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1、天然气压缩机组检测技术方案编制：审核：审批：天然气压缩机组检测项目组天然气压缩机组检测技术方案一、项目来源根据油田关于印发中原油田装备量化评审考核办法的通知（中油局装备2009441号）、2011年单机设备检测评价实施方案（装备20111号）文件精神，对现役中原油田内部的现役天然气压缩机组开展现场检测。主要目的是检测评价被测天然气压缩机组的实际运行状态和潜在故障，为油田装备管理部门提供技术支持，为油田装备管理部门对各单位实施装备量化评审考核提供数据依据。二、检测内容1.压缩机序号项目检测部位检测方法1温度进排气口、冷却水、轴承等红外测温仪2振动每级气缸缸头端三方向测量振动测量仪压缩机前后轴承振
2、动测量仪两边缸体（壳体）振动测量仪3润滑油放油口100运动粘度闪点水分光谱/铁谱3效率压缩机录入数据计算2.发动机序号项目检测部位检测方法1振动发动机机座振动测量仪地脚螺栓振动测量仪整机撬振动振动测量仪压缩机取样检测100运动粘度闪点水分光谱/铁谱2功率输出功率现场记录增压器氮含量测氮表空气燃烧进排气压差压差表3.外观及安全检查序号项目检测部位检测方法1外观(1)地基、底座(2)驱动机(3)压缩机(4)空冷器(5)工艺管线（1）设备铭牌、标志、漆色（2）地基和底座下沉、倾斜、开裂（3）机组本体腐蚀、变形、损伤（4）空冷器损伤、堵塞（5）异常摩擦（6）机油池油位、油压（7）其他2安全（1）安全阀
3、、压力表、温度计、液位计（3）紧固件（4）环境（1）仪器仪表选型、安装、校验情况（2）紧固螺栓缺失、松动、异常锈蚀（3）环境检测（灰尘、杂物等影响压缩机安全运行的因素）三、人员分工序号姓名主要职责兼职1朱建科站长：全面负责项目组的管理和检测。项目长2杨玉梅检测员：机组在用油取样、基础资料收集等。技术助理3王小卫检测员：机组效率测试、运行参数采集等。资料统计员4张朵朵检测员：防冻液冰点检测等。设备管理员5周华燕检测员：机组振动检测等。6明兵检测员：机组红外温度检测。HSE监督员7方志坚检测员：机组外观、相关安全性。四、检测标准1、GB/T 777-2003（2004） 容积式压缩机机械振动测量与
4、评价2、JB/T 8541-1997 往复活塞式压缩机机械振动分级3、SH/T0573-93（2003） 在用润滑油磨损颗粒试验法4、ASTM D 6595 旋转盘式电极原子发射光谱测定在用润滑油和液压油磨损金属和污染物的标准测试方法5、GB/T 265-1988 石油产品运动粘度测定法6、GB/T 264-1983（1991） 石油产品酸值测定法7、GB/T 3536-2008 石油产品闪点和燃点测定法8、DL/T 6642008 带电设备红外诊断应用规范9、各种型号的压缩机组说明书五、主要仪器设备序号名 称型号单位数量1振动测量仪VM-63台12铁谱分析仪FM-d台13元素光谱分析仪SPE
5、CTROIL M台14远红外测温仪IR-AH台15全自动运动粘度测定仪YN-6台16全自动开口闪点测定仪DSY-2018台17红外测温仪ST60台1六、检测程序1、接到检测任务通知单：由带队项目负责人确定不少于6名外出检测人员。2、检测人员对检测仪器进行调试、维护，确保运行良好。3、安全防护用品，重点检查安全帽、应急药箱内的急救药品、器材是否完好、够用。4、中心安全生产科、人事劳资科结合，办理外出检测相关登记手续。5、出发前安全活动：出站前对准备情况和安全工作按设备润滑站外出施工队伍出站前安全工作确认表的要求进行。6、前往现场途中：持续行车不得超过4小时，超过应停车休息20分钟。7、进入检测现
6、场，所有检测人员按规范着装、正确穿戴劳保。8、现场安全监督员、设备管理员、资料统计员、带队负责人分别按照各自分工，进行自查，确保无遗漏。9、测试工作开始前按照外出施工队伍管理要求，进行班前安全讲话，对现场环境和井况进行危险危害因素识别；明确安全注意事项和人员任务分工。安全监督员分析现场环境，并确定紧急情况下的现场逃生路线，告之全体检测人员。10、分别进行效率、振动、外观、温度的现场检测，对润滑油进行现场抽样。到达检测地点或检测过程中，如发生下雨等无法继续开展检测的情况时，项目长应立即决策是继续原地待命还是返回单位等待下一次检测时机。七、完工总结1、检查既定工作量是否完成？是否符合进度？是否符合
7、检测技术、质量要求？对此次检测好的方面和存在问题进行总结。2、检测现场安全环境变化情况。3、第二天监测工作安排。八、工作日志填写每日检测工作日志。九、安全要求1、遵守中石化安全生产“十大禁令”；2、执行现场操作规程和现场安全制度；3、任何测试操作必须相互监护，测试组成员相互配合； 4、进现场前必须把火种留下，手机关机； 5、穿戴劳保（现场不能穿白大褂）和安全帽；女工作人员必须盘起头发；6、严禁操作被测单位的仪器、阀门及设备装置；7、避免靠近联轴器等旋转部件；8、不能用手直接接触进/排气缓冲罐，工艺管线，避免烫伤；9、机组有油污，注意滑倒摔伤，尖锐的工具避免放到口袋里；10、如发生危险不能慌张，
