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1、-*项目*合同段钢筋加工场建设方案 编 制: 复 核: 审 核:*项目经理部*年*月. z.-目录一、编制依据1二、工程概况1三、选址及规划11、场地选址12、场地规划1四、钢筋加工场建设11、主要人员安排12、工期安排23、钢筋加工场总体规划24、钢筋加工场基础建设35、钢筋加工场各区建设4五、用水用电5六、文明施工措施5七、安全环保措施51、安全生产目标52、安全管理组织机构63、安全生产保证措施64、施工用电安全保护措施75、消防保证措施76、施工机械安全操作规程77、环境保护管理组织机构98、水土及生态环境的保护措施99、固体废弃物处理措施1010、降低噪音措施10八、彩钢棚计算10.
2、 z.-钢筋加工场建设方案一、编制依据 1、*项目CYTJ5合同段招投标文件相关要求；2、*高速公路扩能项目*合同段两阶段施工图设计；3、施工现场踏勘、调查走访相关信息；4、施工现场临时用电安全技术规 JGJ 462005；5、建筑机械使用安全技术规程 JGJ 332001。二、工程概况本合同段起于*市渝北区村，经滩子头、宝华村止于渝北区洛碛镇石堰沟，路线里程K14+650K20+700，路线全长6.05公里。本合同段设洛碛南和三林两个互通，全段共17座大中型桥梁（含互通桥梁）、3座人行天桥，涵洞13座。三、选址及规划根据招投标合同及*市建设标准化管理手册的要求，各合同段桥梁、结构物的钢筋进行
3、集中加工，需要设置一座大型钢筋加工场。我合同段对钢筋加工场建设用地进行了选址及规划。1、场地选址钢筋加工场用地选址在洛碛镇宝华村村道旁原水泥拌合站旧址，位于本项目柳坝大桥12#墩右幅约100米处，与项目部约600米，利于钢筋加工场的建设与管理。此处地势平坦、距主线近，且交通便利，便于原材料进场及场生产的半成品、成品运至施工现场。目前钢筋加工场已建设完毕，待龙门吊安装完成及电力连接后即可生产。2、场地规划场地规划面积约2170m2，设原材存放区、钢筋下料区、加工制作区、成品及半成品存放区等，各区域分开标识布置。钢筋加工场采用封闭式管理，周围用围墙进行隔离，进出场道路进行硬化处理，设大门一处。四、
4、钢筋加工场建设1、主要人员安排根据钢筋加工场的任务、工程特点及要求，建设本钢筋加工场负责全线桥梁和结构物的钢筋加工和运送工作。主要人员安排及任务划分和机械设备配置计划见下表：工种人数工作容负责人1负责全面组织协调工作技术员 1负责施工技术指导、技术交底安全员 1负责施工安全、安全交底、教育材料员 2负责材料购置、堆放、用量计划试验员 1负责材料取样及检测电工 2负责电路维护、供电保障电焊工 6负责建设厂焊接工作普工 8负责场地施工建设表4.1主要人员安排表5.1主要机械设备配置计划表名称单位数量 备注25T吊车辆1钢筋笼滚焊机台1车丝机台1电弧焊机台3数控钢筋弯曲机台1YFH-32A钢筋调直机
5、台1数控弯箍机台1 YFB12D断筋机台1发电机台1 120KW变压器台1 100KVA2、工期安排根据工期要求及工程实际需要，钢筋加工场施工进度安排如下：2017年2月20日2017年3月20日完成场地硬化、钢筋棚安装、机械设备进场。2017年4月1日2018年12月31日完成本标段的所有钢筋加工。3、钢筋加工场总体规划（1）钢筋加工场布置钢筋加工场设置原材存放区、钢筋下料区、加工制作区、成品及半成品存放区、办公区、生活区等，各区域分开标示布置，钢筋加工场用电设置一台100KVA变压器，并配备120KW发电机一台，钢筋加工场用水来源于场深水井。钢筋加工场布置示意图 （2）钢筋加工场建设要求钢
6、筋加工场做硬化处理并做好排水，钢筋加工棚面积满足施工需要，顶棚采用钢结构搭设。钢筋垫高堆放，离地20厘米以上，严格按照规定对现场材料进行标识，标识容包括材料名称、产地、规格、检验状态等，并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。钢筋加工场醒目位置设置工程公示牌、平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员及监督牌、文明施工牌等标志牌。4、钢筋加工场基础建设（1）场地平整根据规划用地围，用挖掘机和推土机进行场地平整，同时测量人员进行跟踪测量地面的标高，以保证地面的平整，用压路机进行碾压密实。（2）排水沟修砌在场地周围设置50cm50cm排水沟，排水沟采用12cm厚砖修砌，壁抹2cm
7、厚M10水泥砂浆，确保场无积水。 （3）围墙施工施工准备基础夯实基础砌筑墙体砌筑抹灰围墙采用24墙修筑，进行抹灰处理，修筑高度为2m。注意事项：控制每日砌筑高度；限制流水段间高差；墙体的自由高度在允许围；随砌随划缝或清扫墙面。（4）钢筋顶棚的搭设钢筋顶棚采用钢结构搭设，两端存放区采用整体活动式，以方便机械吊装作业。钢筋棚由物质部到厂家订购，由供应厂家进行现场安装，项目部协助施工。（5）场地硬化钢筋加工场场硬化用混凝土，硬化标准为20cm厚C20砼。场地整平碾压密实后，进行面层混凝土硬化的浇筑施工。在施工前根据现场实际尺寸划分施工面，放出控制桩，按每5m间距设置一排控制桩，在控制桩上放出混凝土面
