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4、production system emulation experiment 一、实验的目的和任务该综合实验的目的和任务是使学生在学习生产计划与控制后对课程所涉及的主要内容（如生产系统的规划和设计、生产计划的编制、生产过程控制、MRP系统的原理和设计等）进行一次系统性较强的综合运用，以便更全面深入地领会与应用生产与运作管理的方法和技术。二、实验的基本目标 较好地掌握了生产与运作管理的相关理论与方法，对设计对象的情况、问题和材料有较好的了解,能灵活应用本课程理论知识和方法，分析和解决问题，通过本综合实验课程的训练，达到如下目标：1.了解和掌握制造企业的生产系统设计和规划的具体方法；2. 培养团队
5、协作精神，以团队方式分析问题和解决问题的能力； 3.了解和掌握根据需求预测、MPS、MRP、生产作业计划编制方法；4. 对生产与运作管理知识和方法与生产实践的结合有更深入的感性认识。三、实验的主要内容和步骤实验一、和生产管理相关的各部门业务处理（共8课时）（一）实验要求营销管理1掌握营销部门的工作内容和业务流程，认识、掌握营销管理的方法和策略；理解销售与售后服务之间的相互关系。2了解营销与生产、财务等管理部门之间的相互关系。3理解营销管理的作用、意义、重要性。4根据系统配备的案例，建立一套营销数据进行操作练习。5通过在线帮助，学习与营销管理相关的知识。生产管理1掌握生产管理的工作内容和业务流程
6、，认识、掌握生产管理的方法和策略。2了解生产与其他管理部门之间的相互关系。3理解生产管理的作用、意义、重要性。4根据系统配备的案例，建立一套数据进行操作练习。5通过在线帮助，学习与生产管理相关的知识。采购管理1掌握采购部门的工作内容和业务流程，认识、掌握采购管理的方法和策略。2了解采购与生产、仓库等管理部门之间的相互关系。3理解采购管理的作用、意义、重要性。4根据系统配备的案例，建立一套数据进行操作练习。5通过在线帮助，学习与采购管理相关的知识。品质管理1掌握品质管理的工作内容和业务流程，认识、掌握品质管理的方法和途径。2了解品质与其他管理部门之间的相互关系。3理解品质管理的作用、意义、重要性
7、。4了解ISO9000的内容、认证程序及与全面质量管理的关系。5理解计量器具的管理在品质管理中的作用。6根据系统配备的案例，建立一套数据进行操作练习。7通过在线帮助，学习与品质管理相关的知识。仓库管理1掌握仓库管理的工作内容和业务流程，认识、掌握仓库管理的方法和程序。2了解仓库与其他管理部门之间的相互关系。3理解仓库管理的作用、意义、重要性。4根据系统配备的案例，建立一套数据进行操作练习。5通过在线帮助，学习与仓库管理相关的知识。如ABC分类法、经济批量法、安全库存量等。财务管理1了解财务部门内部以及与其他管理部门之间的相互制约、协调关系。2了解财务部门的功能及其业务流程。3理解财务管理的作用
8、、意义、重要性。4了解财务报表的数据来源及其在管理中所起的作用。5按照实习手册提供的案例模拟操作。6通过在线帮助，学习与财务管理相关的知识。人力资源管理1了解人力资源部门内部以及与其他管理部门之间的相互协调关系。2了解人力资源部门的功能及其业务流程。3理解人力资源管理的作用、意义、重要性。4按照实习手册提供的案例模拟操作。5通过在线帮助，学习与人力资源管理相关的知识。技术管理1掌握技术部门的工作内容和业务流程。2了解技术部门与其他管理部门之间的相互关系。3理解技术部门的作用、意义、重要性。4根据系统配备的案例，建立一套数据进行操作练习。5通过在线帮助，学习与技术管理相关的知识。设备管理1掌握设
