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1、二、船用干粉灭火系统关键词：氮气系统、启动方式、干粉罐、干粉炮、干粉枪、控制方式1. 设计依据 本设计主要的设计依据和设计参考如下：l GB50347-2004干粉灭火系统设计规范l GB/T 166681996干粉灭火系统部件通用技术条件l GB150602002磷酸铵盐干粉灭火剂l 国外干粉灭火系统规范汇编 天津消防研究所 1999年10月l ZFP系列自动干粉灭火系统使用手册 上海消防研究所 l GB5011698火灾自动报警系统设计规范l GB50338-2003固定消防炮灭火系统设计规范l 2005年CCS散装运输液化气体船舶构造与设备规范，11.4章节化学干粉灭火系统2、用途l 干
2、粉灭火系统是散装液化气体运输船以及石油化工、油库、加油站、港口码头、机场、机库等工程的灭火系统的重要装备。干粉灭火系统是以氮气为动力，向干粉罐内提供压力，推动干粉罐内的干粉灭火剂，通过管路输送到干粉炮，干粉枪或固定喷嘴喷出，以达到扑救易燃、可燃液体，可燃气体和电气设备火灾的目的。3、系统组成l 船用干粉灭火系统的组成：l 1、氮气瓶组 2、减压阀 l 3、干粉罐 4、启动装置（电动装置+拉杆机构）l 5、干粉炮/干粉枪 6、电控柜 l 7、阀门和管系等 l 干粉罐是中压容器，由罐体、安全阀、入孔（装粉口）、进气口及出粉口等组成。 l 干粉炮是由耐压铜材和不锈钢制成，根据要求电动干粉炮可在仰角4
3、0俯角60回转270范围内工作；手动干粉炮可在仰角70俯角60回转360范围内工作。l 干粉枪与卷盘连在一起，卷盘中的软管长度可达30-40 m。4、元件示意A、干粉罐l 中压容器，l 参照 GB150-89设计。 设计压力：1.8MPaB、氮气瓶组l 氮气瓶规格：70L、充装压力15MPa。数量由实际使用的干粉进行计算：1Kg干粉需要40L标准大气压下的氮气进行驱动。瓶组组成：l 气瓶l 瓶头阀l 集气管l 开启机构l 瓶架C、减压阀l 减压阀规格：输入压力25MPa，输出0.5-3.5MPa（可调）。l 分船用和陆用两种型式D、干粉炮l 干粉炮分手动型和电动型。规格：喷射率：1020 Kg
4、/s 2030Kg/s射程：1525 3555 选择射程时，还需考虑到干粉罐的容积满足实际使用的干粉炮的用量。E、干粉卷盘及干粉枪l 干粉枪与卷盘连接，实现远距离的触及范围。用于残火或小范围火灾。 干粉枪： 喷射率：5Kg/s8% 射程12 m 输送软管： 长度：船用最长25m-散装运输液化气体船舶构造与设备规范11.4 章规定。F、安装l 总装成撬，结构紧凑，安装便捷。l 安装时，干粉炮/干粉枪输送管网距出粉口最大水平距离4 m（ZFP500-ZFP1000）8 m（ZFP1500-ZFP3000）最大垂直距离5 m （ZFP500-ZFP1000）10 m (ZFP1500-ZFP3000
5、)5、使用l A、启动方式 分三种启动方式 GB50347-2004干粉系统设计规范第6章：l 自动启动（接受远程信号如探测器或中控信号）l 手动启动（操作控制柜上的相应按钮进行启动）l 机械应急启动（纯机械式启动，在以上两种启动方式均失败时使用）B、瓶头阀开启方式l 压缩气体开启适合于带汽缸的瓶头阀l 拉杆机构开启船用瓶头阀l 注：船用干粉灭火系统均为拉杆机构开启式。对于电控式干粉系统，也是靠一个启动马达拉动拉杆机构进行开启操作。电启动的优点：能实现设备从启动单元，到终端使用所有设备的防爆。l 每个瓶头阀上装有压力表及压力表阀门，方便观察气瓶内压力，若压力低于12MPa，则需及时补充气体。6
6、、公用要求l 电启动型： 供电 380V 700W 供电至控制柜。设备中每增加一个电动阀门，用电需增加600W左右。 设计用量的干粉。l 气启动型： P=0.8MPa的压缩空气至气瓶组。 设计用量的干粉7、干粉用量计算l 对于船用干粉系统，其设计应以能保护所有需保护设备的表面为准则进行干粉炮和干粉枪的布置（干粉炮全保护或干粉炮-干粉枪组合保护）及干粉用量的计算。l 计算公式： 式中：m-干粉灭火剂需要量，Kg N-干粉炮/干粉枪数量 Qi-单个喷射元件的干粉输送速率（Kg/s） t喷放持续时间，按照根据IGC标准至少为45 秒。8、维护保养及注意事项l 禁油。为防止在氮气站充高压氮气过程中发生
7、回气现象，引起充气设备发生燃烧事故，本系统的高压部分（减压阀前）的各种零部件应严禁接触各种普通油类及油脂、油膏。 l 定期检查氮气压力。氮气储存瓶压力检查，若氮气压力低于12Mpa（20），应及时补充氮气。检查方法：用扳手适当旋开瓶头阀上压力表开关的大六角螺母，观察压力表上的读数，若达到规定值，则关闭压力表开关，然后松开压力表，将气体放掉，然后拧紧，再进行第二只瓶的检查，如此逐步进行检查。 l 本系统的瓶头阀为膜片式瓶头阀，型号为NMPF每次使用后应更换膜片。更换方法为：从瓶头阀压帽位置整体旋动拉杆部件，待拉杆部件全部旋出之后，旋动压帽直至压帽脱落，取出弹簧、垫片及破损膜片。更换全新膜片之后，
8、在压帽内依次放入膜片，垫片，弹簧。之后整体旋入紧固在瓶头阀上。 l 充气。A 充装气体之前需拆除瓶头阀开启拉杆部件，并妥善保管好拆卸下的拉杆部件。B 从瓶头阀压帽孔处观察，确认瓶头阀内部膜片完好，并在该压帽上加装钢性保护帽。C 检查压力表开关，确定压力表开关处于完全关闭状态。D 充气时需适当稳固气瓶，保证气瓶不会随意滚动。E 严格按照气站的安全操作规程对气瓶进行充气。充气口为与膜片压帽相对的G5/8外螺纹接口（即出气口），其余接口均不得作为充气口进行充气。F 充气完毕之后，需检查气瓶处于绝对安全状态，检查瓶头阀压帽上的保护帽稳固之后，方能进行搬运。搬运过程中，需适当固定每个气瓶，并保证瓶头阀不会被异物碰撞，气瓶附近不能同时运输尖锐货物。装卸气瓶时，轻拿轻放，严禁碰撞气瓶。G 气瓶在出厂之前已经过完全耐压实验及密封性实验。若发生瓶头阀泄漏或异常情况，请及时做好保护措施，并及时通知厂方排解故障。l 本系统的干粉罐和氮气瓶组所组成的工作区域，其外边应设置保护围栏。 l 本系统操作人员应接受厂家的培训，并有专人负责管理。 l 需对设备每月巡检，确保手动阀门手柄能顺畅转动，电动启动设备及电动阀门能正常开启及关闭，控制柜各功能操作正常。第 5 页 共 5 页
