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1、13410综采工作面安装设计说明书目 录第一章 工作面概况31.1 地质条件简介31.2切眼状况41.3安装方案概述4第二章 通风防尘系统52.1通风系统52.2 防尘系统5第三章 供电系统设计73.1机电设备选型及荷载73.2供电能力计算8第四章 运输系统154.1大井提升验算154.2轨道运输系统164.3皮带运输系统21第五章 安装前期准备工作245.1井巷工程245.2钉道工程245.3支架及其它设备地面装车245.4绞车及安全设施的安装245.5施工起吊锚杆255.6可视化装置的安装25第六章 支架及其它设备安装266.1切眼设备安装顺序266.2安装工作面运输机266.3安装煤机2
2、66.4安装工作面支架27第七章 主要安全技术措施297.1相关条例与规章制度297.2一般规定及质量标准化要求297.3安装支架安全技术措施297.4安装运输机、煤机安全技术措施307.5运输安全技术措施317.6机电设备安装主要技术措施337.7综合防尘措施347.8通风、瓦斯、防灭火、综合防尘措施357.9可视化安装主要技术措施36第八章 避灾路线及应急预案378.1工作面避灾路线378.2发生重大事故时的应急预案378.3灾害事故的应急措施37第一章 工作面概况1.1 地质条件简介1、概述13410综采工作面位于-700m水平夏桥系东二采区，地面标高+35.8+37m，工作面标高为-3
3、66-418m。该工作面位于采区最上端，为东翼第四个回采工作面，其上部为F6断层构造带，下部为已回采结束的1348工作面，下伏为回采结束的山西组煤9606、9606小、9606煤柱、9360煤柱、9360工作面。13410综采工作面走向长682m，倾斜长123.8m，主采下石盒子组1煤，煤层倾角318，平均10；煤厚总厚0.301.60m，平均1.03m。工作面回采对地面设施无影响。2、煤层及顶底板情况煤层该工作面回采下石盒子组煤，黑色，半亮型煤，以亮煤为主，条带状、粉末状结构，性脆易碎，煤层受沉积及构造影响，厚度变化较大，发育3个煤层变薄区。煤层为复杂结构，呈双层结构，上层煤厚0.202.0
4、0m，平均1.03m；夹矸厚0.001.00m，平均0.16m，岩性为泥岩、炭质泥岩；下层煤厚0.000.80m，平均0.17m。顶底板顶板灰深灰色，含植物化石碎片，层面夹炭纹，西部细砂岩发育，东部粉砂岩、泥岩发育，顶部发育一层薄煤，厚0.000.50/0.20m。老顶：细砂岩、中粗砂岩、粉砂岩、泥岩，厚14.0338.23m，平均24.02m。深灰色灰色，含较多植物化石，西部泥岩含砂量较多，东部粘土岩发育。东西部发育厚1.9316.2m，平均6.84m的中砂岩。 底板直接底：深灰色，中上部夹一层薄煤，下部过渡为细砂岩，厚1.755.84m，平均3.71m，含植物化石碎片。水文地质根据工作面瞬
5、变电磁法勘探及下部回采结束的1348水文地质资料分析，该面顶板砂岩富水性不均一，局部含水性较强，发育2个富水区。预计工作面回采时正常涌水量515m3/h，最大涌水量50m3/h。1.2切眼状况1、支护方式：采用锚梁网和锚索联合支护，切眼刷大后用单体支柱和锚索加强支护。2、切眼设计净断面：矩形，宽5.3m高1.8m=9.54m。（图1-1）3、支护状况：切眼内支护状态良好。由于断层影响局部区域顶板破碎，应加强监控、监测。4、切眼角度：513，平均8。1.3安装方案概述1、工作面设计所需安装设备，综采支架选用ZY3200/10/20型掩护式液压支架83架，MG300/710-WD型双滚筒电牵引采煤
6、机1部，SGZ-730/400中双链刮板输送机1部。2、工作面安装顺序工作面刮板输送机煤机综采支架装载机150胶带运输机，其中部分设备安装可以根据人员及现场条件合理平行操作。图1-1第二章 通风防尘系统2.1通风系统1、风量计算根据徐矿司2005164号，关于印发徐州矿务集团有限公司矿井风量计算细则（试行）的通知，13410工作面安装的风量按巷道供风计算： Q基本=60V采1S采max =600.259.54=143.1（m3/min）式中: Q安工作面安装所需的基本风量，m3/min。V采1工作面风速，取V采10.25m/s；S采max采煤工作面净断面积，9.54m2。2、通风路线（附图）新
7、鲜风流-700m混合井-700m东大巷夏桥系东二采区集中运输上山夏桥系东二采区轨道上山13410运输机道13410工作面13410材料道夏桥系-360m回风道-300m东大巷-300m总回风道东风井地面。2.2 防尘系统防尘供水路线-115m水源-300m东大巷夏桥系-360m回风道夏桥系东二采区轨道上山13410工作面两道。2-1工作面安装期间通风系统图第三章 供电系统设计3.1机电设备选型及荷载1、机电设备选型13410综采工作面机电设备表序号设备名称设备型号单位安装地点数量1采煤机MG300/710-WD部工作面12刮板运输机SGZ-730/400部工作面13潜水泵QBK30-15037
