本科毕业论文---小方坯连铸拉矫机控制系统设计.doc

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1、毕业设计(论文)题 目 小方坯连铸拉矫机 控制系统设计 毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺:所呈交的毕业设计(论文),是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知,除文中特别加以标注和致谢的地方外,不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果,也不包含我为获得 及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体,均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。作 者 签 名: 日 期: 使用授权说明本人完全了解 大学关于收集、保存、使用毕业设计(论文)的规定,即:按照学校要求提交毕业设计(论文)的印刷本和电子版本;学校有权保

2、存毕业设计(论文)的印刷本和电子版,并提供目录检索与阅览服务;学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文;在不以赢利为目的前提下,学校可以公布论文的部分或全部内容。作者签名: 日 期: 学位论文原创性声明本人郑重声明:所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外,本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。作者签名: 日期: 年 月 日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定,同意学

3、校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版,允许论文被查阅和借阅。本人授权 大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。涉密论文按学校规定处理。作者签名:日期: 年 月 日导师签名: 日期: 年 月 日注 意 事 项1.设计(论文)的内容包括:1)封面(按教务处制定的标准封面格式制作)2)原创性声明3)中文摘要(300字左右)、关键词4)外文摘要、关键词 5)目次页(附件不统一编入)6)论文主体部分:引言(或绪论)、正文、结论7)参考文献8)致谢9)附录(对论文支持必要时)2.论文字数要求:理工类设计(论文)正文

4、字数不少于1万字(不包括图纸、程序清单等),文科类论文正文字数不少于1.2万字。3.附件包括:任务书、开题报告、外文译文、译文原文(复印件)。4.文字、图表要求:1)文字通顺,语言流畅,书写字迹工整,打印字体及大小符合要求,无错别字,不准请他人代写2)工程设计类题目的图纸,要求部分用尺规绘制,部分用计算机绘制,所有图纸应符合国家技术标准规范。图表整洁,布局合理,文字注释必须使用工程字书写,不准用徒手画3)毕业论文须用A4单面打印,论文50页以上的双面打印4)图表应绘制于无格子的页面上5)软件工程类课题应有程序清单,并提供电子文档5.装订顺序1)设计(论文)2)附件:按照任务书、开题报告、外文译

5、文、译文原文(复印件)次序装订小方坯连铸拉矫机控制系统设计摘要近年来,板坯连铸机成为大型钢铁公司的主要设备,它提高了钢铁的综合成材率,降低了能源消耗,并且更容易实现机械自动化。而小方坯连铸机则以其良好的投资回报,赢得了国营中小钢铁公司和私营钢铁企业的青睐。拉矫机作为连铸机的核心设备,它是连铸机的指挥中心,其他设备的工作状态都必须与拉矫机相协调。本设计的内容是通过PLC对拉矫机进行控制,完成连铸过程中送引锭、拉坯、拉尾坯三个工作流程。其中用到两台电动机,其速度控制由变频器完成;拉矫辊的压下和抬起动作由电磁阀控制。由S7-300PLC模块构建控制系统,采用西门子公司的STEP7编程软件完成拉矫机控

6、制系统梯形图的程序编制。变频器既可以实现电机速度连续可调,也可以控制电机以固定速度运转:PLC通过0-10V或4-20MA的模拟量信号来控制变频器频率输出为0-50Hz,即可完成电机速度连续可调的控制;用几个数字量输出点控制变频器的高、中、低速,电机即可按所需的固定速度运转。关键词:连铸拉矫机、PLC控制、梯形图、变频器AbstractIn recent years, the slab casting machine has become the main equipment of a large Steel Corp, it improves the steel finished produ

7、ct rate, reducing energy consumption, and easier to realize mechanical automation. While the small billet continuous casting machine with its good investment returns, won the state and Steel Corp and private iron and steel enterprises. Straightening machine as the core equipment of continuous castin

8、g machine, it is the continuous casting machine command center, other equipment working state must be coordinated with the straightening machine.The contents of this design is through the PLC to control the tension leveller, completed in the process of continuous casting, casting, feeding dummy ingo

9、ts pull tail billet three working process. Which uses two motors, its speed is controlled by the inverter; pulling straightening roller pressure and lift the action is controlled by electromagnetic valve. Construction control system is composed of S7-300PLC module, the Siemens company STEP7 programm

10、ing software to complete the withdrawal straightener control system trapezoidal chart programming.Frequency converter can realize a continuous and adjustable speed motor, can control the machine running at a fixed speed: PLC through the analog signal 0-10V or 4-20MA to control the inverter output fr

11、equency is 0-50Hz, to complete the control of motor speed adjustable; several digital output control frequency converter, motor, high in speed, can according to fixed speed required for the operation.Keywords: continuous casting machine, plc control, ladder diagram目 录前言.1第1章 绪论31.1 连铸机研究的意义31.2 国外连铸

12、技术的发展近况31.3 我国连铸技术的发展近况41.4 小方坯连铸的发展近况5第2章 连铸拉矫机主要设备简介72.1 S7-300系列PLC系统特性及硬件构成72.1.1 S7-300系列PLC硬件系统72.1.2 S7-300系列PLC模块性能简介92.2 变频器简介102.2.1 概述102.2.2 基本组成112.2.3 工作原理112.3 光电开关简介12第3章 硬件设计133.1 PLC硬件组态及地址分配133.2 PLC系统各模块电路图133.3 变频器控制速度原理15第4章 PLC梯形图程序164.1 程序流程图164.2 I/O口地址分配184.3 部分梯形图程序20第5章 总

13、结21第一章 绪 论1.1 连铸机研究的意义钢铁工业在国民经济中的巨大作用,在于它能够提供一切工具和机器设备的原材料,它是现代社会生产和扩大再生产的物质基础。从最简单的手工劳动工具直到最复杂的航天技术,没有一个工业部门不和钢铁工业发生直接和间接的关系。而连铸机大大的提高了钢铁的生产效率,所以连铸机的研究与设计意义重大。钢铁冶金技术发展的趋势与时代要求是高效、优质、低消耗与低排放。连铸作为钢铁生产流程中承上启下的关键环节,是当前国家钢铁生产结构调整与技术升级战略中值得重点关注的核心环节【1】。1.2 国外连铸技术的发展近况钢铁全连铸的实现是连铸技术成熟发展的体现。建立在炼钢钢水炉外处理连铸组合优化基础上的全连铸生产体制已成为高水平现代化钢铁工业生产的综合标志。1966年前苏联的新里别茨克钢铁厂新建了第一转炉车间,并最早开创了连铸与氧气转炉相结合的先例。1979年,该厂又新建了第二转炉车间,并配置了弧形连铸机,使两个转炉车间实现了全连铸,年产量达到了800万吨。但是,由于前苏联的炼钢生产一直以平炉为主,氧气转炉炼钢发展迟缓,因此,限制了连铸的发展。70年代以后日本,德国等工业发达国家后来居上。尤其是日本,60年代后期才从前苏联、德国等国家引进连铸技术,接着投入大量的人力物

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