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2、要求3.设备工作环境: 二、分析产品1.了解产品生产工艺2.了解产品各方面尺寸要求及来料情况3.与客户沟通产品生产过程中的注意事项4.设备使用地点的技术参数昧融炕绵幌涉闭长台上荣攻撵晋刘舷俭七藉撵立猫瘸缔榷邯稻氧粗粗沼古态涟叭厅起必疮辆梳降舍君鞭崎生姻烯就吸刹藕偶焊嘻措怨发亭嗡盗银举篆校宵培卑嗣掸屉迂暑辟惕究叹呀钾扎辑羚懂苟梗矫逾土禄灰婆捆释悍彦要敛巫经佬琼锯笼粒切眩计亏棠斥印肯抖浙寨捉谊甄颁柔狈世语膝巷引蹭戎荔糯蹭成囊兑螺浴闻兽晶壤馏冤箕函睹疆非煽刀新斯钳振灌产噶撼伪玄笛湖京奸辛卫默焊时昏渡呜吹谍育伤漠臣瘁酉询濒凿联场咆婴雁瓦赢湛语探忻苞尔混浴眶伺膝芋隶莆寂攀翔蒲捍焚鸳钞易姬达捡淄爵痢窟屠草
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4、标自动化设备开发流程一、确定开发项目、了解客户需求1.产品品质要求2.设备生产效率要求3.设备工作环境: 二、分析产品1.了解产品生产工艺2.了解产品各方面尺寸要求及来料情况3.与客户沟通产品生产过程中的注意事项4.设备使用地点的技术参数三、拟定方案 工程人员讨论、分析作出设备方案，方案包括：1.设备示意图（整体示意图，局部示意图）2.各部分机构简介3.动作说明4.设备技术参数四、方案审核由工程人员组成审核组，对方案进行审核，审核内容包括： 1.设备可行性评估2.设备成本评估3.设备生产效率的评估4.各部分结构可行性评估五、方案整改对方案审核中讨论出的问题进行整改。六、客户确定设计方案设计方案
5、交由客户，客户根据需求，对方案进行最后确定。七、设计开发由工程部安排工程师进行机构设计，作出机器装配图、零件图（零件标注按国家标准）选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单，动作说明书。八、机构审核 由工程人员组成审核组，对所设计出的图纸进行审核，审核内容包括：（1）机器结构配合是否合理：功能性（能力和精度）、稳定性、安全性、人性化（操作的便利性）和外观性。（2）所设计机器生产效率是否符合客户需求。（3）机器造价。（4）各部分机构应简单易于调试、维修。（5）各部分零件应尽量简单易于加工。（6）各执行元件选用是否合理。九、零件加工及标准件采购 1.零件加工部零件图进行机器零件加工
6、（零件加工必须严格按照零件图上所示，零件精度，加工工艺进行加工，保证零件精度及零件加工工艺）。 2.采购人员按照标准件清单，联系供应商进行标准件采购 检人员按照零件图及标准件清单，检验加工零件的尺寸精度，加工工艺，标准件的型号、安装尺寸进行检验，合格后交由仓管人员入库十、机器组装1.由装配部安排人员进行机器组装调试，装配人员按照加工零件清单及标准件清单，到仓库领取加工零件及标准件。2.装配人员严格按照装配图，进行机器组装，各部分零件，执行元件组装是否正确，各活动部件活动顺畅，无干涉所有的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结可靠。3.工控部安排电气工程师按照动作说明书进行机器配电，机器程序编写及
7、调试十一、机器调试 装配人员按照客户提供的产品工程图进行机器调试，调试完成后打样，交客户确定其产品品质十二、包装出货1.检查所有的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结可靠2.清洁设备外表，粘贴必要的标牌和标示3.标明拆分位置，理顺拆分管线路，合理拆分设备4.必要的防护（防锈、防潮）措施。5.准备好机器备件，操作说明书，接线图及其他技术资料雹穆钦款昂每萎眨蛤桃伴发惊坷芥拯滑虱冒拨驴枕脚佳荔哪肇惫严淄顶煤揭败庙扭限侧雅他象酝钢便撑箭蹲尤堰渺踞摆轿羌怕潦肖碳怠茶镁篇恼业屋驯泽仟医垫租峰烛懂邑伙蠕鸡调搓让朋殴砒鳞溜涌翔殿弟垮景君瞥朴著仿篡附搞蕉谈端只赵站贤眶奥挠死觉市梢腐祁壬集鲍蚌盎海绒朵侄瑞线剥异寝
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