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1、湖南冶金职业技术学院毕业设计说明书课题：根据湘潭地区条件，设计一个年产 180万吨钢全连铸转炉炼铁车间 系 部： 材料与冶金工程系 专 业： 冶金技术 学 号： 04012209 姓 名： * 指导教师： * 完成时间：2007年6月8日材料与冶金工程系毕业设计（论文）任务书课题名称根据湘潭地区条件，设计一个年产量为180万吨钢的全连铸转炉炼钢车间一、设计（论文）具体内容1、设计说明书（1）绪言（2）产品方案及工艺流程的确定（3）物料平衡和热平衡计算（4）车间炉子座数及容量的确定，炉型尺寸计算（5）氧枪设计（6）转炉车间设计1）确定基本方案2）车间设计选择及布置3）主厂房各踌间尺寸的确定2、绘
2、图（1）氧松结构图（2）转炉车间横断而图（3）转炉平面布置图平衡计算原始数据（05F钢）项目化学成分/%温度/CSiMnPS铁水4.00.50.40.0400.101300钢水(终点)0.0500.200.020.0131680二、设计进程第1周第4周：布置任务、查阅资料、讲课、设计概述、产品方案及金属平衡。第4周第5周：物料平衡及热平衡计算。第5周第6周：转炉炉型设计及转炉设备。第6周第7周：转炉供氧及氧松设计、车间工艺流程和说明。第7周第8周：冶炼车间组成及车间布置。第8周第9周：连铸车间设计。第9周第10周：车间设计操作规程。第10周第14周：绘图。第15周：答辩。三、设计要求说明书按规
3、定格式用A4纸打印，要求计算层次分明，结果正确，语言简练，图表清晰。严格按照机械制图或建筑制图规范绘制。指导教师贺 道 中教研室主任转炉炼钢毕业设计任务书设计课题：根据娄底地区条件，设计一个年产量为180万吨钢的全连铸转炉炼钢车间。具体任务及要求如下：一、设计计算说明书一份1、内容（1）序言（2）产品方案及工艺流程的确定（3）物料平衡和热平衡计算（4）车间炉座数及容量的确定；炉型尺寸计算（5）转炉车间设计；确定基本方案车间设备选择及布置厂房各跨间尺寸的确定主厂房人员编制吨钢成本核算2、要求：说明书统一使用电脑打印A4纸，单面双面均可，要求计算层次分明，结果准确；排版整洁，叙述简练，插图清晰，并
4、编写目录及页码。二、绘图三张1、内容（1）转炉车间平面布置图（2）转炉车间纵断面图（3）氧枪结构图2、要求：严格按制图规范绘制平衡计算原始数据（以Q235钢为例）：项目化学成分（W/%）温度（）CSiMnSP铁水4.00.50.40.0400.101300钢水（终点）0.0500.200.020.0131680三、专题部分四、其它要求设计时间：2007年3月8日至6月8日答辩时间：2007年6月10日至6月15日指导老师：贺道中湖南冶金职业技术学院材料与冶金工程系 湖南冶金职业技术学院毕业设计（论文）评阅表系部冶金工程系专业冶金技术班级冶金0422姓名*题目180万吨钢全连铸转炉炼铁车间指导老
5、师评语指导老师： 年 月 日评定等级答辩委员会成员教研室审 核意 见教研室主任： 年 月 日前 言转炉是钢铁冶金的主体设备之一。当前，社会和经济可持续发展新的价值观和环保法规对转炉的设计与操作提出了越来越严格的要求。能否实现最大限度的节能和最小程度的污染，而且还要经济有效，及其生存与发展可能性等问题。高效率、高质量、高寿命、低能耗、低污染,这是设计的目标. 本次设计参考钢铁冶金设计原理、现代转炉炼钢、氧气顶吹转炉炼钢工艺与设备、连续铸钢工艺及设备、转炉炼钢设计指导书、炼钢学以及钢铁厂设计原理等进行设计。前后进行了资料收集、转炉的物料平衡与热平衡计算、炉型基本尺寸的确实、以及氧枪的设计计算与数据
6、处理，依据能量守恒定律进行验算修订等。说明书共分9章，主要内容包括：前言、设计概述、产品方案及金属平衡、物料平衡和热平衡计算、转炉炉型设计及转炉设备、转炉供氧及氧枪设计、车间工艺流程和说明、冶炼车间组成及布置、连铸车间、转炉车间技术操作规程、参考文献、结束语。由于编者时间和水平有限，本设计过程中肯定涉及到不少不足之处，敬请各位领导和老师给予批评和指正为谢。设计者：*2007年6月8日目 录1 设计概述1.1 设计依据11.2 设计原则和指导思想11.3 厂址及建厂条件论证11.4 本设计主要采用的新技术 12 产品方案及金属平衡2.1 产品方案32.2 金属平衡32.3 转炉容量及座数的确定4