8、KW台13410皮带机道44胶带运输机SDJ-150部13410皮带机道15胶带运输机SDJ-80部13410皮带机道16刮板运输机SZZ-90部13410皮带机道27照明信号KZXB-4.0台13410材2、溜248电绞JY-4台13410材料道39电绞JD-40台13410材料道210电绞JD-40台13410材料道111水泵BQS（QBK）50-30-7.5N台13410材料道212电绞JD-11.4台13410材料道113煤电钻MZ2-12台13410材2、溜2414乳化泵VRB-250/31.5套13410材料道215加压泵MRBZ80/200套13410材料道116移变KBSGZY
9、-1000台13410材料道117移变KBSGZY-6300台13410材料道12、供电负荷： 13410综采工作面供电负荷表设备名称设备型号额定功率（kW）额定电压（V)额定电流(A)起动电流(A)采煤机MG300/710-WD2300+245+2011404061090刮板运输机SGZ-730/40022001140227.61138SZZ-9090114052260胶带运输机SDJ-15075114043215SDJ-150240114046230乳化泵VRB-250/31.5160114091455加压泵MRBZ80/2003766042.6255电绞JY-45566054270电绞J
10、D-404066039197电绞JD-11.411.466011.256水泵BQS（QBK）50-30-7.5N7.56608.643潜水泵QBK30-15037KW3766043218煤电钻MZ2-1.21.21276.834照明信号KZXB-4.01.21276.8343.2供电能力计算1、供电系统拟定根据该综采工作面所处的地理位置，及该地区的负荷状况及现场实际，特拟定13410综采工作面两道由1348变电所二段一台KBSG-500干式变压器提供；13410综采工作面由两台移变（KBSGZY-1000一台、KBSGZY-630一台），运输机道备用泵由1348变电所一段一台KBSG-500干
11、式变压器提供，主备排水泵采用双回路双电源供电；具体供电方式及负荷电压等级，详见供电系统图（附后）。2、变压器容量校验1#变压器KBSG-500/6/0.69(供两道)Sj=PN（Kr/COS）其中：PN=2.4+8+74+2.4+8+37+110+95+15=351.8KW Kr=0.286+0.714（PS/PN）=0.286+0.714（55/351.8）=0.3976查表得：COS=0.6式中：Sj - 设备组的视在功率； PN - 设备组的有功功率； Kr - 设备组的需用系数；COS -功率因数PS -设备组的单台最大有功功率 计算得：Sj233（KVA）500KVA 满足要求2#移
12、动变电站变压器KBSGZY-1000/6/1.2（供采煤机、乳化泵等）Sj=PN（Kr/COS）其中：PN=710+160=870kWKr=0.4+0.6(PS/PN)=0.4+0.6(300/870)=0.607 查表得：cos=0.7计算得：Si=PNKr/cos=8700.6070.7=755kVA1000kVA 合格3#移动变电站KBSGZY-630/6/1.2（供工作面溜子、乳化泵等）Sj=PN（Kr/COS）其中：PN=2002+160+90+4=654kWKr=0.4+0.6(PS/PN)=0.4+0.6(200/654)=0.5845 查表得：cos=0.7计算得：Si=PNK
13、r/cos=6540.58450.7=545kVA630kVA 合格4#变压器KBSG-500/6/1.2(供运输机道皮带、刮板运输机)Sj=PN（Kr/COS）其中：PN=75+80+90=245KW Kr=0.4+0.6（PS/PN）=0.4+0.6（90/245）=0.6204查表得：COS=0.7计算得：Sj217（KVA）500KVA 满足要求5#变压器KBSG-500/6/0.69(供运输机道备用泵)Sj=PN（Kr/COS）其中：PN=213+97.7+74=384.7KW Kr=0.286+0.714（PS/PN）=0.286+0.714（90/384.7）=0.4687查表得：COS=0.6计算得：Sj301（KVA）500KVA 满足要求3、高压电缆的选择移变高压电缆选用M
