7号、9号墩台施工技术方案(刘总).doc

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1、目 录第一章 筑岛及平台施工- 2 -第一节 工程概况- 2 -第二节 结构形式和平面布置- 2 -第三节 7、9号墩台筑岛施工- 4 -第二章 机械设备使用计划- 14 -第三章 劳动力使用计划- 15 -第四章 文明施工- 16 -第五章 安全质量保证- 18 -第六章 施工进度计划- 19 -第一章 筑岛及平台施工第一节 工程概况本工程7号、9号墩台平面尺寸皆为23.723.7m,承台底标高-2.75m,顶标高+2.25m,基础皆为16根2.5m钻孔灌注桩,桩长86m。 7号墩台位于夹江南岸侧,位于水中,承台边沿距离岸边约20m。9号墩台岸侧三排桩基位于陆域,江侧一排桩基位于水中(泥面标

2、高约-0.2m)。两墩拟采用筑岛围堰施工,采用钢板桩围堰,围堰前沿处地面标高约-3.0m,围堰顶标高+5.0m,围堰距承台边沿为1m。第二节 结构形式和平面布置结合钻孔桩及墩台的施工,经对比决定采用钢板桩围护方案,然后筑岛形成施工平台。先打设钢板桩,然后回填土,最后顶面铺筑30cm厚泥结碎石层作为钻孔施工平台,平台顶标高+3.5m。施工回填土前,先埋设后排的钢护筒并组织后排的钻孔桩施工,待后排的钻孔桩成桩后设立钢梁及拉杆,见下图所示。 第三节 筑岛施工1、施工工艺流程图浮吊就位运桩船就位沉放钢板桩后排桩钻孔钢梁及拉杆安装回填土泥结碎石面层钻孔施工基坑开挖围堰支撑垫层施工承台施工2、围堰钢板桩的

3、施工21施工工艺流程施工准备钢板桩采购与运输钢板桩检验测量定位钢板桩拼组定位桩打设钢板桩插桩钢板桩送桩到位检查验收移至下一个桩位2.2 操作要点2.2.1钢板桩货源组织根据施工进度,经过多方了解、咨询,并进行截面尺寸、惯性矩、截面模数等技术指标计算,决定选用了YASP-IV型号的钢板桩。钢板桩主要技术参数对照见下表: 厂别型号截面尺寸kg/m每平方米参数宽高厚惯性矩截面模数日本YASP-40017015.576.13860022702.2.2船机布设我们利用120t浮吊、锚机、震动锤等组成打桩船。浮吊钓钩负责钢板桩定位插放与配合震动锤沉桩的工作。2.2.3钢板桩施工平台利用800t驳船的空间,

4、作为施工平台,上面可以堆放钢板桩及钢板桩加工。钢板桩施打前先将三根15m钢板桩拼在一起,挑出船头外6米。2.2.4钢板桩拼装钢板桩施打为3根一组,在驳船上拼装成组:先将二根钢板桩在甲板上临时固定,开口朝上,净间距为一根钢板桩宽度第三根钢板桩开口朝下,用吊浮吊至该组钢板桩端头,对准锁口后用3t卷扬机水平拉移拼入。拼好后,将锁口上端焊接450 mm长的焊缝,使该组钢板桩成为整体。见图2.2.4-1。图2.2.4-12.2.5测量用全站仪先测出围堰前方的两个角点,插放小型钢管作为定位体系,打桩时拉线定位。为防止板桩累计偏差,打桩从中间部位开始,向两端头开展。2.2.6定位专用起重打桩船用四个锚机控制

5、船位,用起锚艇将四个锚抛至适当的位置,船长根据拉绳的位置指挥绞锚,使打桩船轴线与钢板桩轴线重合,从而精确定位。2.2.7钢板桩施打用DZ90振动锤施打钢板桩。图5.2.7-12.2.8异型桩接口处理本围堰转角处的桩属于异型桩,应根据前沿钢板桩的施工偏位情况现场焊接垂直角度的异型桩,使转角侧面垂直。3、钢梁安装为使钢板桩整体承受荷载,在钢板桩打设完成后需在顶部焊接钢梁,内钢梁采用588型H型钢外钢梁采用I25工字钢,焊接时每根桩与钢梁的焊接长度不少于100mm,并采用双枝焊。回填土 袋装土回填结束后,进行回填土施工,回填土采用优质粘土,顶部采用砖渣回填,砖渣厚度60cm,碾压密实、平整。(5)砼

6、浇筑 回填土施工结束后,间隔一段时期,待回填土沉降稳定后,顶部浇筑30cm厚C20素砼作为钻孔施工平台。筑岛施工结束。第四节 结构设计及验算1、 围堰平面布置1.1撑、拉杆平面布置说明:施工过程中,当水位超出填土高程时,将采取图中所示拉到后排钻孔桩的拉杆,并在围堰外侧进行抛石。1.2撑杆立面示意2、 结构设计2.1设计参数 A、施工最高水位:4.0m; B、围堰内填土高程:3.5m; C、围堰前沿泥面高程:-3.0m; D、基坑建基面开挖高程:-3.0m;2.2钢板桩设计钢板桩设计长度15米,顶高程为+5.0m,入土深度7米。采用宽400mm,厚度170mm的钢板桩。2.3围囹设计围囹采用内外

