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1、 201*年11月份一炼铁厂生产工作总结 201*年11月份一炼铁厂生产工作总结 201*年11月份一炼铁厂生产工作总结 一、生产完成状况：本月一炼铁厂生产合计完成全铁产量143803.99t，其中合 格铁产量141360.55t，出格铁产量2443.65t，热送炼钢130699.42t，铸块10661.13t，此月分厂以高炉生产为主线，把降本增效为生产工作重中之重，不管原燃料外围条件多难，必需主动寻求对路的高炉操作手法，稳定炉况，降燃料比。针对严峻市场形势和内部生产状况，加大职工环保形势任务教育，增加职工的紧迫感、危机感、责任感，不断强化根底治理工作，依据生产实际重新制定保一钢高炉出铁降硅操
2、作标准，依据标准进展考核。1#炉20日因包车紧急渣铁不净，加焦量关系把握不合理造成炉况失常23.48小时。外购焦炭紧急，有啥吃啥，炉缸工作差、煤气流分布不稳定，长期休风待料，快速恢复炉况把握根本到位，3#炉13日16：59-次日14：55全风生产，4#炉因复风后热量缺乏，尤其物理热偏低，渣铁粘稠流淌性较差，炉缸渣铁出不净，烧坏风口，延缓高炉复风时间长些16日17：40-次日23：00全风生产。本月份1#机组TRT累计发电1160928KWn。各炉指标完成如下： 201*.11月产量利用系数综合焦比炉座1#炉2#炉3#炉4#炉合计1#炉2#炉3#炉4#炉1#炉2#炉3#炉4#炉单位ttttttm
3、.dtm.dtm.dtm.dtttt规划40600大修41296777201*96163.11大修2.972.48553大修553545完成38496.5439928.8965378.56143803.992.952.872.09558.13558.39568.55规划比-2103.46#VALUE!-1367.11-12341.44-15812.01-0.16#VALUE!-0.10-0.395.13#VALUE!5.3923.入炉焦比煤比入炉品位S内控率SI内控率合格率电耗1#炉2#炉3#炉4#炉1#炉2#炉3#炉4#炉1#炉2#炉3#炉4#炉1#炉2#炉3#炉4#炉1#炉2#炉3#炉4#
4、炉1#炉2#炉3#炉4#炉1#炉2#炉3#炉4#炉tttttttt度度度度413大修413395140大修14015056.2大修56.256.275大修757575大修757599大修9999110大修116104441.71449.50449.14116.22108.89118.4555.0955.2555.2993.1786.0980.3260.0240.3755.1899.4199.6696.82121.13115.16121.1328.71#VALUE!36.5054.14-23.78#VALUE!-31.11-31.55-1.11#VALUE!-0.95-0.9118.17#VAL
5、UE!11.095.32-14.98#VALUE!-34.63-19.820.41#VALUE!0.66-2.1811.13#VALUE!-0.8417.13二、高炉操作及渣铁状况：因原料条件太差，炉料构造变化频繁，烧结质量数量满 足不了高炉强化冶炼需求，配吃大量落地烧结矿，再加上大量配吃二级焦炭及高硫焦，导致炉缸工作逐步变差，煤气流分布不稳定，休风待料慢风恢复炉况，铁水物理热缺乏，渣铁流淌性差，【S】【SI】高给一钢及铸铁造成困难。各理化指标见下表： 11月份燃料比比照单位1#炉本月10月日产td1327.471330.11综合焦比t558.13563.48焦比t441.71443.02煤比
6、t116.22120.46风温11081145风量min15791651顶压KPa127130S0.0220.02SI0.620.54渣R负荷tt3.773.73SI稳定率62.7469.7Caosio1.091.比拟本月2#炉10月比拟本月3#炉10月比拟本月4#炉10月比拟-2.64大修1282.011376.861465.30-88.442254.432633.98-379.55-5.35566.94558.39564.64-6.25568.55549.3319.22-1.31443.79449.5437.3612.14449.14424.3224.82-4.24123.15108.89
7、127.28-18.39118.45124.84-6.39-37.0011261001.511516-514.491072.931138.77-65.84-72.00156315712395-824.0023982581-183.00-3.001301261251.00175.73194.17-18.440.000.0240.030.04-0.010.030.030.000.080.480.650.73-0.080.700.440.26-0.011.071.051.55-0.501.051.09-0.040.043.403.553.98-0.433.603.99-0.39-6.966952.2
8、469.49-17.2553.2969.88-16.59此月因原料条件差，休风待料、慢风时间较多，相对指标及理化比照差距较大。三、原燃料：品位下行，全月根本上二级焦及高硫焦配吃，大局部吃落地烧结矿， 烧结强度差、粉化率高，上旬酸料紧急配吃硅石。各原料比例见下表： 201*年11月份1#炉、矿耗、焦炭、焦丁、烟煤、无烟煤比例比照 炉料工程TFe/固同比上月累计用量所占比例单位t烧结矿52.78-0.134995075.01球团矿62.070.661222118.35澳块61.26-6.2721883.29委内瑞拉63.62023512.93萤石锰矿0.00硅石284.20.4316932.947