8、的顶面标高。模板安装时，根据控制桩的标高，拉线辅助模板进行安装，沿着线条进行布置和加固，并保证模板安装稳定与线条顺直。安装好模板后，进行混凝土浇筑，采用人工整平和振动器振捣。用平板振动器进行振捣收面，然后用滚筒架设在两侧的模板面来回滚动两次，待表面初凝时，人工用灰刀进行压光收面。另外，对需要拉毛的地方，在其表面抹面平整后及时对混凝土表面进行拉毛。施工缝的处理，在施工中由于其他原因而不能进行浇筑施工处，按施工缝进行处理。对地坪混凝土的伸缩缝，按10m长度进行设置，要保证通缝，缝间填塞泡沫板。当混凝土达到一定强度后，及时按5m长度进行胀缝切割。伸缩缝和胀缝的施工要保证线条顺直。5、钢筋加工场各区建
9、设（1）场道路靠近场地东侧布置，方便原材和成品及半成品出入，道路宽 5m，地面基础平整压实后，上铺20cm厚的C20混凝土硬化，路面设2%排水横坡，方便水排至排水沟，确保场地无积水。（2）原材料存放区原材料存放分级钢筋和级钢筋存放区，总面积300m2，级钢筋采用下垫方木存放，级钢筋存放在浇筑的30cm30cm混凝土墩支垫上，支垫间距为2m一道。场地设置进场材料标示牌，严格按照现场材料进行标识，标识容包括材料名称、产地、规格、检验状态等，并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。（3）钢筋下料、加工区钢筋下料、加工制作区总面积864m2，两区分开并设置标示标牌，在下料区、制作区悬挂
10、钢筋的设计大样图，标明尺寸、部位，确保下料及加工准确。在相关机械处悬挂机械操作安全规定公示牌（即安全操作规程）和设备标示牌。焊接、切割、使用氧气、乙炔等易燃易爆场所设置禁止、警告标志。（4）半成品、成品存放区场地规划半成品存放区面积250m2，成品存放区面积200m2。成品、半成品分开，对加工完成的成品、半成品钢筋，按其检验状态、检验结果和使用部位等进行分类存放并标识。五、用水用电钢筋加工场打井一口，用潜水泵抽取地下水供给生活及施工用水；安装一台100KVA变压器供给施工及生活用电，变压器就近顺接到地方高压电路；配备一台120KW柴油发电机，以保证正常施工的电力供应。六、文明施工措施1、施工现
11、场设置五牌一图，场地围蔽设置施工标示牌，标明工程名称、规模及业主、设计、监理、施工单位名称和施工单位负责人等。2、施工现场设置临时设施：办公室、宿舍、食堂、厕所等均采用彩钢防火材料搭设；并建立住地文明、卫生、防火责任制，按规定布置防火设施，并落实相关责任到人。3、工地食堂按卫生标准设置并配齐用具。临时住地的厕所化粪池加盖，工程完毕后覆盖掩埋，施工期间由专人定期对生活区进行消毒。4、钢筋的原材料和半成品严禁堆放于围蔽外，严格分类堆放，并标示清楚。5、加工剩余的短小材料或废料合理回收，充分利用。七、安全环保措施在施工过程中始终贯彻安全第一，预防为主，综合治理”的方针，建立健全安全环保管理组织机构，
12、完善安全生产保证体系，确定安全目标，制定安全措施，做好施工中的安全工作。1、安全生产目标杜绝发生一般及以上安全责任事故。2、安全管理组织机构成立以钢筋加工场负责人、技术主管、安检负责人员组成的安全领导小组，设置专职安全员，领导和组织实施钢筋加工场的施工安全管理，确保安全生产目标的实现。专职安检工程师(*)涉及施工作业活动区域内所有工班兼职安全施工员项目经理部施工安全领导组组长:项目经理(*)副组长:副经理(*)副组长:安全长(*)专职安全员(*)图2安全管理组织机构图领导组队工班3、安全生产保证措施（1）严格执行国家、上级有关部门法律法规及公司安全生产的各项规章制度。（2）对各工种进行安全操作
13、规程教育，做好岗前培训和安全、技术交底工作，并定期进行安全教育。（3）每月组织安全生产大检查，积极配合上级进行专项和重点检查。（4）施工班组每日进行自检、互检、交接班检查，并做好记录，安检工程师、安全员进行日常安全巡查，重点检查用电设备、机械设备。（5）针对施工现场的重大危险源、特种作业安全、施工技术安全、大中型设备的使用、运转、维修进行重点检查。（6）施工现场严禁非工作人员进入，一切工作人员进入施工现场必须佩戴安全帽。（7）现场管理人员、作业人员安全帽进行区分配戴，安全监察人员佩戴袖标。（8）施工现场及临时设施配备足量的消防设备。（9）严格选用符合技术和安全规定的施工机具，并坚持安全挂牌制。
14、（10）起重机作业时下方严禁站人，待钢材降落到距地面1m 以方准靠近，就位支撑方可摘钩。（11）人工切断工具牢固。切断小于 30cm 的短钢材，用钳子夹牢，禁止用手把挟，并在外侧设置防护箱笼罩。4、施工用电安全保护措施（1）施工现场临时用电按施工现场临时用电安全技术规JGJ462005的要求进行设计、检查和验收。（2）临时用电做好安全技术交底及验收表；建立健全安全用电管理制度和安全技术培训档案。（3）施工现场用电实行三相五线制和双级漏电保护措施，做到用电设备一机、一闸、一漏电开关保护”；电器设备均设防雨棚防雨。（4）施工现场电线采取架空、挂设方式架设，并在使用过程中定期检查，确保绝缘良好。（5）电焊机的一次线长度不大于5m，二次线使用专用线缆，多台电焊机同时工作时，禁止使用公用回路。
