吊顶技术交底记录

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1、技术交底记录工程名称如东县中医院整体迁建工程室内装饰工程二标段施工单位江苏华特建筑装饰工程有限公司交底部位18层工种木工交底内容: 暗龙骨吊顶工程施工技术一、施工准备 (一)作业条件 1.在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,已经隐蔽验收。 2.已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 3.顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。 4。搭好顶棚施工操作平台架子. 5.轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。 (二)材料准备 轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉、拉铆钉、石膏板、纸带、石

2、膏粉等,进场检验合格且有出厂质量证明文件. (三)施工机具 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。 二、质量要求 (一)暗龙骨吊顶工程 质量要求符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB502102001)的规定。 三、工艺流程 弹顶棚标高水平线-画龙骨分档线-安装主龙骨吊杆安装主龙骨-安装边龙骨-安装次龙骨-安装石膏板涂料-饰面清理-分项检验批验收 四、施工工艺 1.弹顶棚水平线:根据设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上画好龙骨分档位置线。 2.安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装8吊杆。直安装

3、选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊杆选用规格符合设计要求,间距小于1200mm. 3.安装主龙骨:主龙间距为9001200mm。主龙骨用与之配套的龙吊件与吊杆相连。 4。安装次龙骨:次龙骨间距为300mm,采用次挂件与主龙骨连接。 5.刷防锈漆:轻钢骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件,在封罩面板前应刷防锈漆。 6.安装石膏板:石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已装好并经验收轻钢骨架下面(即做隐蔽验收工作),安装9.5mm厚石膏板。安装石膏板用自攻螺丝固定,固定间距板边为150mm-200mm,板中为300mm.自攻螺丝固定后点刷防锈漆。 7。接缝处理:在板缝间采用粘贴纸带嵌缝膏进行嵌

4、缝处理。 8.吊顶验收时应检查下列文件和记录: 吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件; 材料的产品合格证书、性能检测报告、进验收记录和复验报告; 隐蔽工程验收记录; 施工记录。 五、成品保护 1.轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮,不生锈。 2.装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路程吊挂用;机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾,须经过项目技术人员同意后更改、不得随意改变、挪动吊杆。 3.吊顶龙上禁止铺设机电管道、线路。 4。轻钢骨架及罩面板以安装应顶棚内各种管线、轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上. 5。为了保护成品。罩面板上

5、必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。 6。设专人负责成品保护工作,发现有保护设施损坏的,要及时恢复. 7.工序交接全部采用局面双方签字认可,道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序局面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。 六、安全措施 1.现场临时水电设专人管理,不得有长流水,长明灯。 2.工人操作地点和周围必须清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地汪有,制定严格的成品保护措施。 3.持证上岗制:特殊工种必须持有上岗操作证,严禁无证上岗。 4.中小型机具必须经检验合格,改造验收手续后方可使用。同时应由专

6、门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的操作制度,并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。 5.中小型机具的安全防护装置必须保护齐全、完好、灵敏有效。 6.使用人字梯攀高作业时中准一人使用,禁止两个同时作业。铝扣板吊顶工程施工技术一、施工准备 (一)作业条件 1。安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 2。顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。 3.搭好顶棚施工操作平台架子。 4。轻钢骨架顶棚在在面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。 (二)材料准备 铝合金方板板材、龙骨、吊杆等. (三

7、)施工机具 冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗等。 二、质量要求 具体要求参照本节”石膏板吊顶相应部分. 三、工艺流程 基层弹线-安装吊杆-安装主龙骨-安装边龙骨安装次龙骨-安装铝合金方板饰面清理-分项、检验批验收。 四、施工工艺 1。弹线:根据楼层标高水平线,按照设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并找出房间中心点,并沿顶棚的标高水平线,以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。 2.安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装预先加工了的吊杆,吊杆安装用8膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用8圆钢,吊筋间距控制在1

