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1、公路水运桥梁隧道检测师考试知识点整理绪论一、试验检测依据分为综合基础标准、专业基础标准、专业通用 标准、专业专用标准。二、安全评估的意义 1、增强安全风险意识 2、改进施工措施 3、 规范预案预警控制管理4、降低施工风险5、严防重大事故发生。三、安全评估范围：桥梁-1、多跨或跨径大于40m的石拱桥，跨径大于等于 150 米的钢筋砼拱桥，跨径大于 350 的刚拱桥桁架桥钢 管砼桥。2、跨径大于140m的梁式桥跨径大于400m的斜拉桥，跨径 大于 1000m 的悬索桥 3、墩高大于 100m 的桥。4、新工艺新技术的 大桥特大桥。 5、特殊桥 6、施工工艺或环境复杂。隧道1、水文地质条件复杂的隧道
2、，黄土、水下海底隧道。2、浅埋、偏压、大跨径、结构受力复杂3、长度 3000m 以上的隧道 4 级 5 级围岩连续长度超过 50m 的 或占隧道总长 30%的隧道4、连拱隧道小净距隧道5、新工艺隧道6、改扩建隧道7、施工工艺或环境复杂的隧道。四、安全评估的基本内容 1、危险识别 2、风险评估 3、风险控制五、风险评估分为总体风险评估、专项风险评估。评估方法根据 项目特点进行定性、定量及综合评估的方法。六、评估的基本程序 1、开展总体风险评估 2、确定高风险评估范 围 3、确定专项风险评估 4、确定风险控制措施七、质量检验评定标准包括检验标准（规定了检验项目、方法、 数量及合格应满足的条件）和评
3、定准则（规定了质量等级制度和如何 利用检验结果进行评判的结果）两部分内容。无规定时保证质量的前 提下按实际情况制定并报主管部门批准。八、质量检验评定程序首先进行两级制度然后按照两级制度、逐 级评定、按分定质的原则进行评定。以分项工程为单位采用 100 分制 逐级计算从下到大计算。九、分项质量内容包括基本要求（不合格不予进行评定）、实测 项目（关键部位合格率不低于 90%工厂加工金属构件 95%机电 100%） （少数实测项目有极值限制，不得小于极值）、外观检定、质量保证 资料（不全每款减 13 分）四个部分。外观检定合格、质量保证资料 齐全后才能进行质量评定。十、分项工程评分不小于 75 分合
4、格，机电工厂加工的不小于 90 分合格。不合格的经修正补强满足设计要求的重新评定，分值按其复 评分的 90%计算。所有的分项工程合格则分部工程合格，单位工程一 样。第一章原材料实验检测石料一、结构物所用石料要求一般包括物理、几何尺寸和力学性能。 一月份平均气温低于零下10 度需通过冻融试验，抗冻性能指标（大中 桥 50 次冻融循环、小乔涵洞 25 次）合格后方可使用。石料具有耐风 化和抗侵蚀性。用于侵水的受力结构的石料软化系数不应低于0.8。二、石料单轴抗压强度影响条件1、试件的尺寸（高径比大、含水 率大则强度低）。2、软化性是含水状态对石料的影响用软化率表示。3、组成结构、实验条件（试件尺寸
5、、加荷速度、实验温度和湿度）。三、1、压力机精度正负 1%。2、承压板直径不小于试件的直径， 也不应大于试件直径的 2 倍。试件为 70mm 的立方体试件，每组共 6 个，有明显层理的延平行和垂直方向各取 6 个。平面度公差应小于 0.05mm ,垂直度偏差不超过0.25度。四、单轴抗压实验步骤：1、对 试件编号，计算承压面积。2、试件含水状态可根据需要选择烘干状态、 天然状态、饱和状态。（试件烘干方法：将试件放入105110度的烘 箱内，烘干时间 1224 小时，取出放入干燥的得容器冷却到室温 20 正负2度，称其重量精度0.01g ）（强制饱和法：1、煮沸法-试件 称重后放入水槽注水至试件
