备 注废轮胎原料400水10电410设备折旧130大 修50工 资85按职工70人平均每人年工资6000元计福利基金20运输等费用80合 计1185 B销售成本:项 目单价(元/吨胶粉)销售费用70营业外开支50税 金360合 计480 C、成本总计:A+B=1185+480=1665元（2）10-20目胶粉：9000吨 市场售价平均为：1800元/吨。 生产成本：
13、合计：985元 销售成本： 合计：282元 成本总计： A+B=985+282=1267元（3）年利润分析： A、80目精细胶粉3000吨/年： 每吨利润=4000-1665=2335元 年利润=2335元/吨3000吨/年=700.5万元 B、10-20目胶粉9000吨/年 每吨利润=销售收入-成本=1800-1267=533元 年利润=533元/吨9000吨/年=479.7万元 年综合利润为：A+B=700.5+479.7=1180.2万元C、按国家政策，废旧物资再生利用可免征三年税收的优惠政策，如果扣除每吨9%税收，即：9 80目胶粉： 销售价按4000元/吨减去9%的税收为360元/吨 成本总计应为：1665元/吨-360元/吨=1305元/吨 每吨利润为：4000元/吨-1305元/吨=2695元/吨 年利润为；2695元/吨3000吨/年=808.5万元
