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1、开 平 杰 森 纺 织 有 限 公 司作业指导书标题:细纱操作法文件编号:JS-FS-ZD-YZ-005修改状态:A/0页 次:1/7一、本工序的主要任务细纱工序是将粗纱纺制成具有一定号数,符合国家(或用户)质量要求的细纱,供下道工序。主要任务是:(1)牵伸:将喂入的粗纱均匀地抽长拉细到所纺细纱规定的号数。(2)加捻:将牵伸后的须条,加上适当的捻度使细纱具有一定的强力,弹性,光泽和手感等物理性能。(3) 卷绕成形:把纺成的细纱,按照一定的成形要求卷绕筒管上以便于运输,贮存及后工序的继续加工。二、细纱机的纺纱流程吊锭 粗纱 导纱杆(导纱棒) 双喇叭口 牵伸机构 气圈环 钢丝圈 筒管三、交接班制度
2、交接班制度是保证正常生产的主要环节,交班者以主动交清为主,为接班者提供生产变化信息和良好的生产条件;接班者以检查为主,认真守好质量关,做到既要发扬风格,加强合作,又要分清责任。1、交班:(以服务客户的态度)(1)主动交清生产情况:如断头、换粗纱、空锭、宝塔分段、号数翻改、工艺变动、平揩车、坏车、定台供应、温湿度等情况。(2)交清机器运转情况:如零部件是否有损坏、机械故障等。(3)全面做好机台、风口、地面清洁工作,做到文明生产交班。(4)交清公用工具(清洁工具、轨道车、纱箱、扫把等)、工具齐全。 2、接班:(以负责任的态度)(1)提前15分钟上班进行交班,检查牵伸部分。(2)了解支数、换批、改纺
3、、生产质量情况;检查宝塔分段,定台供应、空锭情况。 (3)检查机台风口,地面清洁情况,回花,粗纱头,绒辊花,回丝,下脚是否收清,(4)工具是否齐全,机台零部件是否缺损。(5)主动问清上班的工艺情况,机械运转情况,生产、质量情况、平揩车情况等。四、操作1、基本操作细纱单项操作主要有细纱接头、细纱生头两项基本功。细纱接头:50/10个 细纱生头:40/10个拟制审核批准生效日期开 平 杰 森 纺 织 有 限 公 司作业指导书 标题:细纱操作法文件编号:JS-FS-ZD-YZ-005修改状态:A/0页 次:2/7接头要求:采用“平接头”方法。接头要做到:一好、一轻、二准、二短、三结合、六快。一好:接
4、头质量好;一轻:接头动作轻(动作重容易产生白点);二准:卡头长度准(16mm22mm),接头位置准(罗拉中上部右侧);二短:引纱短(五个锭子、四个锭距),提纱短(不超过绒辊)三结合:插管、绕导纱钩、卡头交叉结合;六快:拔管、找头、挂钢丝圈、套气圈环、插管、绕导纱钩快。(1)拔管:刹锭拔管,用左手拇、食、中三指为主,无名指、小指为辅,握住纱管沿直线向上拔出。(2)找头:将纱管拔出后,目光立即寻找纱头位置,用右手拇指和食指的第一关节在纱管斜面捏住纱头将纱条引出,如找不到纱头时左手拇、食、中指三指可向右轻轻动找头。(3)引纱:小纱由纱管底引出,大、中纱由纱管上部引出,纱的长度越短越好(一般不超过四个
5、锭距、五个锭子)。(4)挂钢丝圈:左手拿纱管略带倾斜,大纱管底部向锭杆、小纱管顶部向锭子、纱管尽量靠近钢领板,用右手的食指将钢丝圈从里向外带出,位置在钢领板右前方,食指尖紧扣钢丝圈,同时拇指第一关节轻压纱条将纱挂入钢丝圈内。(5)插管:插管前先刹锭,再用右手的食、中指夹住纱条套入气圈环,插管时动作要快,同时右手的食指配合抬起叶子板,左手用拇、食、中、无名指及尾指的第一关节分散握纱管,对准锭尖垂直插到底部(插管时动作要快)。(6)绕导纱钩和卡头:插好管后放开刹锭,右手同时绕导纱钩(弧度越小越好)并结合处,食、中、无名指稍成品字形,拇指压住纱条绷紧卡头,卡出的头挺直,长度符合标准(16mm 22m