9、8.81焦炭焦丁烟煤1902.618.86无烟煤2571.4311.9779.250.37201*年11月份3#炉矿耗、焦炭、焦丁、烟煤、无烟煤比例比照 炉料工程TFe/固同比上月累计用量所占比例单位t烧结矿53.15-0.215358876.24球团矿62.210.411039514.79澳块61.17-1.1735825.10委内瑞拉63.62023353.04萤石锰矿0.00硅石592.20.84焦炭17948.0880.50焦丁0.00烟煤1546.16.93无烟煤2801.8512.57201*年11月份4#炉矿耗、焦炭、焦丁、烟煤、无烟煤比例比照 炉料工程TFe/固同比上月累计用量
10、所占比例单位t烧结矿53.110.2484563.6475.17球团矿62.10.522051618.24澳块61.020.1237183.31委内瑞拉63.6202849.362.53萤石锰矿0.00硅石846.20.75焦炭28796.4277.47焦丁630.741.70烟煤2868.767.72无烟煤4875.2213.12此月因燃煤供应困难无烟煤比例上升，影响可控本钱额度（无烟煤单价924.45元烟煤668.67元）四、生产总结：本月生产受年末金融影响，原料条件更差，4#炉下旬炉缸工作不 活泼，透气性差，下料不匀称，导致加风速度慢，【SI】偏高，渣铁流淌性变差，炉缸渣铁排放不净，风温
11、用不上去，恢复时间长。但分厂以高炉顺行为主线，在条件允许状况下努力降低燃料比。外围影响及各炉运转状况见下表： 11月各高炉外围影响及比照计算炉座1#炉2#炉3#炉4#炉合计影响状况休风待料、恢复炉况、炼钢兑水慢、环保慢风、大修休风待料、恢复炉况、炼钢兑水慢、环保慢风、休风待料、恢复炉况、炼钢兑水慢、环保慢风、休风时间28.16057.62054.190139.970入炉品位降低影响炉座1#炉2#炉3#炉4#炉合计按炼铁工艺规定，品位降低1%，影响产量3%、焦比上升2%、实际产量38496.54大修39928.8965378.56143803.99降低数%-1.11大修-0.95-0.91-2.
12、97影响产量t128.193113.797178.483420.474焦比上升t85.46275.865118.989280.316产量影响1642.6673418.7876051.21711112.670慢风时间20.01029.47043.14092.620产量影响583.625874.2772408.6503866.552各高炉外围影响产量11112.670+3866.552=14979.222吨+入炉品位影响产量420.474吨=15399.696吨减去生产经营规划15812.01吨亏了412.314吨。 1#炉生产运转状况说明日期712141920232224252829于14：30
13、-19：50因包车紧急慢风于9：55-12：53因环保慢风于14：40-12：26因环保减风因包车紧急渣铁不净控风操作于23：00炉况难行减风至100KPa至班末接前日炉况难行，慢风恢复炉况于12：29加全风白天因环保控风13：30-21：11加全风白天班包车紧急于11：09-13：20减风零点班休风处理1#吹管8点加全风白天班于8：05-8：55慢风处理炉腰1#扁水箱四点班于22：40-22：55休风堵3.5.7.9.11#风口因焦炭无主焦全是高硫焦，炉缸状态太差零点班接班慢风恢复炉况，于5：10休风待料至四点班末影响因素休风/小时0.330.2518.83慢风/小时5.332.970.77
14、1.0022.487.682.180.750.831.08缘由外围缘由外围缘由外围缘由工艺操作工艺操作外围缘由外围缘由工艺设备工艺设备外围缘由外围缘由30累计零点班接前日休风待料6：56送风后于20：18-22：24换4#中套9.0828.5045.08外围缘由2#炉生产运转状况说明日期12累计于15：20送风于21：20加全风于零点班开头降料面于4：52休风扒炉待产影响因素休风/小时15.33#REF!慢风/小时6.00#REF!缘由外围缘由外围缘由3#炉生产运转状况说明 日期567911121314181920232223242829累计影响因素于9：43-10：06休风更换15#风口视孔
15、盖总称于11：05加全风于21：16休风处理热风炉荒煤气管路于2：20送风生产于5：50加全风于15：10-18：00因无焦炭慢风于15：27休风待料休风待料于16：59送风生产恢复炉况于14:55全风操作，又于11：38-11：57因环保进厂减风四点班17：46-20：00休风处理下密于21：35加全风零点班白天班因包车紧急控风打操作，渣铁不净因焦炭变化炉况变化控风现象白天因环保控风13：30-20：13加全风白天班包车紧急于12：12-18：18减风白天班休风于15：20-16：46处理下密四点班于19：00-19：09休风处理吹管阀弹子白天班休风9:35-9:54更换13#小套10：08加全风四点班于20：30因无焦炭休风待料于4：59送风零点班接班休风待料于4：59送风生产休风/小时0.382.732.338.5524.0016.592.231.580.323.504.9867.21慢风/小时0.982.332.830.191.584.001.006.676.104.280.232.009.3541.56缘由工艺操作工艺设备工艺设备外围缘由外围缘由外围缘由外围缘由外围缘由工艺设备工艺操作工艺操作外围缘由外围缘由工艺设备工艺设备外围缘由外围缘由4#炉生产运转状况说明 日期56141516172127282930
