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1、CH8 金相顯微鏡組織觀察試驗8-1 實驗目的1.金相顯微鏡2.金相試片準備3.觀察試片組織4.判斷塑性加工(壓延、鍛造)良劣及熱處理適當者5.瑕疵 6.照片、暗房8-2 規範 CNS B609, 2910, G2177, G21788-3 實驗設備 1. 金相顯微鏡 (圖8-1) 倍率 (其中為物鏡焦距、為目鏡放大率、鏡筒長)2. 切斷機(圖8-3) 軟質砂輪，用來切硬質材料硬質砂輪，用來切軟質材料 (表8-1) 3. 鑲埋設備 (1)熱鑲埋(圖8-4) (2)冷鑲埋(圖8-5) 鑲埋模與底模內面先塗上凡士林 4. 金剛砂研磨砂紙(1G , 1M , 1F , 0 , 3/0 , 4/0 )
2、或碳化矽研磨砂紙(#180 , #240 , 320 , 400 , 600) 5. 研磨台 (1)乾式研磨台(圖8-6)推出約20cm (2)溼式研磨台(圖8-7)較快 #240 , #320 , #400 , #600耐水研磨砂紙 6. 迴轉研磨拋光機(圖8-8) 順時針方向旋轉，輕壓沾有”氧化鋁粉或”鑽石膏”的圓形絨布上 7. 研磨劑氧化鋁粉或鑽石膏 8. 熱風乾燥機或吹風機(圖8-9) 9. 黑白金相用腐蝕液(表8-6)彩色金相用化學著色液(表8-7) 10. 油黏土及壓平器 11. 顯微組織標準試片(圖8-11) 12. 玻璃乾燥器乾燥箱 13. 暗房設備(含沖片設備)8-4 實驗原
3、理1.材料的內部結構 (1) 原子結構不受物理及化學方法影響而改變 (2) 晶體結構原子三度空間(作秩序而又可重複排列)的結構體 (3) 顯微結構 (Micro stru.)受熱處理與機械加工影響放大倍率50倍以上 (4) 巨觀結構 (Macro stru.) 受熱處理與機械加工影響放大倍率50倍以下2. 金相顯微鏡(圖8-16)3. 經研磨拋光之試片，用”侵蝕液”腐蝕後，(晶粒境界，晶粒方向性之腐蝕率不同) ，形成凹凸不平之差異，其反射光線就呈明暗之分。(圖8-17)4. 金相顯微鏡組織的內容分四大部分 (1)基地佔大多數部分之組成物 (2)晶界各晶粒的交界處 (3)其他相基地以外存在的相(
4、折出硬化效應：二次相折出物與基地整合應變來強化材料) (4)界面多相材料中相與基地形成界面8-5實驗方法 1. 取樣(圖8-22) 200300mm2 2. 粗磨 去 灼燒或加工硬化部分 用平面砂輪或#60#120號研磨紙3. 鑲埋4. 細磨(粗拋光) 圖8-23B , 轉試片換砂紙轉試片5. 拋光 (1)研磨機，550rpm (2)加入氧化鋁粉研磨絨布面上或鑽石膏 (3)then, 150250rpm作較精磨 (4)水洗 (5)酒精清洗 (6)用吹風機吹乾6. 浸蝕 用2%硝酸酒精溶液，或含飽和苦味酸酒精溶液，for鋼鐵材料： 30sec ，,2min10min 水洗，酒精洗，吹乾7. 固定 用油黏土和壓平器 (p235)8. 預備顯微鏡 先裝目鏡 再裝物鏡9. 觀察並拍照(拍立得) 先用低倍率物鏡，then 高倍率 先用粗調轉鈕觀察，then 微調轉鈕 照片應記物鏡及目鏡倍率
