料石砌筑工艺

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1、料石砌筑1 范围 本工艺适用于一般工业与民用建筑的室外勒脚、台阶、坡道、水池、花池等砌料石工程。 施工准备 21 材料及主要机具: 石料:其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工的规定应有出厂合格证。 砂:宜用粗、中砂。用5mm孔径筛过筛配制小于M5的砂浆砂的含泥量不得超过10;等于或大于5的砂浆砂的含泥量不得超过5不得含有草根等杂物。 水泥:一般采用325矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。有出厂证明及复试单。如出厂日超过三个月应按复验结果使用。 水:应用自来水或不含有害物质的干净水。 其它材料:拉结筋预埋件应做好防腐处理。 主要机具:应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、程

2、度尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、皮数杆等。 2.2 作业条件: 根底、垫层已施工完毕并已办完隐检手续。 根底、垫层外表已弹好轴线及墙身线立好皮数杆其间距约5m为宜。转角处应设皮数杆皮数杆上应注明砌筑皮数及砌筑高度等。 砌筑前拉线检查根底、垫层外表标高尺寸是否符合设计要求如第一皮程度灰缝厚度超过2时应用细石混凝土找平不得用砂浆掺石子代替。 砂浆配合比由试验室确定计量设备经检验砂浆试模已经备好。3 操作工艺 1 工艺流程:砂浆搅拌作业准备试排撂底砌料石验评 32 砌筑前应对弹好的线进展复查位置、尺寸应符合设计要求根据进场石料的规格、尺寸、颜色进展试排、撂底确定组砌。 33 砂

3、浆拌制: 砂浆配合比应用重量比水泥计量精度在2以内。 宜采用机械搅拌投料顺序为砂子水泥掺合料水。搅拌时间不少于0。 应随拌随用拌制后应在h内使用完毕如气温超过3应在2h内用完严禁用过砂浆。 砂浆试块:根底按一个楼层或20m3砌体每台搅拌机做一组试块每组6块如材料配合比有变更时还应做试块。 3.4 料石砌筑: 组砌应正确料石砌体应上、下错缝内外搭砌料石根底第一皮应用丁砌。坐浆砌筑踏步形根底上级料石应压下级料石至少三分之一。 料石砌体程度灰缝厚度应按料石种类确定细料石砌体不宜大于5mm;半细料石砌体不宜大于10mm;粗料石砌体不宜大于0mm。 料石墙长度超过设计规定时应按设计要求设置变形缝料石墙分

4、段砌筑时其砌筑上下差不得超过1.2。 5 冬雨施工: 当预计连续10d内日平均气温低于或当日最低气温低于-3时即进入冬施工。 冬施工宜采用普通硅酸盐水泥按冬施方案并对水、砂进展加热砂浆使用时的温度应在+以上。 雨季施工应防止雨水冲刷墙体、下班收工时应覆盖砌体上外表每天砌筑高度不宜超过1.2。4 质量 .1 保证工程: 料石的品种、规格、强度、颜色必须符合设计要求有出厂合格证。 砂浆的品种强度必须符合设计要求同强度等级砂浆必须符合以下规定:各组试块的平均强度不小于fm,k。 任意一组试块时强度不小于.75fm,k。 当仅有一组试块时其强度不小于m,k。 转角处必须同时砌筑交接处不能同时砌筑时必须

5、留斜槎。 4. 根本工程: 料石砌体应内外搭砌上下错缝拉结石、丁砌石交替设置料石放置平稳灰缝均匀一致灰缝厚度符合施工的规定。 料石砌体墙面应采用叨灰勾缝粘结结实实光洁横、竖缝交接平整墙面干净明晰美观。 4.3 允许偏向工程见表6-3。 表63允许偏向(m)顶次顶 目毛料石粗料石半细料石细料石检验根底墙根底墙墙、柱墙、柱轴线位移0151501010用经纬仪、水2根底及顶面标高51515+5100准仪、尺量检查3砌体厚度+20 -1015+1 -5+10 -5+10 -5尺量检查垂直度每层01075用经纬仪或吊线坠高3520每层用托线板检查5平整度墙、柱2107用靠尺和楔形塞检查6程度灰缝平直度1

6、075拉10m小线尺量检查成品保护 5.1 料石墙砌筑完后未经有关人员检查验收轴线桩、水准桩、皮数杆应加以保护不得碰坏、撤除。 5.2 砌体中埋没的构造筋应注意保护不得随意踩倒弯折。 5.3 细料石墙、柱、垛、应用木板、塑料布保护防止损坏楞角或污染。6 应注意的质量问题 6.1 砂浆强度不稳定:材料计量要准确搅拌时间要到达规定的要求。试块的制作、养护、试压要符合规定。 .2 程度灰缝不平:皮数杆应立结实标高一致砌筑时小线要拉紧穿平墙面砌筑跟线。 63 料石质量不符合要求:对进场的料石品种、规格、颜色验收时要严格把关。不符合要求时拒收不用。 . 勾缝粗糙:应叨灰操作灰缝深度一致横竖缝交接平整外表干净。7 质量记录 本工艺应具备以下质量记录: 7.1 材料料石、水泥、砂等出厂合格证及复试。 7 砂浆试块试验。 7. 分项工程质量检验评定。 7.4隐检、预检记录。 7.冬施工记录。 7.6 设计变更及洽商记录。 .7 其它技术资料。

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