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1、施工作业指引书编制阐明1、本作业指引书系根据现行建筑施工规范、规程，总结合理成熟施工工艺，结合现公司施工管理特点编制而成。2、按照我司发布，本套施工作业指引书3、本套作业指引书只对每一分项工程施工过程，按照对的工艺限度实行指引控制，自身包括了对工程质量保证，但工程质量验收原则仍应按照国家现行关于规定执行。4、关于专业分项工程，需专业施工如地下工程、爆破工程、除钻孔灌注桩外各类桩基、地下室施工围护、玻璃幕墙安装等工程应按施工图纸规定专项单列施工技术方案，本套作业指引书未列入。5、施工作业指引所陈述属通用性规定，施工技术人员及操作班组必要结合每一详细实际对的应用，应用时间同步遵守国家现行建筑施工规
2、范、规程。6、本套“施工作业指引书”合订本文献名为土建施工作业指导书钻（挖）孔灌注桩作业指引书施工办法及操作注意事项一、机 械 成 孔1、平整场地清除桩基范畴内高空、地面、地下障碍物，架空高压线距打桩架不得少于10m，并做好排水办法，如泥浆护壁，应预先挖好泥浆池、沉淀池或排浆沟。2、钻孔前，孔口应设立钢（或砼）护筒，护筒内径应不不大于钻头直径200mm，护筒埋深不不大于11.5m，上口高出地面3040cm或高出地下水位1.5m以上，护筒顶部应开设12个溢浆口。护筒与孔壁之间用粘土分层填实，灌注桩砼达到设计强度25%以上，才容许拆除护筒。3、在粘土和亚粘土成孔时，用水泵喷射清水自造泥浆护壁；在砂
3、土中成孔时，设立循环泥浆池和泥浆泵，IP17粘土配制比重为1.11.3泥浆护壁；穿过砂夹卵石层时，泥浆比重采用1.31.5。4、初次清孔时必要在达到设计规定深度或经业主（代表）验收通过后进行。用冲孔成孔时，采用清孔导管，水泵压入清水换浆清孔；用潜水泵清孔时，以循环换浆法清孔。清孔时必要随时补充泥浆，以保持浆面稳定，直至孔内泥浆比重达到1.11.2。清孔毕，放入测绳测定，所测深度与钻孔记录深度相差50mm以内，第一次清孔结束，经验收后才干放置钢筋笼，钢筋笼安装完毕应对孔底沉渣厚度再进行一次复测，满足规范规定后才干进入下一道工序。浇筑砼前，孔底容许沉渣厚度应满足如下规定：当桩以摩擦力为主时，沉渣容
4、许厚度不得不不大于300mm；当桩以端承力为主时，不得不不大于100mm；当设计由特殊规定期，除满足以上两条外，还必要满足设计规定。5、干作业成孔，孔底不容许有沉渣。螺旋钻机成孔清土办法是：在设计规定孔深处空转钻杆，成孔后应加盖保护。二、钢 筋 笼 安 装1、为防止变形，钢筋笼主筋与箍筋结点处应点焊加固，但当桩径不不大于1.2m时，应在主筋内侧每隔2.5m加设一道1625mm加强箍，每隔一箍在箍内设一井字加强支撑，与主筋焊接形成骨架。2、遇钢筋笼过长，可分层吊装。普通先转移钻机这灌注砼，分段长度普通由主筋定尺长度决定。对较深桩，为提高速度，又有吊机条件时，也可超过定尺长度分段接头可预焊接牢固，
5、不容许在吊装过程中变形。分段安装钢筋笼办法是：先将下段挂在孔内暂时固定，吊高第二段进行焊接，注意应在主筋上每隔150mm两面对称设定位耳环，保证保护层厚度。钢筋笼吊装时，应在上口设“钢扁担”，先水平平衡吊起，再升起“钢扁担”将钢筋垂直吊入孔。钢筋笼入孔定位精确并经复测沉渣厚度符合规定后及时进入灌注砼工作。三、浇 灌 注 砼 1、检查成孔质量合格后应尽快浇注混凝土，桩身混凝土必要留有试件。直径不不大于1m桩，每根桩应有1组试块，且每个浇注台班不得少于1组，每组3件。2、水下灌注砼：通过150-800mm导管输送砼，导管分节由法兰螺栓或卡扣连接，接头处用橡胶垫圈密封防水，导管上端应装有数节1m短管
