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1、第二部分：桥梁工程监理程序一、桥梁工程施工控制重点1、增强机械完满性的监控施工机械性能的利害直接影响工程施工一。在本工程中可能使用吊装设备、钻机、搅拌机、捣固用具、混凝土输送泵、砼运输机具、预应力张拉设备、对焊机、电焊机等主要机械设备。对施工机械性能的监控可分二个阶段。2、增强原资料的检测，控制原资料质量(1) 采纳质量预控、目睹取样、平行试验等三个主要环节，实行原资料质量预控。(2) 用于本工程的各样资料、半成品、成品一定有出厂保证书、试验报告。(3) 进场后按规范要求的频次实行目睹取样，同时，由总监办中心试验室抽样进行平行试验，以保证进入施工现场的资料质量知足要求，不合格的资料不得用于本工
2、程。(4) 在施工过程中随时进行旁站监控。(5) 严格控制原资料的仓储条件，不一样资料以及不一样级配的集料一定分仓储藏。3、增强丈量工作力度，保证控制点、高程的正确性(1) 施工场区由测绘单位供给的控制点、高程是工程测设的基准。经现场交桩，施工单位据此进行复审定线。(2) 对控制网点要增强保护举措，并按期进行复核，以保证控制网点的靠谱性。(3) 监理对施工单位的施工放样进行必需的抽检复核。4、严格控制混凝土的拌和过程，保证施工配合比、强度等级、平均性参数切合设计要求。(1) 混凝土拌和质量的利害是施工和易性，构造升匀性的决定要素，严格控制拌和过程，保证配合比，平均性等技术参数切合设计要求是保证
3、工程质量、外观的前提。(2) 所用计量仪器精度一定按规定校核，保证计量正确。所有进料过程采纳重量法。(3) 增强混凝土的运输、振捣、养生保证混凝土的质量。(4) 混凝土的浇筑施工应分层连续进行，并在浇筑前对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查。模板内的杂物、积水应清理洁净，方能进行混凝土施工。(5)混凝土的自由倾落高度不得超出2米，不然应设溜槽或串筒。(6) 浇注混凝土时应常常察看模板、钢筋、预埋件地点有无变形和错位。5、模板、支架的设计和施工是保证构造尺寸、外观的重要保障，应切合施工规范的要求(1) 拥有一定的强度、刚度和签订性，能靠谱地承受施工过程中可能产生的各项荷载，保证构造物各部形状、尺寸
4、正确。(2) 模板板面平坦，接缝严实不漏浆。(3) 拆装简单，施工时操作方便，保证安全。6、严格把好隐蔽工程、单项工程的查收关(1) 隐蔽工程达成后，先由施工单位质检人员自检合格后，填报隐蔽工程质量查收通知单，监理工程师在接到通知单以后，认真认真查对施工单位自检的检查数据，组织抽检，在资料齐全且抽检合格的条件下，签认允许下道工序施工。(2) 单项工程的查收主要把好资料关和工程质量关，严格履行查收程序，做好工程进度款支付所需的工程数目和质量的认证工作。7、监理工作流程(1) 承包商填写动工报告，经项目监理机构审察后批复赞同动工，方可动工。(2) 动工后，每道工序、原资料经项目监理机构查收合格后方
5、可进入下道工序。(3) 对合格的分项、分部工程签订中间交工证书。(4) 监理工程师每半月或每个月将质量查收合格的分项、分部工程进行计量。不合格项目，进行返工办理。8、丈量放样监理工作流程(1) 承包商在业主组织的交桩工作达成后，依照公路勘察规范(JTJ061-99)对已交桩进行保护，做好显然标记。(2) 承包商在组织复测以前将复测方案报项目监理机构批准后进行复测。(复测方案含使用的仪器及其精度等级)(3) 复测后将复测结果报项目监理机构及专业丈量队复核。(4) 定位放样达成后将放样资料上报项目监理机构及专业丈量队复核。9、桥梁工程施工工艺流程：丈量放线桩基施工立柱施工系梁施工盖梁、挡块施工空预
6、心支座安装板应制作力桥板安装、桥面安装、桥面连续桥面铺装层施工横向预应力施工护栏安装中粒沥青砼摊铺细粒沥青砼摊铺完工查收轻、重力式墩台施桥台耳背墙施工锥坡、挡土墙施工台背回填踏板施工二、桩基施工程序及重点：1、钻孔灌输桩监理工作流程：(1) 依据赞同的丈量控制网放出桩位、做好护桩，报丈量监理工程师及专业丈量队复核审批。(2) 依据设计图纸采纳的资料，组织进场，进行取样，送具备资质的试验室试验，报试验监理工程师审批。(3) 编制钻孔灌输桩施工组织设计，报监理工程师审批。(2) 填写钻孔灌输桩动工报告，报监理工程师审批。施工工艺流程采纳展转钻机湿作业（泥浆护壁）工艺程孔的灌输桩，其工艺流程见图1。