6、m)。(7)接头:卡头后右手拇、食指微弯捏住挺直的纱头,对准罗拉中上部须条右侧,食、拇指轻微分开,利用锭子回转自然加捻将纤维捻合。从插好管放开刹锭开始绕导纱钩到接好头的动作一定要快,时间为2秒,避免接头时间过长引起高捻纱。2 、基本操作评级标准优级一级二级三级单项99979593全项97959390开 平 杰 森 纺 织 有 限 公 司作业指导书标题:细纱操作法文件编号:JS-FS-ZD-YZ-005修改状态:A/0页 次:3/73、赛络纺和氨纶纱操作赛络纺纺纱操作主要注意粗纱间隔均匀,双粗纱喂入牵伸区时要平行、防止交叉打结,导纱杆卡花要即时清除,杜绝相互摩擦使粗纱条起毛。赛络纺纱严禁单根粗纱
7、喂入纺纱,发现要立即将有质量问题纱果分开处理,防止流入下工序。纺氨纶时在氨纶纱贴有标签纸位置找出氨纶丝,用左手轻轻托住氨纶用手来回拔开氨纶丝大约长度为2025厘米。用右手轻轻夹住氨纶丝,将氨纶丝卡入转动轮,再从外到里卷入前皮辊中间,不论赛络纺或普通纺氨纶包芯纱必须确保氨纶丝包覆在纱线中心。用来生头的纱果必须含有氨纶丝,在生头前检查清楚,如没有氨纶丝的纱线须拉掉,不能用作生头。生头时因氨纶纱弹性较强,纱头卷入筒管不能少于一个小圈,方可正常生头。巡回氨纶机台时,目光一定要运用好,注意氨纶张力轮是否在转动,如发现张力轮没有正常转动时,表示氨纶丝已断头或氨纶丝移位、偏离皮辊中心位,必须纱线打断,将没氨
8、纶丝的纱线拉掉,以防影响质量。氨纶纱断头时将纱果拔出检查是否有氨纶丝包在中间,必须取另一支筒管重新生头,不准采用接头方式直接接上。氨纶纱绕皮辊严重时,应将相邻的纱果打断,打起摇架,拿下皮辊,用手剥干净皮辊绕花,不能使用钩刀,以防钩伤皮辊。氨纶机台换粗纱时(60个锭位为一段),将氨纶丝拉断,氨纶纱反方向放在黑色转动轮,然后打起摇架将皮辊互换纺纱,这样可延长皮辊的使用寿命。氨纶风箱花必须分开回收,严防混入其它下脚料。4、粗纱宝塔式分段粗纱宝塔式分段可根据机台宽狭、锭距大小、不同纱支,一般可采用同台同向、同台异向等宝塔式分段。纺中号纱和细号纱采用同台异向的方式。宝塔式分段,以一面为单位,在车速快、支
9、数低的情况下,为使段与段之间换粗纱间隔不致于过短,也可采用半面为单位。开 平 杰 森 纺 织 有 限 公 司作业指导书 标题:细纱操作法文件编号:JS-FS-ZD-YZ-005修改状态:A/0页 次:4/7粗纱的分段,是根据粗纱的定量、定长和细纱的定量、定长和细纱的定量、车速计算出宝塔分段规定的数量和时间,逐步调整好宝塔。一般在车头(或车尾)留34节罗拉范围专门处理小粗纱,以保证粗纱宝塔分段整齐。换粗纱时,根据机器车速、看锭多少和巡回时间,合理掌握粗纱圈数,既减少不必要的浪费,又防止空粗纱。一般粗纱底层要少于15cm才可以除下更换。换粗纱时防止粗纱交叉使用的现象,以防相互摩擦引起毛纱;不能使用
10、搭粗纱头的方法接头,要等粗纱用完后才能上条,使用细纱接头。粗纱供应不够时,一律不准开机,必须停台待粗纱,一般粗纱不能纺空10个锭位交班。5、几种难接头的处理方法空锭时间稍长,而又接不上的头,可用一个邻纱换上。滑纱时,个别头难接 ,在钢领板往下时接头或采用不拔管接头。遇到几个锭子断头时,可先拔出两个纱管,再逐个接上,这样可防止断头蔓延。遇到紧头,先套好导纱钩,再放管接头。6、在巡回或清洁中必须避开游动风机,以防撞坏风机。7、细纱机停机超过2小时必须卸压,严防压伤皮辊。8、清扫地面时,不准直接将回花扫到地面回风口里面。五、巡回工作 巡回时分清轻重缓急,处理各种断头:掌握“三先三后”的接头、换粗纱方
