ALC板施工方案要点(DOC 16页)

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1、xxxxxxxX程受控文件 编号:ALC墙板安装(安全)专项施工方案建设单位: 监理单位: 施工单位: 项目负责人: 主任工程师: 编制人: 编制日期:目录一工程概况: 2二 .施工准备: 2三 .操作工艺: 2四 .质量保证措施: 4五 .安装完成后其他后续工种注意事项: 5六 .关于后续工序的处理 5七安全施工: 6八 .绿色施工措施: 6九其它 7附录: 8一工程概况:本工程为XXXXXXX 项目。内隔墙1 4层采用150mm厚、5 26 层采用100mm厚、外隔墙采用150mm厚、蒸压加气轻质混凝土板材(ALC墙 板)。二. 施工准备:1 材料准备: 蒸压轻质加气混凝土板依照图纸及现场

2、实际尺寸测量,进行排版计算。然 后安排生产,到现场对号入座安装。材料进场码放位置及施工道路应平整,通 畅。堆放时距板两端 1/5 外用垫木或加气砖垫平,每垛不能超过 2 米 。2内墙板安装方式:采用横向和竖向排板两种安装方式。 横装板:门窗口采用横装板,板两端采用梯形钢插板连接固定。竖装板:墙体采用竖装,上端节点采用 U 型钢卡固定,下端木楔固定(下 楔上顶挤浆法),干硬性沙浆填实。3. 外墙采用内隔墙安装方法。 另根据甲方要求, 板材下端用管板龙骨固定。 4附材:水泥、中砂、粘结石膏、 U 型钢卡、管板、梯形钢插板。所有铁件为镀锌 件。5. 工具准备:板材垂直水平运输工具、吊装带、安装工具切

3、割据、射钉枪、 撬杠、线垂、墨斗、铝合金靠尺、卷尺、马凳等。6. 施工前准备:结构已验收,控制线、50 线已弹好。三. 操作工艺:1. 工艺流程:结构墙面地面顶面清理放线T配板T安装U型钢卡T配制粘结剂T安装隔墙板T板面处理T报验2. 操作工艺:2.1 结构墙面.地面.顶面清理干净:清理隔墙板与顶面 .地面墙面的结合部, 将浮灰.沙.土.酥皮等物清除干净,凡凸出墙面的砂浆 .混凝土块等必须剔除并扫 净。2.2放线:在地面.墙面及顶面根据设计位置, 弹好隔墙水平双面边线及门窗 洞口线。弹出立面垂直线,弹出顶面连接线,并按板宽分档 。外墙要先检查墙 面垂直,找出窗口位置,按控制线及图纸找出定位线拉

4、铁丝。要先检查墙柱是 否在同一条直线上,经总包方同意后,在确定安装位置。2.3配板:修板:板的长度应按楼层结构净高尺寸减去2040 mm。计算并测量门窗洞口上部及窗口下部的隔墙板尺寸。当板的宽度与隔墙的长度不相适 应时,应将部分隔墙板预先拼接成合适的宽度放置在阴角处。有缺陷的板应修 补。2.4 安装 U 型卡:按设计要求用 U 型卡子固定条板的顶端。在两块条板顶 端拼缝之间用射钉枪将 U 型卡子固定在结构梁和板上。2.5配置粘结剂:粘结剂要随配随用。配置的粘结剂应在 30min 内用完。2.6安装墙板:安装前先作排版平面图,并列出板就位顺序,尽量减少和避免在隔墙的垂 直方向嵌入数量,以保证拼缝

5、的粘结质量。2.6.1. 安装无槽口隔墙板前,应在已就位的隔墙板侧面涂抹粘结剂。涂抹量 一扳缝挤出粘结剂为宜。缝宽应控制在15 m之内,特殊情况下板缝大者必须粘结满缝2.6.2. 墙板与柱墙的连接也可采用粘结剂连接, 要求接缝处粘结剂均匀饱满。2.6.3. 墙板安装一般采用竖装板(门窗口过粱板除外)内外墙板安装顺序应 从与墙的结合处开始,依次顺序安装。板侧清刷浮灰,在墙面板的侧面(相拼 合面)刮满粘结剂,将板立起,一个人在一侧推挤,另一个人在板下端用撬棍 撬起板底端,将板顶起上下运动,直至板与板挤紧。但必须用粘结剂捻实。板 上端安装前先抹粘结剂, 把粘结剂挤出浆后刮平。 用 2m 靠尺基及塞尺

