手机涂装不良及对策.doc

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1、东莞富裕培训系列教材 - 潜在的失效模式和后果分析二富裕注塑制模(东莞)有限公司手机外壳产品涂装原理及不良分析培训教材纲要1:手机涂料介绍2:标准涂装工艺3:涂装工艺的问题点4:选用涂料的涂装注意事项5:涂料的品质管理6:涂膜性能指标7:喷涂产品典型的不良原因及效果分析 编写: 刘立平 批准:David Luk 日期: Oct,15,2003 1:手机涂料介绍(目前手机油漆供应商的涂料技术能力以中山大桥、中山武藏、DIC、科秀、柏林、欧力为主)1. 1涂漆体系及特征分类成膜原理涂料一般特征主要产品优点缺点单组分涂料溶剂挥发型通过溶剂的挥发形成涂膜容易使用;同双组分涂料相比不易受干燥条件影响;辉

2、度感良好同其他涂料体系相比涂料性能差PLANET SV35UV固化型通过紫外线光能引发聚合反应,形成3元架桥结构耐磨性好;干燥后可以立即使用,量产性优异需要UV固化设备,UV照射条件会极大影响涂膜性能,容易着色UV COAT M-35双组分涂料通过热能引发涂料主剂和硬化剂的聚合反应成3元架桥结构适用底材范围广;可对应高光泽色混合后的使用时间有限制,混合比例必须严格控制;涂膜性能易受干燥条件影响PLANET PX-1 ORICIPLATE Z- NY 1-2 适用底材涂装层数涂料名适用底材底漆中漆面漆1层无无PLANET PX-1ABS,PC+ABS,PC2层PLANET SV35无UV-COA

3、T M-35ABS,PC+ABS,PCPLANET PX-1无UV-COAT M-35ABS,PC+ABS,PCORICIPLATE Z- NY无UV-COAT M-35ABS,PC+ABS,PC,尼龙3层PLANET SV35PLANET SV35UV-COAT M-35ABS,PC+ABS,PCORICIPLATE Z- NYORICIPLATE Z- NYPLANET PX-1UV-COAT M-35ABS,PC+ABS,PC,尼龙(2) 标准涂装工程(2层涂装)1):脱脂2):除尘4):底漆涂装3):底漆调配5)流平6)底漆强制干燥7)空冷9)UV涂料涂装10)流平11)UV预干燥12

4、)UV照射8):UV涂装料调配2-1 涂 装 工 序 2-2 标准涂装工艺项目底漆面漆涂料PLANET SV-35 各色UV COAT M 35 光油及哑光油稀释剂PLANET THINNER #702W ( 速干)PLANET THINNER #702 ( 标准)PLANET THINNER #702 ( 标准)PLANET THINNER #702M ( 慢干)PLANET THINNER #702M ( 慢干)夏天PLANET THINNER #946 (金属质感用) (*1)PLANET THINNER #947( 金属质感用 慢干) (*1)稀释比例(*2)10 / 6 14 10

5、/ 4 10涂装方式AIR 喷涂AIR 喷涂雾化压力约 4 KG / CM23 - 4 KG / CM2流平时间约5min约5min干燥条件60 70 - 20 30 min 60 - 5 min UV 照射条件累积照射量: 500 700 mJ / CM2(*3)峰值强度: 60 80 mW/ CM2膜厚7 10 m8 10 m( 备考 )( *1 ) 适用于金属色,特别是高辉度颜色 ( *2 ) 涂料 / 稀释剂(重量比) ( *3 ) 测定仪器: UV-PF36( 制造厂商: EYE GRAPHICS CO.,LTD.)3: 涂装工程上的问题点3. 1 前处理工程 主要管理项目问题操作可

6、能导致的不良脱脂脱脂不完全底漆与底材之间产生剥离除尘除尘不完全灰尘不良数量增加 3. 2 底漆的调配主要管理项目问题操作可能导致的不良混合前涂料的搅拌(营光粉)搅拌不足色调与标准不同达不到所定涂膜性能硬化剂种类使用非指定的硬化剂达不到所定涂膜性能混合比例硬化剂过多达不到所定涂膜性能硬化剂不足达不到所定涂膜性能稀释剂种类使用非指定的稀释剂与底材的附着性能降低过度咬底不良稀释比(= 粘度)稀释剂量不足(= 粘度高)涂膜表面平滑性降低涂膜表面粗糙稀释剂量过多(= 粘度低)不宜达到所定的膜厚发生涂料悬垂或溜挂涂膜中残余溶剂量多,时间长了,涂膜起皱3-3 底漆涂装主要管理项目问题操作可能导致的不良涂装中

7、涂料的搅拌搅拌不足涂装过程中,随着时间推移色调会产生变化吐出量吐出量不足不宜达到所定膜厚吐出量过多膜厚过厚涂料产生悬垂或溜挂雾化压力雾化压力过低涂面的平滑性低下在喷金属色,珠光色时,辉度感低下雾化压力过高喷房中涂料雾重,飞舞,易增加凸点不良喷着范围喷着范围窄底材各部位产生色差喷着范围宽涂面粗糙膜厚模厚过薄对底材的附着性低下膜厚过厚涂膜中残留溶剂量多,时间长了,涂膜起皱34 流平 干燥 空冷主要管理项目问题操作可能导致的不良流平时间时间不足涂面的平滑性低下干燥温度及时间干燥不足涂膜中残留溶剂量多,随着时间推移涂膜可能发生起皱干燥过度与UV涂料之间的层间密着性低下空冷时间时间不足色调与标准有偏差(

