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1、市公司供热蒸汽管道施工组织设计（通用方案）编制： 审核： 批准： 市设备安装公司08月27日1、编制阐明本施工组织设计是为市公司供热蒸汽管道工程需要编制，是在经济上合理、技术上可靠前提下，满足业主提出规定；本工程始点20t/h锅炉房分汽缸出口至生产12车间反映釜入口，管道全长2500m,规格2736，管道设计压力：1.6MPa，设计温度：300，管道设计材料：20（GB3087）,本工程施工是依照公司在管线安装工程施工办法结合以往同类工程施工经验，并结合本单位施工能力、技术水平、机械设备装备状况和根据本工程特点制定。2、编制根据2.1市公司供热蒸汽管道工程施工图；2.2压力管道规范 工业管道(
2、GB/T20801-)2.3工业设备及管道绝热工程施工及验收规范（GB50126-）；2.4工业金属管道施工规范（GB50235-）2.5现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-）；2.6施工现场暂时用电安全技术规范（JGJ46-）；2.7依照施工现场实地考察状况、施工单位实力和材料供应状况等。3、工程概况3.1工程概述及设计范畴建设单位：市设计单位：XXXX设计院承包范畴：xxxx工程等图纸所示所有内容工程类别：蒸汽管道安装工程3.2设计原则及设计参数3.2.1本工程设计压力为1.6Mpa，实验压力位2.4Mpa。3.2.2架空敷设。3.2.3管道属于工业管道GC2级。4、
3、施工准备4.1组织管理准备 公司及时组织各关于职能部门召开本项目施工动员会，正式组织施工工程项目部。各职能部门依照本工程特点和规定做好相应准备，将各自业务工作纳入筹划内，准备为项目部开工提供有力保障。项目部自身做好对公司各业务部门接口工作，建立起与业主、监理、监督检查部门质量检查、安全检查等单位联系。 公司提供关于文献资料，并协助业主办理工程开工手续。4.2人力资源准备 依照优化组合、竞争上岗原则拟定进场施工人员工种、人数后，由办公室组织人员、办理进场手续，办公室、技术科、生产科、项目部共同组织开工前对各工种人员进行技术培训。4.2.1结合我司ISO9001质量保证原则模式，严格规定现场施工人
4、员要按程序办事，用我司各工种作业指引书和相应国家施工技术规范指引施工。4.2.2结合本工程实际状况，搞好技术培训和技术交底，做到有放矢，在开工前培训中，由公司组织一级技术交底，各专业工长及工程技术人员对各工种人员进行分类培训，结合工程图纸及现场实际状况，把在施工过程中也许遇到问题、难点提前解决。现场设立项目经理、施工队长、安全负责人、技术负责人、质量负责人、质检人员、技术人员、安全人员、材料人员、管道施工班组。4.2.3现场组织构造 施工质量保证体系组织机构图项目经理施工队长安全负责技术负责质量负责材料人员质检人员安全人员技术人员管道施工班组4.2.4进行入场安全教诲。施工现场项目部成立现场安
5、全生产领导小组，制定相应安全管理制度和办法，对现场施工人员大力开展安全教诲工作和安全技能培训，提高职工安全生产意识和安全技能，增强自我防护意识和防护能力，达到主观上“我要安全”，客观上“我会安全”，真正做到“安全第一，防止为主”。4.2.5加强劳动纪律培训。为做好文明施工，所有人员规定遵守劳动纪律，全体施工人员都要理解本工地各项规章制度规定，以良好精神面貌进入施工现场。现场安全文明施工保证体系图项目经理 施工安全总负责治安消防管理负责施工安全管理负责机械安全管理负责材料员质量员安全员技术员管道施工班组4.3材料准备公司材料部门和项目部材料员依照工程筹划，保证工程开工后即能按筹划正常进展。公司材