6、测量墙面 的平整度,用2m托线板检查板的垂直度,检查条板是否对准预先在顶面和地面 上弹好的定位线,无误后,用木楔自底端挤紧顶实,但不得过紧,然后撤出撬 棍。在墙体粘缝没有产生一定强度前,严禁碰撞振动,以免板缝错动开裂。2.6.4 门口上部过梁板应最后安放,安放时先在门洞两侧条板上切锯出跟板 厚相同的尺寸宽的搭肩口,然后量出过粱板的实际尺寸。安放时用两只小木楔 楔在拼缝中做临时固定,在垂直缝中打入梯形钢插板,而后撤出木楔用粘结剂 勾捻密实。门口两侧尽可能安装整板。有缺棱掉角要及时粘结石膏进行修补, 修补前先浇水湿润。 粘结完毕的墙体,应用 1:2.5干硬性水泥砂浆将板下端堵 严, 3 天后撤去板

7、下木楔,并用同等强度的干硬砂浆塞实。四. 质量保证措施:1. 严格执行“三检”制度,即自检,互检,专检。严格按“标准.规范”验收,做好检验记录,填表报验不合标准的坚决整改。2. 配足必要的施工机械,大小切割机 .电焊机 .冲击钻 .平车和台车及其他专用 设备。3. 认真贯彻“百年大计, 质量第一”的方针, 切实做到精心组织, 文明施工, 要贯彻“谁施工谁负责”的原则。搞好人员组织,配备足量施工人员,合理分组,明确分工和职责,奖罚分明4. 认真熟悉图纸熟悉现场,搞好二级技术交底。5. 认真做好 ALC 板材进场报验,有损坏的按规定进行修补。按规定堆放。6. 严格按照图纸施工,严格执行有关“规程”

8、 ,设计图纸及施工方案施工, 禁止随意变更和违规操作,工程变更按规定程序办理。五. 安装完成后其他后续工种注意事项:1. 电工板上开槽:待隔墙达到整体强度后,方可进行钻孔、开槽工作。在 ALC 板上开槽时,应沿板的纵向切槽,深度不大于 1/3 板厚度。当必须沿板的 横向切槽时,槽宽不大于30mm深度不大于1/3板厚度。管线安装后,要用聚合 物水泥砂浆把线槽补平,不能一次补平,补前先浇水湿润。管道工开洞可用云 石机根据需要划线操作。2. 墙面板锋挂耐碱玻纤网格布,并用粉刷石膏或聚合物砂浆找平。 在做粉刷刮腻子前,板缝 .阴阳角缝以及和梁、柱交接处应先清理浮灰,刷一遍801胶后,再应用石膏腻子粘贴

9、 4.0X4.0的方孔玻璃纤维耐碱网格布,宽 100 mm,阴阳角200 mm宽。3. 墙面抹灰和刮腻子前,应清理浮灰。卫生间要做防水,做防水前应先抹一 遍聚合物水泥砂浆。内墙面若抹灰最好选用粉刷石膏。做抹灰提前应先浇水湿 润。刮腻子先用石膏找平。刮腻子前不要浇水。4. 墙上挂轻物时可用尼龙胀拴,挂重物时,要用对穿螺栓固定。门窗框固定 可用尼龙帐栓自攻钉施工操作。六. 关于后续工序的处理1. 根据国家规范技术要求,在板与板、板与梁柱交接处、阴角阳角、门窗 过梁板与门窗框交接处、板面走水电线管处必须粘贴 100-200mm 的耐碱玻纤涂塑网格布;2门窗洞口等经常活动的地方,过量横板与洞口两侧的竖

10、板交接处应斜向 粘贴 150MM 宽耐碱玻纤涂塑网格布;3根据山东省 06系列山东省建筑标准设计图籍 (L06J002) 的规范要求,轻质隔墙须整墙满挂横铺耐碱玻纤涂塑网格布;4作为加气混凝土产品根据蒸压加气混凝土技术规程的要求,建议内墙满 挂 2MM 以内聚合物砂浆或粉刷石膏作为找平措施而取代一般腻子找平 (腻子找 平就不用了)为好; 七安全施工:1.坚决贯彻执行国家“建筑安装安全技术操作规程”和“建筑安全技术管理 条例”。实行项目安全责任制。2. 加强安全教育,树立安全第一思想,人人熟悉安全操作规程。3. 进入工地必须安全帽,并系好带。不能穿拖鞋。临墙施工要配带好安全带 方可施工。严禁冒险