6、，便于提高拆卸。导管不容许接触孔底，普通距孔底300500mm高。为使灌注砼不直接进入水中，导管应加预制砼隔离塞，塞预先用铁丝悬吊在下料漏斗下口 ，当砼装满漏斗后，剪断铁丝，砼即靠自重沿管冲下塞子进入孔底。注意铁丝抗拉强度应满足能承载漏斗中存储砼重。砼浇筑应持续进行，随浇随拔管，半途停歇时间不得超过15分钟。砼初灌量必要满足筋土孔底砼能将导管埋深11.5m；在持续灌溉过程中，可控制导管在砼中埋深36m，上升速度规定3m/h以上，最后灌溉至比设计标高高1m左右才干结束。灌注充盈系数，普通土质为1.1，软土为1.21.3。注意砼配合比中，砂率控制在4050%；坍落度为1820cm，普通距地面6m如
7、下坍落度可恰当加大，取上限值；初凝时间34小时，中点掌握下灌时不离析。 3、干作业孔灌注砼： 砼下料可采用进料斗下挂溜桶（串桶），砼持续分层灌注，但每层厚度，控制不超过1.5m。溜桶不容许埋入砼中。振捣采用长杆振动器，或用长竹竿绑扎插入式振动器振捣。 砼配合比普通按设计规定配制，但需要依照地下渗水量大小恰当调节，坍落度控制在310cm。成桩时标高控制与水下砼灌注规定相似。土 方 施 工 作 业 指 导 书施工办法及操作注意事项一、机械挖(填)土 1、土方开挖前，应做好拆迁障碍物、设立排、防水办法等工作，并保证施工现场供水、电、风及道路畅通。 2、基坑开挖程序普通是：测量放线切线分层开挖排降水修
8、坡整平留足顶留土层等。相邻基坑开挖，应遵循先深后浅或同步进行施工程序。 3、开挖基坑时，首选开挖机是反铲，当斗引一次到不了基坑底，可以分层开挖，开挖至基底时，四周边沿应顶留三角土人工外挖；如遇面积较大基坑也可采用正铲或其她机械，正铲开挖应先形成一条先锋槽，再向两侧开挖，普通先锋槽一次到位。 4、适合反铲开挖基坑，反铲履带前缘距挖方边沿最小距离应达到800mm。 5、高度在5m以内基坑放坡开挖，如坡顶距挖方边沿lm之内无荷载，坑壁不需支撑，其边坡比(高：宽)按不同土质分别控制为： 中密砂土及降水后软土 l：1； 中密碎石类土(充填物为砂土) 1：075； 硬塑粉土 1：067； 中密碎石类土(充
9、填物为粘性：上) 1：o5； 硬塑粉质粘土 1：033； 老粘性土、软石 1：01； 坡顶距挖方边沿1m之内有重物堆载或经常行驶重车应按规范参照以上值恰当放缓边坡；雨季施工或地下渗水量大，应依照实际状况对基坑边坡采用护面办法。P8页缺Zo：计算点离换算后土“顶面”距离。 土压力拟定后，即可按受力分析设计拟定柱桩、斜撑断面、间距及挡土板所用材料和厚度。柱桩、斜撑依照工地状况可用木枋、预制砼柱及钢管等；挡土板普通采用旧木模板，迎土面以较为光滑为好。关于桩基围护及降排水系统，应单项作施工组织设计，本指引书不再赘述。构造类型填 土 部 位压实系数Lc砌体承重构造 和框架构造在地基重要持力层范畴内在地基
10、重要持力层范畴如下O96093096筒支构造和 排架构造在地基重要持力层范畴内 在地基重要持力层范畴如下0940.97 O91O93普通工程基本四周或两侧普通回填土 室内地坪、管道地沟回墒土 普通堆放物件场地回填土O900900858、机械填土方，规定由下而上分层铺填，每层虚厚度普通不不不大于3填土明压实(密实度)规定见表。填土明压实系数c(密实度)规定注：压实系数Ac为土控制干密度Pd与最大干密度Pdx比值。填土区如有地下水或滞水，应先在四周设立排水沟和集水井，施工期间应将水位降至填土方如下。二、人工挖(填)土1、机械挖土方，为避免超挖，在设计标高面上预留200-300mm厚用人工挖除；机挖