6、高度的一半，静置 2 小时，再加水使试件 浸没，煮沸 6 小时以上保持水的深度不变，静置冷却擦干水分立即称重。2、真空抽气法试件称重后置于真空干燥器中，注入纯净水，水面高出试件顶20mm，开动臭气机使真空气压达到lOOKpa，保持 真空状态至无气泡发生不小于 4 小时，然后放到源容器在大气压下静 置4小时，擦干水称重）3、选择合适的压力机4、以0.51.0Mpa每 秒的速率加荷。五、软化系数是浸水饱和的抗压强度比上干燥的抗压强度。精确 到 0.01，三个试件平行测定取平均值。三个值中最大与最小之差不应 超过平均值的 20%。否则再取第四个试件取最接近的 3个值得平均值 作为实验结果。同时报告中
7、将4个值全部给出。六、石料的抗冻实验1、侵水条件下经多次冻融循环作用后测定试 件质量损失和单轴抗压强度的变化 2、评估受冻融循环后抵抗破会的能 力，分别用质量损失率和冻融系数来表示。3、评价抗冻性好坏三个指 标：冻融循环后的强度变化（不低于 0.75 倍是好的）、质量损失（不 大于 2%）、外观变化。七、抗冻融实验仪器1、试件加工设备：切石机、钻石机、磨平机2、压力机3、冰箱-15。负20。4、天平感量0.01g称重大于500g。 5、放大镜。6、烘干箱 105-110。试样准备：边长 70mm 正负 2 的试件没组3 个，在制备同样的3 个用于冻融系数实验。八、实验步骤： 1、编号，烘干。
8、2、饱水处理（先注水至试件 1/4处，以后每隔2小时注水至高度的一半和3/4处， 6小时后加水至 高褚时健20mm。被水淹后自由吸水48小时）3冻融循环（放入冰箱 -15。冻结4小时后放入20+-5。的水中溶解4小时，反复至规定次数为 止）4、每隔一定次数的冻融循环观察试件有无剥落、裂缝、分层、掉 角。5、称试件饱水质量，再将其烘干后称其质量。并对其进行单轴抗 压强度实验，在另取三个未经冻融的试件测其饱水抗压强度。九、1、质量损失率（精度 0.01）=（实验前烘干的质量-实验后 烘干的质量）/实验前的质量 2、冻融吸后水率=（试验后饱水质量-实 验前饱水质量）/实验前饱水质量*100% 3、冻
9、融系数=试验后饱水抗 压强度/试验后饱水抗压强度。十、砌筑用砂浆 1、选用中砂或粗砂2、最大粒径：砌筑片石不超 过5mm,砌筑块石、粗料石不宜超过2.5mm。3、砂浆采用和易性好， 石砌体为50-70mm。4、砂浆随拌随用，在3-4小时完成，气温超过 30在 2-3小时使用完毕。5、砂浆采用机械拌制，拌和时间3-5 分钟。十一、砼原材料 1、水泥，采用碱性集料时，碱量不大于 0.6%的 低碱水泥。2、细集料采用集配好，粒径不超过 5mm 的河沙。3、细 集料技术指标：表观密度大于2500，堆积密度大于1350 Kg/m3，孔 隙率小于47%。十二、砂的分类：粗砂 3.7-3.1，细砂 3.0-
10、2.3，细砂 2.2-1.6。颗 粒级配分区：1、通过0.6mm的累计筛余百分率。2、级配良好判断： 在该级配区的范围，全部在或少量超出表明级配好。十三、粗集料： 1、技术指标，表观密度大于 2500，堆积密度大 于 1350 Kg/m 3，孔隙率小于 47%。2、级配：采用连续两级或多级 配，不采用间断级配。3、最大粒径：不得超过结构最小尺寸的 1/4， 钢筋最小净距3/4。密布钢筋结构不超过最小净距的1/2，同时不超过 75mm。实心板不超过板厚的1/3。泵送碎石不超过管径的1/3，卵石 不超过管径的1/2.5。混凝土性能试验试件一、试件尺寸：1 立方体抗压轻度 150*150*150 数
