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1、空压机工作原理及维护一、螺杆空压机工作原理与维护简介、基本构造和工作原理一般所称的螺杆压缩机即指双螺杆压缩机。螺杆压缩机的基本构造:在压缩机的机体中，平行地配备着一对互相啮合的螺旋形转子。 一般把节圆外具有凸齿的转子,称为阳转子或阳螺杆。把节圆内具有凹齿的转子,称为阴转子或阴转子。一般阳转子与原动机连接，由阳转子带动阴转子转动。转子上的最后一对轴承实现轴向定位，并承受压缩机中的轴向力。转子两端的圆柱滚子轴承使转子实现径向定位，并承受压缩机中的径向力。在压缩机机体的两端，分别开设一定形状和大小的孔口。一种供吸气用，称为进气口；另一种供排气用,称作排气口。工作原理:螺杆压缩机的工作循环可分为进气,
2、压缩和排气三个过程。随着转子旋转，每对互相啮合的齿相继完毕相似的工作循环。进气过程：转子转动时，阴阳转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时,其空间最大,此时转子齿沟空间与进气口的相通,因在排气时齿沟的气体被完全排出,排气完毕时，齿沟处在真空状态,当转至进气口时,外界气体即被吸入，沿轴向进入阴阳转子的齿沟内。当气体布满了整个齿沟时,转子进气侧端面转离机壳进气口，在齿沟的气体即被封闭。压缩过程:阴阳转子在吸气结束时,其阴阳转子齿尖会与机壳封闭，此时气体在齿沟内不再外流。其啮合面逐渐向排气端移动。啮合面与排气口之间的齿沟空间徐徐件小，齿沟内的气体被压缩压力提高。排气过程:当转子的啮合端面转到与机壳排气口
3、相通时，被压缩的气体开始排出,直至齿尖与齿沟的啮合面移至排气端面，此时阴阳转子的啮合面与机壳排气口的齿沟空间为0,即完毕排气过程，在此同步转子的啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长，进气过程又再进行。从上述工作原理可以看出，螺杆压缩机是一种工作容积作回转运动的容积式气体压缩机械。气体的压缩依托容积的变化来实现，而容积的变化又是借助压缩机的一对转子在机壳内作回转运动来达到。2、螺杆压缩机的特点:就气体压力提高的原理而言,螺杆压缩机与活塞压缩机相似，都属容积式压缩机。就重要部件的运动形式而言,又与离心压缩机相似。因此，螺杆压缩机同步具有上述两类压缩机的特点。、螺杆压缩机的长处:可靠性高：螺杆
4、压缩机零部件少，没有易损件，因而它运转可靠，寿命长,大修间隔期可达48万小时。操作维护以便：操作人员不必通过专业培训，可实现无人值守运转。动力平衡性好：螺杆压缩机没有不平衡惯性力,机器可平稳地高速工作,可实现无基本运转。适应性强:螺杆压缩机具有强制输气的特点,排气量几乎不受排气压力的影响，在广阔范畴内能保证较高的效率。多相混输：螺杆压缩机的转子齿面事实上留有间隙，因而能耐液体冲击,可压送含液气体,含粉尘气体，易聚合气体等。4、螺杆压缩机的缺陷:造价高:螺杆压缩机的转子齿面是一空间曲面，需运用特制的刀具,在价格昂贵的专用设备上进行加工。此外，对螺杆压缩机气缸的加工精度也有较高的规定。不适合高压场
5、合：由于受到转子刚度和轴承寿命等方面的限制，螺杆压缩机只能合用于中，低压范畴，排气压力一般不能超过3.0Mpa。不能制成微型:螺杆压缩机依托间隙密封气体,目前一般只有容积流量不小于0.23/mn，螺杆压缩机才具有优越的性能。二、0立方米空压机构造构成及原理1、工作原理:驱动机启动后,经三角胶带，带动压缩机曲轴旋转，通过曲柄杆机构转化为活塞在气缸内作往复运动。当活塞由盖侧向轴运动时，气缸容积增大,缸内压力低于大气压力,外界空气经滤清器,吸气阀进入气缸;达到下止点后,活塞由轴侧向盖侧运动,吸气阀关闭，气缸容积逐渐变小,缸内空气被压缩,压力升高,当压力达到一定值时，排气阀被顶开,压缩空气经管路进入储
6、气罐内，如此压缩机周而复始地工作，不断地向储气罐内输送压缩空气,使罐内压力逐渐增大,从而获得所需的压缩空气。2、构造构成: 主体构造是由上壳体、下壳体、中间冷却器芯、一二级气缸、一二级活塞、活塞杆、曲轴、连杆、大小头瓦、十字头等构成。3、空压机的安装、起动、运转和停车：机器的安放空压机应安放在空气流通、光线充足、四周平坦的地方，以便操作管理和保证风冷效果。开机前的检查和准备检查机器各部位与否处在正常状态,紧固件有否松动等。加注润滑油:空压机冬季用13号、夏季用19号压缩机油,加油至视油窗2/处为宜。注意：在气温较低地区,应避免润滑油凝结。用手盘动空压机电扇2-3转，检查有无障碍感或异常声响。打
7、开储气罐上的输气闸阀，使其处在全开状态。对电动空压机,由电工决定起动方式，接线后先作点起动,检查曲轴旋转方向与否如安全罩上的箭头所示；对柴动空压机,还要按柴油机阐明书对柴油机进行检查、准备。起动1、起动电动机，并注意电动机的转向与否对的；2、待电动机运转正常后勤工作,逐渐打开减荷阀,使空压机投入正常运转。运转中注意事项注意各部声响和震动状况；注意检查注油器油室的油量与否足够,机身油池内的油面与否在油标尺规定的范畴内,各部供油状况与否良好;注意检查电气仪表的读数和电动机的温度;空压机每工作两小时，将中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次；每班将风包内的油水排放一次。注意检查各部温度和压力表的读数；A、润滑油压力在（1.472.4）10Nm， 但不低于0.981105/m2;B、冷却水最高排水温度不超过0;、机身内油温不超过0;、各级排气温度不超过60；、一级压力表和二级压力表读数在规定范畴内。当发现润滑油、冷却水中断,排气压力忽然上升，安全阀失灵，声音不正常和浮现异常状况时,应立即停车解决。、停车逐渐关闭减荷阀,使空压机进入空载运转（紧急停车时可不进行此环节);切断电源，使机器停止运转；放出末级排气管处的压气;停机十天以上时，应向各摩擦面注入足够的润滑油。
