满堂支架专项施工组织设计与对策

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1、-第一章 专项施工案1.1 满堂支架支架搭设与撤除案1.1.1 工程概况桥梁全长:254.3米。跨径布置为325+425+325=250米。上部构造形式为预应力混凝土现浇箱梁,桥梁左幅21.6米,右幅21.6米。采用满堂支架现浇。现浇段桥梁参数表序号分项工程长度m箱梁断面尺寸m支架类型支架最大搭设高度m梁宽梁高1第一联325m0*1*2521.61.6满堂支架421*2*2521.61.6满堂支架4.532*3*2521.61.6满堂支架54第二联425m3*4*2521.61.6满堂支架5.454*5*2521.61.6满堂支架5.565*6*2521.61.6满堂支架5.576*7*252

2、1.61.6满堂支架4.58第三联325m7*8*2521.61.6满堂支架3.798*9*2521.61.6满堂支架3.3109*10*521.61.6满堂支架31.1.2 机械设备配备机械设备配备表序号机械或设备名称型号规格数量用于施工部位备注1汽车吊25t1台支架模板安装2装载机ZL501台支架根底处理3压路机18t1台支架根底处理4推土机1台支架根底处理5挖掘机CAT3202台支架根底处理6自卸车10t4台支架根底处理及材料运输1.1.3 地基处理施工现场天然地基的承载力具有明显的差异,湟水河区经筑岛换填后分层压实处理,天然地基条件较好的区段经压实后在原地面以上局部采用填片,并分层压实

3、后作为支架搭设区的地基持力层。现浇段地基换填在桩基施工完成后进展,桩基施工时应注意防止泥浆及沉渣等不利填料埋入桥跨区。地基外表清表整平后采用18t振动压路机分层辗压。填高后地基顶面高于原地面不小于50cm,处理围超过支架搭设区域边长2m以上,地基外边线纵向设矩形排水沟,同时设2双向横坡排地表水,地表水由横坡汇入纵向排水沟后排出场外,经处理后的地基外表浇筑砼硬化层。硬化层强度形成后,可进展支架立杆垫板的搭设放样。1.1.4 支架搭设与撤除支架设计采用满堂钢管支架剪刀撑及其他用于加固杆件采用普通扣件式钢管,拟进场钢管截面规格为483.5mm,支架最大搭设高度小于5.5m,纵向间距为0.9m,240

4、.9m,步距采用墩柱前后1.5米附近采用0.6m,跨中采用1m,横断面小于6m围设一道剪刀撑,纵向剪刀撑沿支架两侧及箱梁腹板轴线位置分别布设一道共8道,每支架两端按每三步设一道之字形水平面上横向斜撑加强,并在横断面上根据建筑施工扣件式脚手架平安技术规JGJ 166-2021增设斜杆加固。支架搭设断面图示如下:支架搭设时,在经换填压实的原地面上铺填渣层压实地质条件较好的暨有路面,可不加铺渣层,渣层顶面浇筑砼硬化层,砼硬化层以上分别为:5cm厚木垫板、可调节钢底托、扣件式满堂支架、可调钢顶托、1010cm木纵梁、1010cm25cm木枋横梁、18mm厚胶合板。1.1.5 平安管理要求1、脚手架搭设

5、人员必须是经过按现行标准特种作业人员平安技术考核管理规则GB 5036考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检,合格者可持证上岗。 2、搭设脚手架人员必须戴平安帽、系平安带、穿防滑鞋。3、脚手架的构配件质量与搭设质量,应按规规定进展检查验收,合格后准使用。4、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上;禁悬挂起重设备。5、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停顿脚手架搭设与撤除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。6、脚手架的平安检查与维护,应按规规定进展。平安网应按有关规定搭设或撤除。7、在脚手架使用期间,禁

