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1、中州分公司2006年挖潜增产240t/h高温高压锅炉安装监理实施细则一、工程概况及专业工程特点本工程是中州分公司原550MW机组预留场地上扩建240t/h高温高压锅炉安装。工程地址位于中州分公司热电厂5#锅炉厂房北侧，是中国铝业股份有限公司中州分公司2006年挖潜增产项目中最重要的工程，由武汉锅炉股份有限公司设计、制作，河南第二火电建设公司安装、调试。该锅炉型号为WGZ-240/10.3-1型，即为武汉锅炉股份有限公司生产的额定蒸发量240t/h、过热蒸汽出口压力10.3MPa、温度540、型布置的自然循环煤粉炉。锅炉本体安装分为构架、锅炉主要组件、附件的安装及锅炉范围内管道、仪表的安装。锅炉
2、主要组件包括：空气预热器、省煤器，过热器，水冷壁，燃烧器、锅筒、集箱等等。其中锅筒长13030mm、直径1730mm、厚度达65mm，单重37040.06kg。构架基础标高-50.00mm，主柱柱顶标高39408mm、40130mm。该专业工程特点施工场地狭小，大部分配件需要现场搭设组对平台，所有零配件均需吊装及高空焊接作业，外加附近其它工地同时作业，造成安全控制难度较大。安装技术要求高，精度要求严，现场需做大量的检测实验，对焊接要求相当严格，检查、检测工作量相当大，因此质量控制难度也相当大。工期较短，从开始安装到调试运行仅5个月，并且后期需要现场同其它工地协作作业，安装进度受锅炉厂供货速度影
3、响，进度控制工作相对较难。二、编写依据1、已批准的监理规划2、与专业工程相关的规范、标准电力建设施工及验收规范（锅炉机组篇）（DL/T5047-95）电力建设施工及验收规范（管道篇）（DL5031-94）电力建设施工及验收规范（火力发电厂焊接篇）（DL5007-92）电力建设施工及验收规范（热工仪表及控制装置篇）（SDJ279-90）火电施工质量检验评定标准（锅炉篇）（1996年版）火电施工质量检验评定标准（管道篇）（试行）火电施工质量检验评定标准（焊接篇）（1996年版）火电施工质量检验评定标准（加工配制篇）（试行）火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版） 其它相关规范、标准3、设
4、计文件及技术资料4、施工组织设计（方案）三、监理工作流程搭设刚架组合平台对到货进行质量检查刚架划线检查现场矫正复查上平台组对巡视钢架整体形成、验收检查，安装过程检查各受热面通过连接管道有效组合连通炉体一次密封锅炉水压试验旁站筑炉保温质量控制烘炉条件控制核查煮炉 锅炉调试运行锅炉并汽投用空气预热器安装省煤器安装锅筒安装过热器安装水冷壁安装锅炉附属件安装炉体二、三次密封合格不合格参加基础验收，划线复查钢架吊装旁站、检查四、监理工作控制要点及目标值1、施工准备阶段的监理控制审核承包单位的资质、安装许可证、开工报告。确定规范、标准，审核施工方案。审核承建单位工程项目质量保证体系的建立情况、质量管理目标
5、和质量管理职责，以及是否具有完善的质量管理程序和办法，施工工艺是否科学可行，安全工艺措施和管理体系是否充分等。审核安装单位人员、设备、机具到位情况，如：质量保证体系人员，专职质量管理人员、焊接工程师、探伤员、3级探伤人员，高压合格焊工。设备情况，吊车、焊机、直流焊机、氩弧焊机、烘干箱等是否到位。参加设计技术交底与图纸会审。为了掌握工程情况，取得良好的监理工作效果，监理人员要充分熟悉图纸，并对施工图进行预审，发现问题和疑问在会议上向设计单位提出。编写监理实施细则，组织监理交底。与承建单位对质量要求及设计技术要求，监理程序和办法，采用规范等达成一致意见。严格按标准检查和验收进场的材料、设备、配件的
