项目十一 机械装配工艺制订.doc

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1、项目十一 机械装配工艺制订1、何为装配精度?机床的装配精度要求主要包括哪几个方面?为什么在装配中要保证一定的装配精度要求?答:装配精度是指产品装配后几何参数实际达到的精度,它一般包括:1)尺寸精度:是指零部件的距离精度和配合精度。配合精度是指配合面间达到规定的间隙或过盈的要求。2)位置精度:是指有相对运动的零部件在运动位置上的精度。包括相关零件的平行度、垂直度、同轴度和各种跳动等。3)相对运动精度:是指产品中有相对运动的零、部件间在运动方向上的精度。运动方向上的精度包括相关零件的平行度、直线度和垂直度等。4)接触精度:是指两配合表面,接触表面和连接表面间达到规定的接触面积大小和接触点分布情况。

2、它影响接触刚度和配合质量的稳定性。机器的质量是以机器的工作性能、使用效果、可行性和寿命等综合指标来评定的。这些指标,除与产品结构设计有关外,还取决于零件的制造质量和机器的装配工艺及装配精度。2、机械的装配精度与其组成零件的加工精度有何关系?答:机器和部件是由零件装配而成的,相关零件的精度特别是关键零件的加工精度对装配精度有很大的影响。另一方面,装配精度又取决于装配方法,在单件小批生产及装配精度要求较高时装配方法尤为重要。因此,机械的装配精度不但取决于零件的精度,而且取决于装配方法。3、销的尺寸为,为保证间隙0,孔尺寸应为30mm 。若各将制造公差放大到0.01mm,则销为30mm ,孔为30m

3、m 。4、在装配尺寸链中,作为产品或部件的装配精度指标的是( A )。A、封闭环 B、组成环 C、增环D、减环5、常用的装配方法有哪些?各应用于什么场合?答:主要有:互换法、选配法、修配法和调整法。互换法用于批量大,精度要求不很高、装配节奏要求严格的场合。选配法适用于批量较大,精度要求高,装配节奏要求严格的场合。修配法用于批量小,精度要求高,装配节奏要求不严格的场合。调整法用于批量大,精度高,装配节奏较严格的场合。6、试述制订装配工艺规程的意义、作用、内容、方法和步骤。答:装配工艺规程是指导装配生产的主要技术,制订装配工艺规程是生产技术准备工作中的一项重要工作。装配工艺规程对保证装配质量、提高

4、装配生产效率、缩短装配周期、减轻装配工人的劳动强度、缩小装配占地面积和降低成本等都有重要的影响。装配工艺规程制订的步骤、方法和内容:制订步骤: 1)熟悉和审查产品的装配图2)确定装配方法与装配的组织形式3)划分装配单元,确定装配顺序4)装配工序的划分制订的方法和内容:1)制订装配工艺规程的原始资料:(1)产品的装配图及验收技术条件(2)产品的生产纲领。(3)现有生产条件和标准资料。2)制订装配工艺规程的基本原则:(1)保证产品装配质量,并力求提高其质量,以延长产品的使用寿命。(2)合理安排装配顺序和工序,尽量减少钳工装配的工作量,以减轻劳动强度,缩短装配周期,提高装配效率。(3)尽可能减少装配

5、的占地面积,有效地提高车间的利用率。装配工序设计的主要内容有:(1)制定装配工序的操作规范。例如,过盈配合所需的压力、变温装配的温度值、紧固螺栓联接的预紧扭矩、装配环境等。(2)选择设备与工艺装备。若需要专用设备与工艺装备,则应提出设计任务书。(3)确定工时定额,并协调各装配工序内容。在大批大量生产时,要平衡装配工序的节拍,均衡生产,实现流水装配。7、保证机械装配精度的方法有哪些?最优先选择的方法是什么?在汽车发动机的活塞销与活塞孔的高精度装配中你建议采用什么装配方法?答:机械产品的精度要求最终是靠装配实现的产品的装配精度,生产中保证装配精度的方法有:互换法、选配法、修配法和调整法。最优先选择

6、的方法是互换法。在汽车发动机的活塞销与活塞孔的高精度装配中一般多采用选择装配法中的复合选配法,因这一方法的特点是配合件公差可以不等,装配质量高,且速度较快,能满足一定的节拍要求。8、如图所示为一主轴部件,为保证弹性挡圈能顺利装入,要求保持轴向间隙A 0=0+0.42 +0.05mm 。已知A1=33mm,A2=36mm,A3=3mm,试计算确定各组成零件尺寸的上、下偏差。题8图题9图解:T=0.37/3=0.123mmT1=0.10mm,T2=0.02mm,T3=0.07mmA1=33mm A2=36mm0.42=0.20-(EI3-0.10) EI3=-0.12mm0.05=0-(ES3+0

7、) ES3=-0.05mmA3=3mm9、如图所示为键槽与键的装配结构尺寸:A1=20mm,A2=20mm,A0=0+0.15 +0.05mm。(1)当大批量生产时,用完全法装配,试求各组成零件尺寸的上下偏差。(2)当小批量生产时,用修配法装配,试确定修配件并求出各零件尺寸及公差。解:1)用完全互换法T=0.1/2=0.05mm,T1=0.04mm,T2=0.06mm,A2=20mm0.15=0.06-EI1 EI1=-0.09mm0.05=0-ES1 ES1=-0.05mmA1=20mm2)采用修配法,选键为修配环,因此为越修越大。取A2=20mm, T1=0.20mm0.15=20.2-A

8、1min A1min=20.05mm A1max=20.25mmA1=20mm题10图10、如图所示为机床部件装配图,要求保证间隙N=0.25mm,若给定尺寸A1=25mm,A2=250.1mm,A3=00.005mm,试校核这几项的偏差能否满足装配要求并分析原因及采取的对策。答:尺寸链如右图:N为封闭环,A1为减环,A2、A3为增环ESN=ES2+ES3-EI1=0.1+0.005-0=0.105mmEIN= EI2+EI3-ES1=-0.1-0.005-0.1=-0.205mmN=0mm可知:不能满足装配要求。由于该装配精度主要由三个相关零件的加工精度来保证的,可按经济加工精度来加工相关零件,在装配时采用一定的工艺措施,形成不同的装配方法来保证装配精度。可以改变A1的尺寸精度(修配)来保证装配精度。

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