6、撤除以下杆件:主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆;8、不得在脚手架根底及其邻近处进展挖掘作业,否则应采取平安措施,并报主管部门批准。9、临街搭设脚手架时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施。10、在脚手架上进展电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。11、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等,应按现行行业标准施工现场临时用电平安技术规JGJ 46的有关规定执行。12、搭拆脚手架时,地面应设围栏和戒备标志,并派专人看守,禁非操作人员入。1.1.6 支架预压为保证箱梁砼构造的质量,脚手架支撑搭设完毕铺设底模板后必须进展预压处理,以检查支架的平安性,确保施工平安,消除地基非弹性变形和支

7、架非弹性变形的影响,有利于桥面线形控制,同时取得支架弹性变形的实际数值,作为梁体立模抛高预拱值数据设置的参考。本工程支架拟采用水袋逐联预压法进展预压,预压重量为箱梁混凝土重量的120%。事先测量水袋的尺寸以便控制,水袋码放根据梁体重量分布情况设置。预压前仔细检查支架各节是否连接结实可靠,同时做好观测记录,预压时各点压重要均匀对称,防止出现异常情况。支架预压前在箱梁断面上设观测点,观测点沿梁长向按每5个断面设置,每断面设7个点,分别设在翼板边缘、底板边缘、底板中间。观测点设在底模上,底模不得悬空或翘曲,否则将影响观测结果。观测点在预压前、预压时、预压后、卸载后观测并记录结果。为减小人为观测误差,

8、指定专人、指定仪器观测。预压白天每隔24小时进展一次沉降观测,晚上适当放宽时间间隔,并尽量防止在强光、高温时进展。观测点预压时间视支架地面沉降量确定,支架日沉降量不得大于2.0毫米不含测量误差,一般梁跨预压时间为四天。连续观测沉降值小于1mm/d,即可认为沉降稳定。1、测点布置加载前,先准确确定各测点位置,用红漆做好标记,并测量各点标高。2、加载及卸载顺序按荷载总重的060%100%120%0进展加载及卸载,并测得各级荷载下的测点的变形值。按混凝土重量的分配情况,分三次加载至120%箱梁荷载。砂袋堆放顺序为先底板,后翼板,要均匀对称进展。为防止砂袋压载时遇阴雨天气,砂袋吸湿重量增加引起支架失稳

9、,所以砂袋堆载完毕后,视情况需要用篷布覆盖防雨。砂袋码放高度底板区H=;h为该处箱梁混凝土平均厚度翼板H=;3、数据处理预压时主要观测的数据有:支架底座沉降地基沉降;顶板沉降支架沉降;卸载后顶板的恢复量以及支架的侧位移量和垂直度。沉降稳定卸载后算出地面沉降、支架的弹性和非弹性变形数值。测量人员用专用表格对每次测量数据进展详细记载,根据现场采集的数据及时进展计算、分析、处理、修正,得出系统变形值,并指导下一联的施工。4、预拱度的设置对于预应力钢筋混凝土连续箱梁,根据设计资料要求,不设置设计预拱度。但需考虑施工预拱度。施工预拱度的大小应根据支架的根底沉降、支架的几及非几变形值的大小并参考支架预压情

10、况综合确定。根据支架计算结果应考虑5mm的施工预拱度。5、平安本卷须知1所有工作人员必须戴平安帽2设立平安禁区,预压时禁无关人员进入预压区。3压重试验总负责人由作业队队长担任,现场预压人员及机具由负责人统一指挥。4加载和卸载均要逐步均匀进展。5发现异常情况,应立即停顿作业;经检查分析处理后可继续进展。6预压前仔细作好平安技术交底工作,使所有参加预压人员格按规程进展操作,确保预压过程平安。1.1.7 平安防护1、作业平台防护箱梁施工作业位于支架顶部底模平台上,局部桥梁操作平台距地面超过10m,为保证施工全过程平安,拟在箱梁翼板两侧由模板底部510cm木枋横梁外伸,翼板宽度3.0m,木枋采用4m长