8、听从指挥有序撤离。天然气压缩机组HSE作业计划书编制：审核：审批：天然气压缩机组检测项目组一、基层队（站）概况描述本基层队（站）主要从事天然气压缩机组的现场检测与安全可靠性评估工作，现有职工11人，其中工程师5人、助理工程师6人，人员全部经过专业安全培训合格。二、任务描述受天然气处理厂的委托，对天然气处理厂的天然气压缩机组进行检测。 时间： 2012年 03 月 11 日-2011年 03 月 13 日地点： 油区任务量：25台 三、人员分工现场检测人员：朱建科 杨玉梅 张朵朵 周华燕 王小卫 房志坚 明兵项目长：朱建科HSE监督员：明兵资料统计员：王小卫设备管理员：张朵朵技术助理：杨玉梅（注
9、：急救药箱由HSE监督员保管）四、安全规范1、安全标准执行技术监测中心岗位安全操作规范2、外出检测执行技术监测中心外出施工队伍HSE管理办法五、检测内容1.压缩机序号项目部位检测方法1温度进排气口、冷却水、轴承等红外测温仪2振动每级气缸缸头端三方向测量振动测量仪压缩机前后轴承振动测量仪两边缸体（壳体）振动测量仪3润滑油放油口100运动粘度闪点水分光谱/铁谱3效率压缩机录入数据计算2.发动机序号项目部位检测方法1振动发动机机座振动测量仪地脚螺栓振动测量仪整机撬振动振动测量仪压缩机取样检测100运动粘度闪点水分光谱/铁谱2功率输出功率现场记录增压器氮含量测氮表空气燃烧进排气压差压差表3.外观及安全
10、检查序号项目部位检测方法1外观(1)地基、底座(2)驱动机(3)压缩机(4)空冷器(5)工艺管线（1）设备铭牌、标志、漆色（2）地基和底座下沉、倾斜、开裂（3）机组本体腐蚀、变形、损伤（4）空冷器损伤、堵塞（5）异常摩擦（6）机油池油位、油压（7）其他2安全（1）各种阀门（3）紧固件（4）环境（1）仪器仪表选型、安装、校验情况（2）紧固螺栓缺失、松动、异常锈蚀（3）环境检测（灰尘、杂物等影响压缩机安全运行的因素）六、危险危害识别与防范措施机械伤害安全保证措施1、保证现场有安全监护；2、妥善保管所使用的设备，避免遗落；3、正确佩戴个人防护用品（手套、安全帽、防护镜等）； 4、禁止在移动部件附近作
11、业；5、配备应急药箱；6、开展机械伤害事故应急救援演练。七、安全标准化操作规范1、接到检测任务通知单：由带队项目负责人确定不少于6名外出检测人员。2、检测人员对检测仪器进行调试、维护，确保运行良好。3、安全防护用品，重点检查安全帽、应急药箱内的急救药品、器材是否完好、够用。4、中心安全生产科、人事劳资科结合，办理外出检测相关登记手续。5、出发前安全活动：出站前对准备情况和安全工作按设备润滑站外出施工队伍出站前安全工作确认表的要求进行。6、前往现场途中：持续行车不得超过4小时，超过应停车休息20分钟。7、进入检测现场，所有检测人员按规范着装、正确穿戴劳保。8、现场安全监督员、设备管理员、资料统计
12、员、带队负责人分别按照各自分工，进行自查，确保无遗漏。9、测试工作开始前按照外出施工队伍管理要求，进行班前安全讲话，对现场环境和井况进行危险危害因素识别；明确安全注意事项和人员任务分工。安全监督员分析现场环境，并确定紧急情况下的现场逃生路线，告之全体检测人员。10、分别进行效率、振动、外观、温度的现场检测，对润滑油进行现场抽样。到达检测地点或检测过程中，如发生下雨等无法继续开展检测的情况时，项目长应立即决策是继续原地待命还是返回单位等待下一次检测时机。八、应急预案 天然气压缩机组检测现场机械伤害事故应急预案作业指导书编制：审核：审批：天然气压缩机组检测项目组压缩机外观检测操作规程1、技术标准及
13、适用范围1.1 本规程参照气体压缩机说明书、2HOS-2型天然气压缩机操作维护保养规程Q/SH1025 0274-2004、D-33/1.8-50型天然气压缩机操作维护保养规程Q/SH1025 0277-2004、压力容器定期检验规则TSG R7001-2004等标准，对其进行细化和补充。1.2 本规程适用于中原油田分公司采油一厂气举站天然气压缩机外观的检测与评价。2、外观检测项目及具体要求2.1 设备铭牌、标志、漆色、使用证号码具体要求：铭牌、标志、使用证号码齐全，漆色符合规定要求。2.2 地基和底座下沉、倾斜、开裂具体要求：地基平整、无下沉和裂纹，尽量避免架空管线，底座无倾斜、开裂现象。2.3 压缩机机体与底座连接情况具体要求：压缩机和底座连接完好，无错位现象。2.4 气缸、缓冲罐、冷却器、洗涤罐及管道腐蚀、裂纹、变形、泄漏、损伤情况具体要求：气缸、缓冲罐、冷却器、洗涤罐及管道表面腐蚀较轻，无明显裂纹、变形、泄漏和损伤，腐蚀、损伤厚度不能超过3mm。2.5 各接口部位、焊接接头等腐蚀、裂纹、泄漏、损伤情况具体要求：各接口部位、焊接接头无腐蚀、裂纹、泄露和损伤。2.6 安全阀、压力表等仪器仪表选型
