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1、铁路地道工程防水板机械协助辅设计超声波焊接作业指导书1、合用范围合用于新建标段站前工程地道防水板机械协助辅设计超声波焊接施工作业。2.1内业技术准备在动工前组织技术人员仔细学习实行性施工组织设计，阅读、审查施工图纸，解说相关技术问题，熟习规范和技术标准。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗技术培训，查核合格后上岗。2.2外业技术准备施工作业层中所波及的各样外面技术数据采集。修筑生活房屋，配齐生活、办公设备，知足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。3、施工工艺及方法3.1防水板施工作业流程图构造防排水施工流程图3.2铺设准备1、在二次衬砌防排水施作以前，应由丈量人员利用断面仪对早期支
2、护净空进行检查，一旦发现早期支护断面侵入二次衬砌的状况，立刻将侵入量、部位、范围等通知施工负责人，由施工负责人组织人员进行整顿。2、基面办理：防水板铺设前应付早期支护采纳简单易行的锤击声检查，必需时辅以其余物探手段。对早期支护的渗漏水情况进行检查，并采纳埋设管道的方式进行引排。对发射混凝土的表面进行必需的办理，切除锚杆头和钢筋露头，并用细石混凝土抹平覆盖，凹坑深宽应控制在1:7以内，深宽比大于1:7的凹坑应用细石混凝土填平，凹坑太大处要抹平补喷混凝土，保证发射混凝土表面平坦，无尖利棱角。3、防水板质量的检查：防水板铺设以前须进行检查能否有变色、涟漪（厚薄不均）、斑点、刀痕、扯破、小孔等缺点，如
3、果存在质量疑虑，应进行张拉试验、防水试验和焊缝张拉强度试验。同时，依据与洞内施工同样的方法将防水板拼接，交试验室进行充气试验，合格后方可用于现场铺设。4、对检查合格的防水板用特种铅笔画焊接线及拱顶分中线，并按每循环设计长度截取，对称卷起备用；洞内在铺设基面标出拱顶中线，画出地道中线第一环及垂直地道中线的横断面线。3.3施工工艺及方法防水板采纳无钉铺设、双焊缝热熔焊接工艺施工。1、因为洞内空气湿润、场所狭窄、基面不平坦，难以保证现场施焊焊缝的质量，因此，防水板可在洞外热焊预拼成大块。在洞外选用一块平坦的场所，依据洞室内轮廓周长及一环衬砌施工长度进行截取，将单幅防水板摆放好，采纳自动爬行式热合机焊
4、接，焊缝试压合格后打卷备用。2、挂板台车就位防水板铺设时采纳简略台车进行。台车应具备足够的强度与刚度以及较为灵巧的行走装置，并应装备能达到地道周边任一部位的作业平台。台车就位采纳轮装牵引的方式进行，就位时应使台车中心尽量置于地道中线上，并固定安妥，以保证作业时不产生倾斜和晃动。3、土工布施工土工布采纳400g/m2的无纺布进行铺设。铺设时采纳简略台车将无纺布固定在预约的地点上，再采纳带热塑性EVA垫圈的射钉将无纺布钉牢在初支表面上。EVA垫圈按直线型规律部署，拱部间距0.5m；双侧拱腰间距0.7m；双侧边墙1.0m。且每环EVA垫圈距防水板边沿40cm左右。无纺布铺设应自下而长进行，下部无纺布
5、应压住上部无纺布，并预留必定的充裕量，两环无纺布的搭接长度不小于10cm。4、防水板铺挂防水板采纳1.5mm防水板,幅宽24m，其力学性能知足以下要求：断裂拉伸抗拉强度不小于16Mpa；抗渗要求0.3Mpa下30分钟不渗漏；断裂延长率不小于650%；低温-35下无裂纹；臭氧老化要求80条件下168小时无裂纹。防水板铺挂时采纳手动电热熔器加热热熔衬垫，再将防水板与之紧紧粘结，刺破程度300。防水板铺挂时应从下自上环向铺设，并预留必定的充裕量，实铺长度与初支垫面弧长比值为：10：8。环向铺设时，先拱后墙，下部防水板应压住上部防水板,两幅防水板的搭接宽度不小于12cm。防水板的固定采纳热合器，使防水
6、板消融后与塑料垫圈粘结坚固。防水板之间的搭接缝应采纳双面焊缝，采纳拥有调温、调速热楔式功能的自动爬行式热合机热熔焊接，焊接后两条焊缝间留一条空气道。细部办理或维修采纳热风枪手焊接。5、防水板焊缝质量检查防水板的搭接缝焊接质量检查采纳充气检查，将5号注射针与压力表相接，用打气筒进行充气，当压力表达到0.25Mpa时停止充气，保持15min压力降落在10以内Mpa，说明焊缝合格；如压力降落过快，说明焊接不平。用肥皂水涂在焊缝上，有气泡的地方从头补焊，直到不漏气为止。3.4防水板施工重点1、防水板铺设前应先对地道早期支护发射混凝土表面进行办理，保证发射混凝土表面平坦，无尖利棱角。2、铺设400g/m