6、质量。严禁无合格证或复试不合格的材料、配件用于工程。2、锅炉焊接准备阶段的监理控制：坡口准备和对口要求：见锅炉安装手册297页（朱宝山主编 中国电力出版社2002年2月第一版北京第一次印刷）。焊接工机具的准备：直流焊机，砂轮，钢钻，焊枪，汽瓶等等焊接材料的准备：硬件条件专用的焊接材料仓库和专门的管理人员焊接材料库房的设置与功能是否满足要求，这些要求包括贮存、烘干、发放和回收焊接材料库房的设施和环境能否满足使用要求。如JB322383要求的温度、湿度和隔离条件，这就包括货位、通风设备、采暖设备和去湿设备。软件条件：软件条件的首要要求是对焊接材料运行全过程的控制必须有效且具有可追溯性。这个过程包括
7、材料类型的选择和确定、采购、入库检验、贮存规定、烘干及发放控制、回收控制等。这些过程均应有明确的管理制度、岗位责任制等文件化程序，各程序相应的记录格式，这些记录应能保证在发生质量问题时可以沿着这一系列记录追溯到焊接材料生产的源点。*注：满足上述原则也称为焊接材料的闭环控制，达到上述要求是焊接专业管理的一个起码的要求焊接外部环境要求：焊接环境要求在施工准备阶段需考虑的因素一般有：由材料及工艺决定的环境温度防止雨、雪、风等天气的预防措施工件所初的状况，如垫置物、焊接部位的可达性、卡具等影响情况。3、锅炉设备焊接阶段的监理控制总体原则：重要的焊缝特别是管焊口，趋向于采用氩弧焊焊接根层焊道，用氩弧焊或
8、手工电焊盖面；其次是选择手工电弧焊方法焊接；结构的焊缝一般采用手工电弧焊，但总体趋向于CO2保护焊。（1）、检查锅炉受压元件的焊接工艺方法：受压元件本身的焊接。一般采用的焊接工艺方法有氩弧焊、手工电弧焊和气焊，但本台锅炉的受压元件的焊接不允许采用气焊，可用氩弧焊及氩电联焊；受压元件上零部件的焊接。一般采用手工电弧焊和CO2保护焊。（2）、杂项管道和中低压管道的焊接：杂项管道主要是指锅炉一次门以外的的管道，如：疏水、排污、放空、加药、取样等管道。中低压管道主要指燃油管道、锅炉本体的低压供水，送粉管道等等。这些管道焊接主要方法为氩电联焊，无损探伤比例要求100%。（3）、承重钢结构、一般钢结构和烟
9、风管道等结构的焊接：可采用手工电弧焊。（4）、锅炉焊接使用的焊接材料的使用原则结构钢的焊接材料，首先考虑强度是否符合钢材的强度要求，对化学成分的要求应其次考虑。当材料强度等级较高时（如s500MPa）要注意焊接材料的塑韧性，应采用碱性焊条。当使用其它焊接工艺时，低的含氢量也应该是首要的考虑因素。 耐热钢的焊接材料，首先要考虑焊接材料的化学成分与钢材是否相符或相近似，同时也要考虑焊接材料在使用温度下的强度与钢材是否相符。这里应注意耐热钢一般使用Cr、Mo、V等元素做为高温强化元素，当钢材与焊材的Cr含量偏差大时，在高温下越易形成碳迁移而在焊接接头上形成软化带，影响接头的使用寿命，所以在焊接材料的
10、选择时应特别予以考虑。耐蚀钢的焊接材料，则要按照钢材的各类腐蚀的性能和焊接工艺对钢的耐蚀性能的影响综合考虑。如低合金耐大气腐蚀钢、铬钼钢和铬镍不锈钢。异种钢接头的焊接材料：焊缝两侧均非奥氏体钢的异种钢接头，焊接材料按强度或化学成分较低的一侧（所谓低档钢材），或者按介于两者之间的焊接材料选用。焊缝两侧中有一侧为奥氏体不锈钢的接头，一定要选用含镍量较高的奥氏体不锈钢焊接材料(5)、焊接工程质量验评的条件、内容和方法：焊接工程进行质量验收和等级评定应具备以下条件：参加该项工程焊接的焊工，应按焊工技术考核规程的规定进行技术考核，取得相应项目的合格证书。所使用的焊接材料（焊条、焊丝、钨棒、氩气、氧气、乙