6、料科保证材料及时、保质、保量到场，项目部材料员负责验收、保存、领用管理。为保证材料供应质量、数量和及时性，我司有一批长期合伙材料供应商，工程开工前都进行一次联系，预订充分货源，保质保量保工期地进行供货。4.4现场准备 现场办公室采用专用活动板房，开工即可以便地安装到位，并具备易迁移灵活性，施工文明限度较高。公司保卫科调拨足够数量能正常使用灭火器材，开工即进入施工现场。4.5技术准备 公司项目管理部一方面组织人员理解本工程有关状况和资料，编制的确可行、有针对性施工组织设计，保证可以指引施工，所有项目做到心中有数，进场能干，一次交活，一次合格。 公司筹划科组织关于人员认真读图，计算精确工程量清单，
7、编制精确可靠工程施工图预算。 公司生产技术科组织技术人员认真读图，结合各专业图纸，尽量提前发现图纸中疑问，提前解决问题，准备好图纸会审。 主任工程师和主管副经理召集各关于业务部门对项目部进行一级技术交底，并做好书面记录，保证公司质保体系运营，实现公司总体质量目的。5、重要分项工程施工办法和技术办法5.1施工测量5.1.1 施工测量准备工作定线根据：所有测量定线根据测绘单位所测设水准点资料。5.1.2对施工测量规定5.1.2.1测量人员要有高度责任心，施工前应认真看技术交底，明白放线内容，熟悉放线环节。5.1.2.2对任何测量工作坚持必有校核作业原则，做到心中有数。5.1.2.3爱护仪器，禁止对
8、测量器具人为损坏，对各种器具定期进行检查、保养，使之处在良好状态，保证放线精确性和精度。5.1.2.4测量时，必要要严格按照测量规范进行操作，避免浮现错误。5.1.3施工测量检查5.1.3.1对每一步施工测量成果要进行复查校核，无误后方可申报上级检查，需监理现场承认后方能进行下步施工。5.1.3.2做好测量日记，保证资料完整。5.1.4竣工测量工程竣工后进行竣工测量，按规定测量工程平面图，在图中标出管道位置、高程、相对关系和建筑物之间距离等。5.2 安装基本工艺规定5.2.1安装施工工艺管道组装、焊接管道支、吊架，膨胀节安装管道构成件、支承件、预制管段接受土建工程、工业设备、工业管道工序交接施
9、工准备缺陷消除施工工艺流程图管道保温管道系统吹扫和压力性实验焊缝无损检测5.2.1管道必要严格按照施工技术方案和管段单线图规定进行施工。5.2.2管道预制时，必要充分考虑预制管段预留位置和预制管段吊装办法，管道上放空和放净开孔均应在地面预制时完毕。5.2.3 管线在吊装之前应完毕管托安装及管道、管托油漆上作，预留焊口位置不刷油漆。热力管道安装工艺流程图5.3 补偿器安装5.3.1 热力管道U型或型补偿器安装应依照现场实际状况，在地面预制成型后整体吊装。预制段划分如图所示。预制管段划分示意图5.3.2 如设计规定补偿器安装时做预拉伸（压缩）时，则预拉伸（压缩）工作必要在膨胀节两侧固定支架施工结束
10、后方可进行膨胀节预拉伸（压缩）。5.3.3 U型或型补偿器预拉伸（压缩）安装时，应在补偿器安装就位且最后一道焊口未焊接前测量该焊口之间间距，作为预拉伸（压缩）数值。5.3.4 其他类型补偿器应按照相应原则规定进行安装。5.4 管道坡度5.4.1 蒸汽热力管道安装时坡度值应符合设计规定，当设计未规定期，取0.003坡度应流向管道疏水点。5.4.2 热水管道坡度与蒸汽热力管道坡度规定相似。5.5 疏水器安装疏水器安装位置应符合设计规定，若设计未明确规定期，疏水器阀组设立应尽量集中并采用相似构造布置，且须将不同级别蒸汽疏水排至相应级别凝结水系统中。5.6 放空和放净点5.6.1 热水管道系统应在所有