7、2无纺土工布第一用简略作业台车将单幅无纺布固定到预约的地点，而后用专用热塑性圆垫圈及射钉将无纺布固定在发射混凝土上。无纺布铺设要松紧适量，使之能紧贴在发射混凝土表面，不致因过紧被扯破；过松，无纺布褶皱聚积形成人为蓄水滴。无纺布幅间搭接宽度大于10cm。3、铺布防水板先用简略作业台车将防水板加土工布固定到预约地点，而后用手动电热熔接器加热，使防水板焊接在固定无纺布的专用热熔衬垫上。防水板铺设要松紧适量，使之能与无纺布充分接归并紧贴在发射混凝土表面。防备过紧或过松，防水板受挤压力损坏或形成人为蓄水滴。防水板间搭接缝应与沉降缝、施工缝等防水单薄环节错开1m以上。4、防水板间自动热熔焊接用自动双缝热熔
8、焊接机依据预约的温度、速度焊接，单条焊缝的有效焊缝宽度不小于1.5cm。焊接后两条空隙间留一条空气道，用空气检测器检测焊接质量，标准是0.25Mpa压力下15分钟以内不得小于0.225Mpa。焊接前先除尽防水板表面的尘埃再焊接，防水板搭接宽度大于10cm。5、焊缝检测采纳检漏器现场检测防水板焊接质量。先堵住空气道的一端，而后用空气检测器从另一端打气加压，直至压力达到0.20.5Mpa，说明完整粘合。不然，须用检测液（如肥皂水）找出漏气部位，用手动热熔器焊接维修后再次检测，直到完全粘合。6、防水板损坏处维修：如发现防水板有损坏，一定实时修补。先取一小块防水板，除尽两防水板上的尘埃，将其置于损坏处
9、，而后用手动电热熔接器熔接。熔接质量用真空检测器检测，若不合格一定从头维修。4、质量控制1、铺设行进行精准放样，弹出标准线进行试铺后确立防水板一环的尺寸，尽量减少接头。2、用热塑垫圈法铺布防水板，缓冲层搭接宽度应不小于50mm，可用热风焊枪点焊，每幅防水板应部署适合排数垫圈，每排垫圈距防水板边沿40cm左右。3、两幅防水板的搭接宽度不该小于100mm，同意误差为-10mm；焊缝宽度不该小于2cm。4、防水板环向铺设时，先拱后墙，下部防水板应压住上部防水板。5、防水板宜在洞外焊大幅，按每次挂设长度焊好后方可进洞挂设。6、防水板之间的搭接缝应采纳双焊缝，利用调温、调速热楔式功能的自动爬行式热合机热
10、熔焊接，细部办理或维修采纳手持焊枪，单条焊缝的有效焊接宽度不该小于10mm，焊接严实，不得焊焦焊穿。7、三层以上塑料防水板的搭接形式应采纳“T”型接头，不同意接缝重叠。30cmcm30不同意同意同意防水板搭接表示图8、分段铺设的卷材的边沿部位预留起码60cm的搭接余量并且对预留部分边沿部位进行有效的保护。9、绑扎或焊接钢筋时，应采纳举措防止对卷材造成损坏。10、混凝土振捣时，振捣棒不得接触防水板，免得防水板受到损害。5、劳动组织防水板施工一般需要46人一组，施工人员经培训合格后上岗，并保持相对稳固，可依据施工现场实时调整。6、设备配置防水板专用台车1台、手动电热熔接器2个、电锤（钻）3把、自动
11、爬行式热合机2台。7、安全、质量及环境保护举措1、防水板作业用台车一定坚固、稳固，拥有足够的刚度和强度。2、高处作业时一定佩带好安全帽和系好安全绳。3、基面清理时一定洁净、完全。表面抹平及补喷混凝土严格按要求施工，以保证防水板铺挂时不受损坏。4、防水板铺挂时应从下而长进行，下部防水板应压住上部防水板，并按要求预留必定的充裕量。两幅防水板搭接宽度不小10cm。5、防水板焊接时采纳自动爬行式热合机焊接，焊接时采纳双焊缝，并应采纳举措保证焊接严实，不得焊焦焊穿。6、焊接达成后一定按要求进行焊接质量检查，如发现有漏洞时应按要求进行补焊，并进行复检工作。7、防水板损坏补焊时采纳手动电热熔接器加热进行补焊。补焊要求密实不漏气，其实不得焊焦焊穿。8、增强防水板焊接质量检查，焊接达成后应实时报质检工程师和监理工程师复检，并进行现场签认。9、防水板铺设应超前二次衬砌施工18-24m，设暂时挡板防止机械损害和电火花灼伤防水板。10、一循环防水板铺挂达成后应付作业场所进行打扫，以保持现场的整齐，知足文明施工的要求。