11、量 3 个。2、 棱柱体轴心抗压强度 150*150*300 数量 3 个。 3、棱柱体抗压弹性模量 150*150*300数量3个。4、抗拉弯强度150*150*600或550数量3 个。5、立方体劈裂抗拉强度 150*150*150 数量 3 个。(试件尺寸越 小抗压强度越大)二、试验室拌制混凝土材料用料应以质量计，精度为：集料正负1% 水、水泥外加剂正负0.5%。三、成型方法：塌落度小于25mm插入式振捣棒、大于25mm小 于70mm用标准振动台、大于70mm用振捣棒人工捣实。试件养护： 试件在温度205湿度大于50%的环境下静置1-2 昼夜：编号、修补 然后放入20正负2湿度95%以上
12、的养护室养护。无养护室放入202Ca(OH)2饱和溶液中。四、立方体抗压强度试验1 加载速率：强度V C30速率0.3-0.5 ;C30v60速率0.5- 0.8 ;60加载速率0.8-1.0o2、结果计算：测定值是以三个的算术平均值精确到 0.1,3 个测值 中最大值与最小值有一个与中间值之差超过中间值的 15%，则取中间 值为测定值。最大与最下都与中间值差15%则结果无效。试件强度小 于60抗压强度乘与系数为测定值。五、棱柱体轴心抗压强度试验：1、加荷速率强度v C30速率0.3- 0.5 ;C30 60 加载速率 0.8-1.0。六、棱柱体弹性模量试验：1、试件在静力作用下的的弹性模量。
13、混凝土的弹性模量取1/3时对应的弹性模量。试件数量6根（3根轴线 抗压强度试验，3 根弹性模量试验）2、加载至 0.5MPa 对应的初始荷 载值，保持恒载60S并在以后的30S内记录两侧变形数据。并立即以 0.60.4的速率连续加载至1/3的轴线抗压强度。持恒载60S并在以 后的30S内记录两侧变形数据。3、结果：读数应与他们的平均值相差 在20%以内，否则重新试验。扔不能满足试验无效。4、试验预压两次后保持恒载 60S 并在以后的 30S 内记录两侧变 形数据。然后加载至试件破坏记录抗压值。5、试验数据处理：终荷载-初始荷载在比上承压面积在乘以平均 测量标距。测定值是以三个的算术平均值精确到
14、100MPa。七、抗弯拉试验1 加荷速率强度C30 60 加载速率 0.08-0.1。2、结果处理：测定值是以三个的算术平均值精确到 0.1,3 个测值 中最大值与最小值有一个与中间值之差超过中间值的 15%，则取中间 值为测定值。最大与最下都与中间值差15%则结果无效。八、劈裂抗拉强度试验1 加荷速率强度C3060加载速率0.08-0.1。2、结果处理：测定值是以三个的算术平均值精确到 0.1,3 个测值 中最大值与最小值有一个与中间值之差超过中间值的 15%，则取中间 值为测定值。最大与最下都与中间值差15%则结果无效。钢材一、1、屈服强度通常将下屈服强度作为特征值。 2、抗拉强度： 拉伸
15、试验最大应力。3、伸长率：试件断裂后的残余伸长量与原始标距 的比。4、最大总伸长量：应力在最大时拉伸长度与原始标距之比。 5 无明显屈服现象在延伸率0.2%对应的应力。二、1、弯曲性能：弯曲试验或发福弯曲试验得到。 4、有一个不 合格取双倍的数量复核。三、拉伸试验：1、温度 10-35进行，严格要求是温度 235。 2、方法：方法 A 应变速率控制 B 应力速率控制。3、数量两根。4、 有一个不合格取双倍的数量复核。四、反复弯曲试验： 1、温度 10-35进行，严格要求是温度 235。2、从竖直想任意方向弯曲 90再扳直为一次弯曲。再向相反 的方向弯曲90扳直为另一次弯曲。直至断裂或明显裂纹。最后一次不 计数。3、数量两根。4、抗弯性能好弯曲 180无裂纹。5、预应力钢 棒，抗压强度 1 根每盘；延伸强度 3 根每批；断后延伸率 1 根每盘； 最大总伸长率 3 根每批。弯曲性能试样3 根每批。五、钢绞线：1、屈服现象在延伸率 0.2%对应的应力。2、最大力 3 根、屈服力 3 根、总延伸率 3 根。3、实验温度 202，试件长度 不小于直径的 60 倍。允许至少120 小时的数据推算1000小时的松弛 率。试件