11、炔气）应有质量保证资料（出厂合格证或技术性能补充试验合格报告）。具有该项焊接工艺评定资料和焊接作业指导书。焊接工艺的全过程已进行完毕，并符合DL5007-92电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）的规定。按规定项目的阶段性检查、检验工作已经完成，并有自检、专检记录和试验部门的检验报告。焊接工程质量验评内容：焊接接头表面质量评定。各种检测（无损探伤、力学性能、金相、断口、光谱和硬度等）结果评定。严密性试验结果评定。焊接综合质量等级评定焊接工程质量等级评定方法以焊接工程分类和验评项目及数量的要求为依据按验标的标准进行评定。根据焊接工程所列各项检验项目的评定等级，评定焊接综合质量等级。焊接表
12、面质量等级评定焊接接头表面质量等级，先评出单个检查点，然后再评定分项工程焊接接头表面质量等级。单个检查点的划分方法：管件以一个焊接接头为一个检查点容器和板状母线以一条焊缝（不论长短）为一个检查点承重钢结构以一个结点为一个检查点一般钢结构以1m长焊缝为一个检查点，不足1m 焊缝，按一个检查点计单个检查点的表面质量等级，根据外观检查结果进行评定。在全部合格的基础上，当有80%及以上的检查指标为优良，且其中主要检查目标为优良时，其质量即评为优良，否则评为合格分项工程的接头表面质量等级，由检查点的表面质量等级决定。在全部合格的基础上，当有90%及以上的检查点表面质量为优良时起质量即评为优良，否则评为合
13、格各种检测结果质量等级评定无损探伤、力学性能、金相、断口、光谱和硬度等项的质量等级，以实验部门提供的报告为依据，按验标进行评定。无损探伤一次合格率95%可评定为优良。严密性试验结果质量等级评定依据分项工程所包括的全部焊缝进行整体严密性试验的结果，按验标评定其质量等级。严密性试验有渗漏焊缝时，允许返修重做试验。经一次返修后试验无渗漏结果仍可评为优良，但超过一次只能评为合格。综合质量评定根据各项验评项目的评定结果，用统计方法评定分项工程的焊接综合质量等级。在所有验评项目全部合格的基础上，主要验评项目为优良时，其综合质量评为优良，否则评为合格当一个分项工程中含有承压管道焊口和其他类型焊口时其综合质量
14、等级按承压管道焊口质量等级评定在质量验评过程中，对验评资料有异议时，可复验。其质量等级按复验结果评定。4、钢架安装安装施工工艺过程的质量监理基础验收、划线钢柱吊装前，必须对基础进行认真检查，验收标准见下表，并做好交接验收记录。检查基础外观质量，不得有裂纹、蜂窝、空洞、漏筋等缺陷。所有遗留的模板和露出混凝土外的钢筋等，必须清楚干净。测量预埋钢板中心位置和标高，预埋钢板表面打磨平整，严禁混凝土等其他杂物残留。在基础上用红油漆、墨线弹出基础纵横中心线，重要或须长时间保留的位置做好标记。检查对基础验收资料，应符合设计和施工验收规范的要求。检 验 指 标单位标准基础纵横中心线mm20柱子间距偏差柱距10mmm1柱距10mmm2柱底板水平偏差mm0.5柱子中心对角线对角线20mmm3对角线20mmm4钢架划线：在钢立柱底部部划出中心十字线每根立柱在高度1m或0.5m处划出标高，在标高线上冲眼23个。炉顶钢架划线：划出大梁底、顶部中心十字线，梁中心轴线、次梁、拉条位置线。划出次梁中心轴线；划线完成后进行一次复测，确认准确后作好标记。特别注意以下几个尺寸：检验指标单位标准钢构架柱顶主梁支座与柱顶中心偏差mm10柱顶标高偏差mm3各立柱间相互标高差mm2柱顶各支座中心偏差间距10mmm1间距10mmm2柱顶各支座中心对角线差对角线20mmm3