11、法: A、先易后难 B、先紧急后一般 C、先右后左六、清洁工作1、做好清洁工作是提高产品质量、减少断头的重要环节。清洁时要做到:(1)动作快;(2)防人为纱疵和人为断头;(3)操作方法好,清洁质量好,周围整洁好。2 、“五不落地”: 筒管、纱果、白花、回丝、粗纱头不落地。开 平 杰 森纺 织 有 限 公 司作业指导书标题:细纱操作法文件编号:JS-FS-ZD-YZ-005修改状态:A/0页 次:5/73、清洁进度表(1)值车工:清洁项目清洁时间清洁工具早中晚皮辊芯10:3018:302:30清洁枪罗拉座13:0021:005:00清洁枪后罗拉14:0022:006:00油漆扫尘箱每班2次15:
12、00 15:30每班2次23:00 23:30每班2次7:00 7:30手掏风箱花30分钟清1次30分钟清1次30分钟清1次手掏机头、机尾交班前清交班前清交班前清毛扫(2)落纱工:清洁项目清洁时间清洁工具早中晚绒辊9:3017:30清洁枪升降、清洁器、隔纱板10:3018:302:30清洁枪锭脚11:3019:303:30 清洁枪叶子板14:4022:406:40油漆扫机脚15:0023:007:00清洁枪、毛扫开 平 杰 森 纺 织 有 限 公 司作业指导书标题:细纱操作法文件编号:JS-FS-ZD-YZ-005修改状态:A/0页 次:6/7七、疵品的产生及预防方法疵品名称产生原因预防方法紧
13、捻纱1. 粗纱捻度过多。接头时右手拉纱条,左手剥皮辊花或接头动作过慢。2. 由于锭子高速,造成一段紧捻纱。3. 用错粗纱。4. 换粗纱搭头。1. 加强巡回,注意检查粗纱质量,发现不合的纱要拉尽,细纱要倒尽。2接头动作要快,不要一手接头一手撕花。3. 不要用错粗纱(特别是品种不同的)。4. 按操作法操作。弱捻纱1粗纱不良。2钢丝圈偏轻。3锭子转动不灵活。4车速突然变慢,锭子与龙带接触不良1巡回中注意粗纱质量,拉去不良粗纱。2按工艺要求更换正确型号钢丝圈。3加强巡回,弱捻锭子及时抢修。4生产要稳定、平衡,不能随便变更车速。羽毛纱1钢丝圈过轻。2钢领衰退,钢领与钢丝圈配合不当。3拨纱次数多。4空锭时
14、间过长。5钢丝圈挂花。1 . 按工艺要求更换正确型号钢丝圈。2 . 钢领维护周期不能过长。3掌握接头的基本要领。4做好巡回计划,杜绝巡回时间过长。5. 清除积花或更换钢丝圈。 8、质量把关产品质量是企业的生命,每位挡车工都必须树立“质量第一”的思想,认真守好质量关。认真执行操作法清洁制度,防止产生人为疵点,生产出合格的产品。1、做好防疵工作:(1) 勤捉粗纱疵点,发现突发性纱疵及批量纱疵时要及时报告有关管理人员,并要彻底检查,摘出所有有质量问题的粗纱果。(2) 注意成纱质量,发现个别锭位出现机械纱疵时要及时停纺,将粗纱绕在导纱杆上,及时向保全工反映,防止机械纱疵流入下一工序。(3) 换批的机台要严格按工艺要求开车,并认真观察质量情况。(4) 接班时要严格检查机台,防止产生机械疵点,防止用错粗纱及细纱筒管。(5) 发现机器有故障、听见机器有异响、闻到有异味时要及时停机,通知保全工检修,防止出质量问题。开 平 杰 森 纺 织 有 限 公 司作业指导书标题:细纱操作法 文件编号