11、高点和低点加置放空和放净点。5.6.2 蒸汽系统应存所有低点加置放净点或疏水点。5.7 安全阀安装 5.7.1 安全阀安装应符合设计规定，且保证安全阀排放对其他操作点安全性。5.7.2 安全阀出入口支架应牢固可靠。安全阀出口如果直接排入大气，则应在出口处加置凝液排放孔。安仝阀出口支架及凝液排放孔见图8.3所示。安全阀出口支架及凝液排放孔示意图5.8 弹簧支架安装5.8.1热力管道系统弹簧支架必要经预压缩（拉伸）合格后，存锁死状态下进行安装，并应保证弹簧支架安装高度。弹簧支架锁紧块应存系统投用前再拆除。5.8.2 弹簧支架可存现场制作门型卡具，使用液压千斤顶进行压缩或使用手动倒链进行拉伸，其数值
12、应符合设计义件规定规定。5.9 支架安装5.9.1 热力管道支架必要严格按照设计规定进行安装。在两个膨胀节之间必要设立一种固定支架，固定支架应牢固可靠。5.9.2 导向支架或滑动支架滑动面应干净平整，不得有歪斜和卡涩现象。其安装位置应从支撑面中心向位移反方向偏移，偏移量应为位移值l/2。5.10管道焊接5.10.1管道下料采用气割加工70坡口，钝边厚度以2mm为易，对口间隙2mm，内壁错边量2mm。5.10.2坡口加工完毕应采用角向磨光机除去影响焊接质量表面层，直到露出金属光泽，同步内口管壁也应打磨出10mm清洁区，以露出金属光泽为宜。6.2.1.4管道上开孔应在管段安装前完毕。在已安装管道上
13、开孔时，管内切割产生异物应清除干净。管子对口平直度应符合安装质量规定规定。5.10.3 管道焊接5.10.1.1依照设计阐明，蒸汽管道采用氩电联焊，氩弧焊打底，电焊盖面。焊丝型号为TiG50，焊条J422。氩弧焊当风速2m/s时，应采用防风办法或停焊。相对湿度90%或风速8m/s时，不得进行任何焊接。5.10.1.2 焊口与支架距离应50mm。 5.10.1.3管道管子和管子焊接，管子与三通、管子与阀门焊接、坡口、焊接材料，焊接规定等应按GB/T20801规范规定施工。5.10.1.4依照现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB5036-中6.1.3焊缝坡口形式和尺寸应符合焊接作业指引书规
14、定。5.10.1.5 管道安装5.10.1.5.1管子对口时应在距接口中心200mm处测量平直度（如下图），当管子公称直径不不大于等于100mm时，容许偏差为2mm，全长偏差容许均为10mm。5.10.1.5.2管子连接时，不得用强力对口、加偏垫或加多层垫等办法来消除接口端面空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。5.10.1.5.3管道上不得焊接暂时支撑物。5.10.1.5.4管道安装法兰连接，设计温度高于100或露天装置，螺栓螺母应涂以二硫化钼油脂、石墨机油或石墨粉。5.11无损检测管道焊口探伤执行GB/T20801规定与规定，检测比例不不大于5。合格级别不低于3级。5.12 管道实验5.12.1 依照GB/T20801及GB50236对管道进行水压实验，试压前审查确认管道构成件，焊材制造厂质量证明书及校验性检查或实验记录；管道焊接工作记录及焊口布置，无损检测报告等。5.12.2 由甲、乙双方共同检查确认：管道支架型式材质、安装位置对的、数量齐全、紧固限度、焊接质量合格、暂时加固办法、安全可靠、暂时盲板加置对的、标志明显、记录完整，试压所用压力表为2块量程04.0Mpa压力表。5.12.3 水压实验用由业主提供干净水，