11、作业,保证高空作业安全。4. 机械设备不能带病作业,上班前要检查机械是否运转。经常检查配电箱.电焊机 .切割机等电气设备及线路,禁止使用破损电线。禁止乱拉接线,防止设 备损坏伤人和漏电伤人。5. 严禁酒后作业,严禁施工中打闹玩笑,严禁抛丢工具材料。6. 建筑垃圾要及时清理。 要持施工现场文明干净。 施工现场不能随地大小便。7. 工人进场要进行安全教育, 并签安全协议书。 并设置专门安全员负责安全 工作。八.绿色施工措施:倡导绿色化生产,在保证质量和进度的前提下,采取一系列措施,减少浪费、节约材料、保护环境,目标损耗率降低到 2%1、粘结剂不得遗撒,污染作业面。2、施工垃圾应每天清理至砌筑垃圾房

12、 (池 )或堆放在指定的地点。3、落地灰应随施工随清理,做到工完场地清洁。4、粘接剂进场后必须专人保管,固定地点存放,加盖篷布,随取随覆盖, 以免粉尘飞扬,污染环境。5、搅拌用水使用现场周边降水井抽取的地下水,严禁使用生活用水,减少 水污染。6、施工作业前先合理配板,优化配板方案,减少板材的裁剪,减少浪费。7、现场固定使用的木楔,应使用现场主体施工时所产生的方木废料进行加 工,严禁用超过半米的方木加工。九其它1.遵守总包方,施工现场各种规章制度及条例。2.服从建设单位,监理监督指导。附录:隔墙节点构造图1内墙3)辭板翩木模固定法 (混瀛土)混凝土梁隔墙板顶部U型卡固定法敍土)2外墙外墙底部节点

13、做法(混凝土)ALCra 墙AL(板材专用粘结剂ALC墙或其它材料墙、柱隔墙板端缝,转角缝隔墙板一般缝技术交底工程名称工程内容墙板安装日期.年 月交底内容:1.工艺流程:结构墙面、地面、顶面清理放线T配板尸安辈IU型钢卡十配制粘结剂二安装隔墙板T版面处理2.操作工艺:2.1结构墙面、地面、顶面清理干净:清理隔墙板与顶面、地面墙面的结合部,将浮灰、沙、土、酥皮 等物清除干净,凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净,结合部尽力找平。2.2放线:在地面、墙面及顶面根据设计位置,弹好隔墙水平双面边线及门窗洞口线。弹出立面垂直线, 弹出顶面连接线,并按板宽分档。2.3配板:修板:板的长度应按楼层结构

14、净高尺寸减去2040 mm。计算并测量门窗洞口上部及窗口下部的隔墙板尺寸。当板的宽度与隔墙的长度不相适应时,应将部分隔墙板预先拼接成合适的宽度放置 在阴角处。有缺陷的板应修补。2.4安装U型卡(150mm板材用的是1.5mm厚镀锌钢板,100mm板材用的是1.2mm厚镀锌钢板):按设计 要求用U型卡子固定条板的顶端。在两块条板顶端拼缝之间用射钉枪将U型卡子固定在结构梁和板上。(射钉长度为32mm2.5配置粘结剂:粘结剂要随配随用。配置的粘结剂应在30min内用完。2.6安装墙板:安装前先作排版平面图,并列出板就位顺序,尽量减少和避免在隔墙的垂直方向嵌入数量,以保证 拼缝的粘结质量。板材安装时要

15、挑薄厚一致的条板。2.6.1安装无槽口隔墙板前,应在已就位的隔墙板侧面涂抹粘结剂。涂抹量一扳缝挤出粘结剂为宜。2.6.2墙板与柱墙的连接也可采用粘结剂连接,要求接缝处粘结剂均匀饱满。2.6.3墙板安装一般采用竖装板(门窗口过粱板除外)内外墙板安装顺序应从与墙的结合处开始,依次 顺序安装。在墙面、板的侧面(相拼合面)浇水湿润后满刮粘结剂呈泥鳅背状,将板立起,一个 人在一侧推挤,另一个人在板下端用撬棍撬起板底端,将板顶起上下运动,直至板与板挤紧,粘 结面胶粘剂饱满外冒为止。缝控制在3-5 mm之内。个别情况不能超过10 mm,但必须用粘结剂捻实。板上端安装前先抹粘结剂,把粘结剂挤出浆后刮平。用2m靠尺基及塞尺测量墙面的平整度,用2m托线板检查板的垂直度,检查条板是否对准预先在顶面和地面上弹好的定位线

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