7、组合围囹,内围囹采用588H型钢,外围囹采用I25工字钢,围囹与钢板桩间电焊连接。2.4撑杆与拉杆撑杆采用直径600mm,壁厚10mm的钢管,撑杆与内围囹采用焊接。拉杆采用I25工字钢,其后侧固定在已经完成的钻孔桩护筒上。3、结构验算3.1钻孔期间结构验算 钻孔期间,围堰内填土,土高程3.5m,外部土体高程-3.0m,设计低水位-0.73m,内侧计算水位2.0m。(1)钢板桩截面特性型号(宽度高度)有效宽度W1mm有效高度H1mm腹板厚度tmm单根材每米板面截面面积cm2理论重量kg/m惯性矩Ixcm4截面模量Wxcm3截面面积cm2理论重量kg/m2惯性距Ixcm4截面模量Wxcm34001

8、7040017015.596.9976.14670362242.5190.4386002270(2)土层性质根据地勘资料,7、9号墩位置粉沙夹粉土内摩擦角取25,淤泥质粉质粘土取12,基地土层粘聚力c取15KN;(3)基本参数计算地质资料土层的平均容重:=18KN/m,土层统一按水、土合力考虑容重为19KN/ m。主动土压力系数: Ka=tan2(45/2)=0.65被动土压力系数: Kp =tan2(45/2)=2.46基坑附近施工机械等均布荷载按20kN/m计,涨落潮落差按2.0m考虑。钢板桩外侧均布荷载换算填土高度h1,h1=q/=20/19=1.05m,则泥面处最大主动土压力P土=Ka

9、(h+h1)=19*(6.5+1.05)*0.65=93.24KPa。 (4)钢板桩入土深度验算采用盾恩法求入土深度,由公式KaH(h+t) =(KpKa)t2, 整理得到(KpKa)t2KaH tH Kah=0,代入数值后1.81 t24.22t27.4=0,解得t=5.22m,施工时一般取1.2t=6.26m,15m钢板桩施工时入土7.0m,满足要求。(5)土压力计算主动土压力Ea=1/2HP=0.56.593.24=303KN(6)泥面处最大主动土压力P土=Ka(h+h1)=19*(6.5+1.05)*0.65=93.24KPa。则每沿米长度内钢板桩受土压力作用产生的最大弯矩M=5/81

10、P土l2=5/8193.246.52=243.2KN.m=2432000Kg.cm。则钢板桩产生的最大应力=M/W=1071.4Kg/cm2。此时钢板桩传给钢围囹的力P1=1/6P土l=101.1KN.m。内部撑杆将前沿钢板桩平均分成了三段,长度均为8.57m,根据三跨不等跨连续梁计算公式,则有M1=0.072P1L12=0.072101.18.572=534.6KN.m=5346000Kg.cm M2=0.058P1L22=0.058106.78.572=454.5KN.m=4545000Kg.cm钢梁所受的最大弯矩为5346000Kg.cm588H型钢的规格为5883001220,其截面模

11、量Wx1=3853cm3,I25b工字钢的截面模量Wx2=423cm3,则钢梁的截面模量Wx=3853+423=4276cm3则钢梁产生的最大应力=M/W=1131Kg/cm2。3.2墩台施工期间结构验算墩台施工期间,基坑开挖到-3.0m标高,此时内外土压力可忽略不计,但此时基坑外部江水高程达到4.0m,考虑泥下一米为水压影响范围,则水头高度达到8.0m。因为维护钢板桩只在顶部设置一道支撑,因而,钢板桩的受力可按均部、渐变的简支梁考虑。水压力q=hs=8m10KN/m3=80KN/m2,则每沿米长度内钢板桩受水压力作用产生的最大弯矩M=5/81ql2=5/818082=316.049KN.m=

12、3160490Kg.cm。则钢板桩产生的最大应力=M/W=1392Kg/cm2。此时钢板桩传给钢围囹的力P1=1/6ql=106.7KN.m。内部撑杆将前沿钢板桩分成了三段,长度分别为8.03m、9.64m、8.03m,根据三跨不等跨连续梁计算公式,则有M1=0.072P1L12=0.072106.78.032=495.3KN.m=4953000Kg.cm M2=0.058P1L22=0.058106.79.642=575.1KN.m=5751000Kg.cm钢梁所受的最大弯矩为5751000Kg.cm588H型钢的规格为5883001220,其截面模量Wx1=3853cm3,I25b工字钢的

13、截面模量Wx2=423cm3,则钢梁的截面模量Wx=3853+423=4276cm3则钢梁产生的最大应力=M/W=1345Kg/cm2。支撑杆采用426*10mm钢管钢管的截面积:A=130.62cm回转半径:i=14.71cm长细比:=l/i=1136/14.71=77.23,查钢结构设计规范a类截面稳定系数=0.787支撑反力:N=fQL=0.622106.78.03=532KN,钢管所受轴向力N1=5322=752 KN。支撑杆钢管的稳定性:= N1/A=75200/(0.787*130.62)=731Kg/cm2=73.1MPa205 MPa,满足要求。2.2.7 钢板桩受力及变形验算

14、钢板桩顶部悬臂段容许长度:h=(6w/Ka)1/3=(6*210*2270/19*0.65)1/3=6.62m,施工实际为3.2m,满足要求。第二章 机械设备使用计划 机械设备使用计划见下表:表2-1 投入本工程的机械设备表序 号设备名称规格型号生产能力单位数量拟进场时间拟退场时间1浮吊150t艘12010.2.12010.3.112拖轮900P艘12010.1.192010.3.113方驳800t艘12010.1.192010.3.114交通船艘12010.1.192010.3.115振动锤400台12010.1.302010.3.116主要测量设备PENTAX全站仪套1已进场S3水准仪套1已进场J2经纬仪

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