7、3 物料平衡及热平衡计算3.1 原始数据63.2 物料平衡初算83.3 热平衡初算113.4 物料平衡热平衡终算134 转炉炉型设计及转炉设备4.1 转炉主要作业指标174.2转炉炉型设计174. 3转炉设备及修砌225 转炉供氧及氧枪设计5.1 供氧设备245.2 氧枪设计245.3 副枪设计296 车间工艺流程和说明6.1 车间生产工艺流程图316.2供料系统326.3 转炉烟气净化与回收系统336.4 炉下出钢出渣系337 冶炼车间组成及车间布置7.1 冶炼车间的组成和厂房的布置形成347.2 冶炼车间主厂房的工艺布置348 连铸车间8.1 连铸系统的组成和工艺流程398.2 车间主要设
8、备及参数的确定399 转炉车间技术操作规程9.1 180吨转炉炉前技术操作规程469.2 连铸技术操作规程50参考文献54结束语551 设 计 概 述1.1 设计依据根据冶金工程教研室下达的任务书。1.2 设计原则和指导思想对设计的总要求是技术先进，工艺上可行;经济上合理。所以，设计应遵循的原则和指导思想是：1）遵守国家的法律、法规，执行行业设计有关标准、规范和规定，严格把关，精心设计;2）设计中对主要工艺流程进行多方案比较，以确定最佳方案;3）设计中应充分采用各项国内外成熟的新技术，因某种原因暂时不上的新技术要预留充分的可能性。所采用的新工艺、新设备、新材料必须遵循经过工业性试验或通过技术鉴
9、定的原则;4）要按照国家有关劳动安全、工业卫生及消防的标准及行业设计规定进行设计;5）在学习、总结国内外有关厂家的生产经验的基础上，移植适用可行的先进技术;6）设计中应充分考虑节约能源、节约用地，实行资源的综合利用，改善劳动条件以及保护生态环境。1.3 厂址及建厂条件论证湘潭位于湖南中部，地处湘中中游。气候温和，土地肥沃，物产丰富。新世纪开放的湘潭因实施长株潭城市群经济一体化发展战略，而倍受国内外投资商的高度关注。长株潭城市群已被国家“十五”计划列为全国重点支持发展的七大城市密集区之一。湘潭至黄花国际机场路程仅需30min，已开通39条航线，可直飞北京、上海、广州、深圳、香港、曼谷等大中城市。
10、湘黔线横贯市境，与京京广线略邻，10余家大型企业各有铁路专线与这两大主干线相通。湘潭公路四通八达，107国家和320国道构成境内公路网的主干，上瑞高速、高珠高速公路穿城而过，辖区与高速公路的连接口达15个，湘潭为全国地级市高级公路得出密集的地区，公路密度大大高于全国和全省平均水平。湘潭有集装箱码头号，千吨级货轮级货轮常年可级洞庭湖，入长江，出上海。湘潭地区水资澌原丰富，湖南最大的河流湘江穿过市区，有自来水厂3座，日供水能力达60万t。电力资源充足，有35千伏及以上的变电站45座，主变70台，总容量201.6千伏安，供电区域内最大负荷达59.7万千瓦，年售33.9亿千瓦时，输电线路1832km，
11、现仍在进行大规模的供电电网改造建设，以满足经济高速发展的需要。湘潭是全国重要的工业基地。这里有世界最大的氟化盐生产企业湘乡铝厂，中国最大的电解二氧化锰生产企业湘潭电化集团，中国最早的电工器材生产企业湘潭电机厂，中国最大的金属铬生产企业湖南铁合金厂，中国最大的锰研湘潭锰矿。综上所述，各方面条件十分成熟，是建设钢厂的合适之地。1.4 本设计主要采用的新技术(1)全胶带上料系统；(2)铁水预处理（脱硫、脱磷、脱硅）；(3)顶底复吹转炉；(4)溅渣护炉技术；(5)采用副枪及动态控制技术；(6)挡渣出钢（挡渣帽、挡渣球、锥形塞等）；(7)钢包、中间包全保护浇注（钢包、中间包加盖，钢液面加覆盖剂，长水口、浸入式水口）；(8)结晶器电磁搅拌（M-EMS）技术；(9)钢包、中间包液面自动控制；(10) 结晶器漏钢预报系统；(11)带液芯连续矫直、压缩浇注；(12)全程计算机控制技术；(13)连铸机自动喷号、自动打印装置；(14)采用钢包回转台；(15)采用直结晶器弧形连铸机；(16)中间包钢水称重；(17)LF-VD、WF喂丝、RH法精炼技术；(18)钢包底吹氩技术。(19)转炉未燃炉气回收。2 产品方案及金属平衡2.1 产品方案一、冶炼的钢种、代表钢号及其化学成份本设计冶炼的钢种、代表钢号及其化