11、整根木枋,外伸局部铺1.8cm木模板并在侧面设栏杆及扶手悬挂密目式平安网作为防护平台,栏杆及扶手采用48mm脚手架钢管,扶手高度1.1m,采用扣件连接固定。2、临时上人楼梯每联支架施工时必须设置临时上人楼梯,上人楼梯位置靠近边跨桥墩位置,采用整体装配加强型CKC楼梯与钢管架配合钢网式平台梯道板的形式,外挂密目式平安网。1.1.8 支架计算书1.1.8.1 设计参数依据1、施工图设计修编;2、公路桥涵钢构造及木构造设计规JTJ 025-86;3、公路工程施工平安技术规程JTJ076-95;4、公路桥涵地基与根底设计规JTG063-2007;5、建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规JGJ 130-2

12、001;6、建筑施工扣件式脚手架平安技术规JGJ 166-2021;7、钢构造工程数据速查手册。1.1.8.2 箱梁断面根本情况桥梁上部均为现浇单箱七室箱梁构造,箱梁梁高1.6m,荷载最大位置为柱顶横梁区的实心位置,其次为腹板靠跨中横梁腹板0.6米宽。1.1.8.3 支架构造设计案拟对筑岛土平整压实,顶面浇筑砼垫层,垫层顶面以上构件分别为5cm厚木垫板、钢底座、满堂钢管脚手架、可调钢顶托、10*槽钢纵梁、1010cm25cm木枋横梁、18mm厚胶合板。以支架纵、横向间距作控制性试算,拟定满堂支架纵向间距除柱底横梁下采用0.6m外,其余采用1.0m,横向中距为0.9m,横杆步距1.2m。横断面剪

13、力撑小于6m围设一道,纵向剪刀撑沿支架两侧及箱梁轴线位置分别布设一道,每支架两端按每三步设一道之字形横向斜撑加强,并在横断面根据构造要求适当增设斜杆。支架最不利位置分析:按此布设,箱室腹板靠跨中横梁腹板0.6米宽段:1、该段支架纵向间距为1.2m,纵横向间距为0.9m,一个支架区间恒载为1.6*0.6+0.3*0.4+0.2*0.15*2*2*0.9*1.0*26=28.08 KN。2、柱顶横梁区支架间距为0.6*0.6加密区,一个支架区间恒载为1.6*0.6*0.6*26=14.98KN故支架最不利荷载处于箱室腹板靠跨中横梁腹板0.6米宽段。支架断面设计如以下列图所示:1.1.8.4 支架各

14、构件验算1、底模强度计算箱梁底模采用高强度胶合板,板厚=18mm,胶合板木背肋间距为300mm,所以验算模板强度采用宽b=300mm平面胶合板。从模板下木背肋布置可知,胶合板可看作为多跨等跨连续梁,为计算简便取三等跨均布荷载作用连续梁进展计算:1、模板力学性能1弹性模量E=9103MPa,根据GB/T17656-1999标准及样品检验报告,偏平安考虑,取15MPa , 取1.7Mpa;2截面惯性矩:I=bh3/12=301.83/12=14.58cm4;3截面抵抗矩:W= bh2/6=301.82/6=16.2cm3;4截面积:A=bh=301.8=54cm2。2、模板受力计算取腹板底位置横桥向1m宽进展验算。、模板:胶合板取P1=0.1kN/m2;、新浇钢筋砼重量:箱梁砼高度h1.6米,P2=1.626=41.6/kN/m2 ;、施工荷载:取P3=2.5kN/m2;、振捣混凝土产生荷载:取P4=2kN/m2;、其他荷载:取P5=2kN/m2。1底模板均布荷载:P=( P1+ P2+ P5)1.2+P3+ P41.4=(0.1+41.6+2)1.2+2.5+2.01.4=58.74kN/m2 q=Pb=58.740.3=17.622KN/m 2跨中

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