7、丈量放线定位荒弃泥浆外运护筒埋设制备泥浆、循环使钻机定位钻探成孔测定孔深、终孔钢筋笼制作、检查第一次清孔吊放钢筋笼原资料抽检吊放导管混凝土搅拌第二次清孔制作混凝土试块水下灌输前检查混凝土水下灌输检测混凝土顶面标拔出导管、移机架2、质量控制目标：1）成孔切合要求：桩位正确、钻孔垂直、孔径正确、孔深足够、清孔合格。2）钢筋笼制作与安装质量切合要求。3）桩孔内混凝土灌输充分、强度合格。3、质量控制重点：本工程采纳湿作业展转钻机钻孔灌输桩，其质量控制重点以下：1）质量预控（ 1）审察桩基施工单位资质。（ 2）匨熟习设计图纸、工程地层构造调整勘查资料和工程环境条件的基础上，组织桩基工程设计交底及技术答疑
8、。（ 3）检查桩基施工单位及总包单位现场质量保证系统。（ 4）审察钻孔灌输桩施工组织设计，此中应包含工艺设计、场所平面部署、质量保证举措、安全文明施工举措等内容。（ 5）检查场所地下阻碍物消除状况。（ 6）检查场所地面办理状况，宜采纳硬地面。（ 7）复核灌输桩丈量控制网定位点、轴线放线及桩位；复核施工区引设的水平点和标高控制标记。（ 8）检查原资料（钢筋、水泥、砂、石、焊条等）质量。（ 9）检查进场钻机机械设备的型号、性能与完满性。（ 10）检查泥浆循环系统（正或反）设备和废浆排放环保举措。（ 11）检查电焊工、机械工、试验工的岗位资格有效证书。2）钻机（ 1）正式施工行进行事成孔，在对其进行
9、检查剖析的基础上确认成孔工艺和保证举措。（ 2）检查孔口护筒的制作和安装质量；护筒应有4-8mm钢板制作，内径应比桩身设计直径大100mm，上部应有溢浆孔；护筒埋设中心地点与桩位中心线的误差不得大于20mm；护筒埋设一定保证垂直；护筒埋设深度在粘性土中不小于1m，在砂土中不小于；埋设高度应保证孔内泥浆面超出地下水位1m以上，存在水位涨落影响时，护筒应加高加深；护筒周围应以黏土分层填实。（ 3）检查钻机安装就位状况：钻机底座一定水平；钻机展转盘中心与护筒中心的误差不得大于20mm；钻机安装一定保证钻孔垂直，决定垂直度的相关部位组件（滑轮组、展转器、钻头）一定一直保持在同一钻垂线上；在采纳正循环工
10、艺时，钻具中应加设起垂直导向作用的扶正器；钻机机架上应装有观察深度的标尺；钻机安设一定坚固靠谱，不致在施工过程中变位。（ 4）检查钻头尺寸及钻头保径装置，保证桩径足够。（ 5）常常检查泥浆性能技术指标，应切合表1的要求：表1泥楆性能技术指标控制表指标成孔工艺注入比重正循环成孔反循环成孔粘度（PaoS）正循环成孔16-22反循环成孔16-20含砂率（%）正循环成孔8-4反循环成孔4短处（6）检查护筒内泥浆面高度，正循环成孔时液面不得低于自然地面30cm，并超出地下水位1m以上；反循环成孔时应使孔内水头压力比地下水头压力高20kpa左右，成孔过程中孔内泥浆液面影保持稳固。（ 7）检查钻机钻进转速，
11、应适合土质状况。（ 8）检查和确认钻孔终孔深度切合设计深度要求。3）清孔（ 1）监察实时清孔，第一次清孔应在成孔完成后立刻进行，且不宜将泥浆比重降低太快。为保证沉淤切合要求，且利于清孔，宜采纳空带展转清孔。第二次清孔应在钢筋笼隐蔽查收和混凝土导管安装后进行。（ 2）检查采纳的清孔方法的合理性。（ 3）检查第二次清孔后孔底沉渣厚度，应切合规定。4、水下混凝土灌输(1) 首批灌输水下混凝土的数目应能知足导管初次埋置深度(和填补导管底中的需要。(2) 混凝土拌合物运至灌输地址时，应检查其平均性和坍落度等，如不切合要求，应进行第二次拌傌，二次拌和后仍不切合要求时，不得使用。(3) 导管内部要求圆滑，内
12、径一致，导管组装时接头一定密合不漏水。在第一次使用前应进行预拼和试压。新导管进场应依照灌输时需用长度，早先在平坦的场所上拼装好，应顺直密不漏水，管内圆滑，试球通畅无阻，漏水试验合格后方可使用。(4)导管内使用的混凝土止水球或木球胶垫大小要适合，安装要正，不可以漏浆。亦可安装特制活门取代止水球。(5) 在试压好的导管表面用漆标出米一格的连续尺标，并注明导管全长尺度，以便灌输混凝土时掌握提高升度及埋入深度有。(6) 导管吊入钻孔?的深度应使导管下口与钻孔底留有30-40cm的距离，以便灌输混凝土时木球能冲出导管。导管上的漏斗箱应有必定的高度，保证漏斗内的混凝土顶面超出孔中水位以上的距离。应一直保持导管居中，提高导管时应有专人指挥，不使倾斜、位移将骨架钢筋挂住。(7) 开始灌输混凝土时，应先用一盘坍落度稍大一点的混凝土灌入，而后将已拌制好的混凝土倒入料斗，防止混凝土在灌输过程中将出口拥塞导管。(8) 首批混凝土拌合物着落伍，混凝土应连续灌输，商品砼的供给、机械、电源等均应知足连续灌输施工的要求，灌输混凝土时应按扩大系数备料，如发生混凝土数目与灌输高度进出很大时，要实时研究办理。(9