11、边坡应比规定坡度略缓，然后用人工修整。 2、人工开挖沟槽土方，当沟槽深度不不大于12m时，普通应在沟槽内侧设支撑如图示。但如是坚硬粘土，或充填物为粘性上碎石类土，开挖深度在2m以内，可不作支撑。3、开挖深度在3m以内，挡土板容许恰当间隔，立柱采用支模用木枋，止柱间距普通在15m左右，水平支撑用木楔同立柱顶紧；如挡土板 图 P10 页采用旧木模水平放置时，也可采用钢管立柱、钢管水平撑。2m3m深沟槽，应分层开挖，当挖至1m15m后，进行第一层支撑；支撑毕，再往下开挖第二层。3m以上开挖，挡土板应持续设立，其她规定同上。如场地容允许以采用放坡办法开挖.（坡比见一.5.） 4、人工填士方普通用手推车
12、送土，从场地最低处开始，自下而上分层铺填，每层铺土厚度按如下规定；采用木夯分实：砂质土不不不大于300mm： 粘性土不不不大于200mm。采用打夯机械：任何土质均不不不大于300mm。5、分段填筑时，交接处应填成阶梯形，该处土方虚铺时比规定标高略高30-50mm，加强夯实至规定标高。墙基及管道回填应在其两侧用细土同步回填，防止墙基及管道中心线偏移。三、深基本施工重大工程项目地下深基本土方开挖施工，必要预先做好围护和止、排水等施工方案，井要通过本地行业主管部门关于专家论证。深基本土方开挖，必要依照本地上质状况作好详细止、排水办法。在淤泥质土壤中，可依照状况设立钢筋混凝土搅拌止水桩等；在粉砂、轻亚
13、粘上等渗入系数较小土层中，可依照状况设立轻型井点降水；在杂填土中，可依照状况设立不同类型集水井，进行地表水等截流。在基坑内可设立明沟排水或敷设暗沟导水。当采用机械挖土时，地下水位应经常低于开挖底面不少于05m。地下室土方在开挖过程中，应严格做好基坑周边沉降观测和变形观测。支模施工作业指引书施工办法及操作注意事项 模板工程施工应依照专项施工方案和关于规定、验评原则及技术交底进行，不得随意作业。1、模板及其支架应依照工程构造形式，荷载大小，地基上类别，施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具备足够承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土重量，侧压力以及施工荷载。2、支模应先复查标高
14、和中心线，对的后，按支模基准线，固定牢再开始支模。 3、承重模板支撑要通过计算，除砼、模板、埋设件等自重外，应按实叠加施工人员活荷载，卸砼及振岛砼动荷载，砼运送道不容许通过模板支撑，应独立支撑稳定。 承重模板拆模除桉规范规定执行外，还应依照实际状况经工程技术人员查验后才干实行。 4、对形状规则、平直板、梁、柱、墙等宜优先选用组合式定型钢模板，支模前按照钢模板(长宽)不同规格应先行设计模板组合拼装图，然后按图施工。5、安装现浇构造时上层模板及其支架时，下层模板应具备承受上层荷裁承载能力，或加设支架；上、下层支架立柱应对准，并铺设垫板。6、在涂刷板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。7、支模施工要点：柱：(1)矩形柱，先在柱底设小方盘定位，圆柱用圆盘，注意需预留清扫口孔洞，清理结束封闭。(2)木模应在模板外侧每隔(500-1000)mm加柱箍，柱箍可用两侧面木枋加拉条螺栓固定。(3)采用钢模矩形柱四角采用连接角模或阳角模，圆形柱用弧形钢模板按设计尺寸拼接，上下左右均用u型卡连接，柱顶与主、次梁交接处，应按施工图尺寸，另行制作柱顶模板。四周柱箍每隔(750-1200)mm，用小角钢或48钢管箍紧固定。(4)凡2m高度以上柱，应在距底部(9001500)mm范