8、200mm范围内. 3。安装主龙骨:主龙骨一般选用C50轻钢龙骨,间距为1200mm范围内.安装时采用与主龙骨配套的龙吊件与吊杆连接。 4。安装边龙骨:按天花板净高要求在墙四周用水泥钉固定配套烤漆龙骨,水泥钉间距不大于300mm. 5。安装次龙骨:根据铝扣板的规格尺寸,安装与本配套的次龙骨,次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时,交相对端头相连接,并先调直后固定. 6。安装金属板:铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线,对齐基准线向两安装。安装时,拿轻放,必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压,卡进龙骨后再推紧. 7。清

9、理:铝扣板安装完后,需用布把板面全部擦拭干净,不得有污物及手印等。 8.吊顶工程验收时应检查下列文件和记录: 吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件; 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告; 隐蔽工程验收记录; 施工记录。 五、成品保护 1。轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮,不生锈。 2。装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路程吊挂用;机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾,须经过项目技术人员同意后更改、不得随意改变、挪动吊杆。 3。吊顶龙上禁止铺设机电管道、线路。 4.轻钢骨架及罩面板以安装应顶棚内各种管线、轻钢骨架的吊杆、龙

10、骨不准固定在通风管道及其他设备件上。 5.为了保护成品.罩面板上必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行. 6.设专人负责成品保护工作,发现有保护设施损坏的,要及时恢复。 7.工序交接全部采用局面双方签字认可,道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序局面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。 六、安全措施 1。现场临时水电设专人管理,不得有长明灯、长流水。用水、用电分开计量,通过对数据的分析得到节能效果并逐步改进。 2.工人操作地点和周围必须清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地汪有,制定严格的成品保护措施.

11、3.持证上岗制:特殊工种必须持有上岗操作证,严禁无证上岗。 4.中小型机具必须经检验合格,改造验收手续后方可使用.同时应由专门人员使用操作并负责维修保养.必须建立中小型机具的操作制度,并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。 5。中小型机具的安全防护装置必须保护齐全、完好、灵敏有效。 6。使用人字梯攀高作业时中准一人使用,禁止两个同时作业。矿棉板吊顶工程施工技术一、施工准备 (一)作业条件 1。在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,已经隐蔽验收。 2。已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 3.顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。 4.搭好顶棚施工操作平台架子

12、。 5.轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。 (二)材料准备 轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、矿棉板等,有出厂合格证及材料质量证明. (三)施工机具 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等. 二、质量要求 (一)暗龙骨吊顶工程 具体要求参照本书石膏板吊顶”中相应部分 三、工艺流程 基层清理-弹线-安装吊杆-安装主龙骨-安装边龙骨-弱电、综合布线敷设-隐蔽检查-安装次龙骨及矿棉板-成品保护-分项检验批验收 四、施工工艺 1.弹线:根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。 2。安装吊杆:根据

13、施工图纸要求确定吊杆的位置,安装吊杆预埋件(角铁),刷防锈漆,吊杆采用直径为8的钢筋制作,吊点间距900mm1200mm。安装时上端与预埋件焊接,下端套丝后与吊件连接.安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。 3。安装主龙骨:一般采用C50龙骨,吊顶主龙骨间距为9001200mm。安装主龙骨时,应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上,拧紧螺丝,并根据要求吊顶起拱3,随时检查龙骨的平整度.房间内主龙骨沿灯具的长调和排布,注意避开灯具位置;走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。 4.安装次龙骨:配套次龙骨选用烤漆T型龙骨,间距与板横向规格同,将次龙骨通过挂件吊挂大龙骨上。 5.安装边龙骨:采用L型边龙骨,与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定,固定间距200mm。 6。 隐蔽检查:在水电安装,试水,打压完毕后,应对龙骨进行隐蔽检查,合格后方可进入下道工序。 7。安装饰面板:矿棉板选 用认可的规格形式,明龙矿棉板直接搭在T型烤漆龙骨上即可.随安随安配套的小龙骨,安装时操作工人须戴白手套,以防止污染。600600mm矿棉板安装详见图3-6、

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