8、特别是难做到辉度感)35 UV涂料的调配主要管理项目问题操作可能导致的不良稀释前涂料的搅拌搅拌不足光泽与标准有偏差稀释剂种类种类错误色调与标准有偏差(特别是难做到辉度感低下)稀释比(=粘度)稀释剂量不足(粘度高)涂面的平滑性低下稀释剂量过多(粘度低)不宜达到所定膜厚涂料产生悬垂溜挂涂膜中残留溶剂量多,随着时间推移涂膜可能发生起皱36 UV涂料的涂装主要管理项目问题操作可能导致的不良涂装中涂料搅拌搅拌不足涂装过程中,随着时间推移光泽会产生变化吐出量吐出量不足不宜达到所定膜厚吐出量过多膜厚过厚涂料产生悬垂溜挂雾化压力雾化压力过低涂面的平滑性低下雾化压力过高喷房中涂料雾重,飞舞,易增加凸点不良喷着范

9、围喷着范围窄底材各部位产生光泽差喷着范围宽涂面粗糙膜厚模厚过薄对底漆的附着性低下,耐磨性能降低膜厚过厚UV面漆易发生龟裂,涂膜中残留溶剂量多,随着时间推移涂膜可能发生起皱37 流平 - 预备干燥 - UV 照射主要管理项目问题操作可能导致的不良流平时间时间不足涂面的平滑性低下干燥温度及时间干燥不足UV涂膜白化,光泽降低UV涂膜硬度降低耐热试验时,涂膜会产生龟裂与底漆之间的密着性低下UV照射量照射量不足耐磨性能降低照射过多涂膜硬化过度,容易产生龟裂4 选用涂料经常产生的不良分析 41涂料名称珍珠白银白色酒红面漆UV-COAT M-35 CLEAR & MATTED CLEAR UV-COAT M

10、-35 CLEAR & MATTED CLEARUV-COAT M-35 CLEAR & MATTED CLEAR中漆PLANET SV-35 PEARL WHIRE PLANET SV-35 PEARL WHIRE底漆PLANET SV-35 PEARL WHIREPLANET SV-35 N-SILVER 1015PLANET SV-35 A408 301 BASE SILVER4.2 涂装不良的推定原因及对策涂装颜色问题点推定原因主要对策珍珠白白度不足底漆 ( 白底 ) 的膜厚过薄提高底漆的膜厚中涂 ( 珠光层 ) 的膜厚过薄提高中漆的膜厚珠光感不足珠光粉排列不齐1: 雾化压力低1: 提

11、高雾化压力2: 喷涂过量2: 降低吐出量或提高喷涂粘度银白色辉度感不足铝粉排列不齐1: 雾化压力低1: 提高雾化压力2: 喷涂过量2: 降低吐出量或提高喷涂粘度酒红色红黄相不足中涂(透明红)的膜厚过薄提高中涂的膜厚红黄相过强中涂(透明红)的膜厚过厚降低中涂的膜厚辉度感不足底漆铝粉排列不齐1: 雾化压力低1: 提高雾化压力2: 喷涂过量2: 降低吐出量或提高喷涂粘度涂装颜色问题点推定原因主要对策UV 面漆耐磨性差UV涂膜的厚度薄提高UV涂膜厚度紫外线照射强度弱提高紫外线照射强度硬度不足紫外线照射强度弱提高紫外线照射强度UV涂装后的预备干燥不足改善预备干燥条件涂膜龟裂UV涂膜的膜厚过厚紫外线强度过

12、强(特别是峰值强度强)减弱紫外线照射强度(特别是降低峰值)UV涂装后预备干燥不足改善预备干燥条件 (接上)底漆与底材附着性差底材脱脂不充分底材充分脱脂稀释剂不适合更换成适合的稀释剂底漆干燥不足改善干燥条件底漆膜厚过薄增加底漆膜厚(5)调色制品的品质管理检测项目现状改善方案备考涂料外观目视判定与保管标准板比较色调目视判定与保管标准板比较膜厚通过电磁膜/厚计密着性百格刀剥离试验1mm1mm 100 个粘度通过Ford Cup(伏特杯)#4测量涂料/稀释剂=10/10(重量比)稀释后测定不挥发分105 3hJIS K5400标准(6)Planet SV35 / UV Coat M-35 2Coat标准涂膜性能 下列各项目除硬度测试外,其它项目均为底漆SV-35 + 面漆UV之测试项目涂膜性能测试条件硬度 ABS PMMAH2H三菱铅笔UNI密着性100 / 100 1mm胶带剥离,百格测试耐湿性100 / 100 65,95%RH120h高温耐湿性100 / 100 70,90%RH72h冷热循环性测试100 / 100 3次循环,测试条件如下所示冷热循环性测试100 / 100 100次循环,测试条件如下所示耐热性100 / 100 7048h耐低温性 在-207

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