9、备管理的工作内容和业务流程，认识、掌握设备管理的方法和途径。2了解设备与生产等管理部门之间的相互关系。3理解设备管理的作用、意义、重要性。4根据系统配备的案例，建立一套数据进行操作练习。5通过在线帮助，学习与设备管理相关的知识。（二）实验内容和步骤 见五羊本田案例实训指导书P43-72(注:只做44-66页，处理完8月15日的业务内容就可以)实验二、生产管理流程模拟（共4课时）（一）实验要求通过分角色实验，综合掌握和生产管理相关的工作内容和业务流程，以及具体业务处理过程。（二）实验内容和步骤实验内容和步骤：2003年8月1日，营销部接到一个顾客订单（武汉金田摩托车有限公司要求购买WH125T的
10、五羊脚踏板摩托车2000辆、2100辆、2200辆或2300辆，要求2003年8月30日交货），请将该订单在企业完成，将产品在8月30日交付给客户，并且财务部收到货款为止。 组织形式：4位同学一组，其中1位同学为系统管理员，兼市场部、财务部；1位同学负责生产部；1位同学负责采购部和仓库；1位同学负责品质部及其他部门。实验三、装配流水作业流水线仿真模拟实验（共4课时）（一）实验要求（1）熟悉Flexsim建模步骤；学习逻辑系统的建模方法；学习查看Flexsim的仿真结果。通过实际建立仿真模型深刻认识仿真的基本概念。（2）通过仿真对流水线生产有个大体认识，并分析其中的设备利用率、等待时间等因数对流
11、水线生产的影响。 （二）实验内容和步骤先熟悉Flexsim的相关功能和建模步骤与方法，然后独立完成下列仿真实验：有如下一个流水加工生产线，不考虑其流程间的工件运输，对其各道工序流程进行建模。Q_inQ_m1Q_m2M2M1Q_out1Q_out2 L_aL_bL_a2L_b2Massm该加工系统的流程与相关参数如下：1 两种工件L_a、L_b，分别以正态分布(10,2)和均匀分布(20，10)min的时间间隔进入系统，首先进入队列Q_in2 两种工件均由同一操作工人进行检验，每件检验用时2min。不合格的废弃，离开系统，合格的送往后续加工工序，合格率为95%；3 L_a送往机器M1加工，如需等
12、待，则在Q_m1队列中等待；L_b送往机器M2加工，如需等待，则在Q_m2队列中等待；4 L_a在机器M1上加工时间为均匀分布(5,1)min，加工后的工件为L_a2；L_b在机器M2上的加工时间为正态分布(8,1)min，加工后的工件叫做L_b2；5 一个L_a2和一个L_b2在机器Massm上装配成L_product，需时为正态分布(5,1)min，然后离开系统。6 如装配机器忙，则L_a2在队列Q_out1中等待；L_b2在队列Q_out2中等待；建立上述流水作业线仿真模型。连续仿真一个月的系统运行情况。 完成上面仿真后，请在实验报告中的实验四部分回答下列问题：(1)什么单元的哪些参数可
13、以有效反映系统生产能力平衡状况？1） M1和M2 两个工序的使用率之间的对比2） 两个工序前队列的长度的对比3） 其它(2) 现在的流水线的生产瓶颈在那个工位？(3) 提出系统相关改善建议，并对该系统进行调整（改变机器数量或者更换不同生产能力的机器等）。(4) 运行调整后的模型，查看仿真结果，比较原来系统和调整后系统的仿真结果，结合相关课程的知识进行解释。（5）初步学习仿真软件和建模的心得体会和建议 有兴趣的同学还可以做下列仿真实验（）：某企业要投产一条简单的加工线，原材料经过4道工序加工成成品，入库存储，按照需求提货出库。由于企业认为市场情况好，认为能制造出来就能卖出去，因此选择了传统的备货
14、型生产模式。系统假设和参数如下：保证原材料L_rm是充足的；原材料送至机器R_m1前，每耗时uniform 120,20 sec加工出一件半成品；每加工两个半成品之间需要1min的调整时间；一个原材料能加工出10件半成品；然后依次送到：机器R_m2前，每件半成品加工时间为uniform 5,2 min；机器R_m3前，加工normal 300,30 sec；机器R_m4前，加工normal 6,1 min；最后成为最终产品L_prod；当机器R_m1加工完一个原材料时，立即从原材料库中提料，保持持续生产；生产出的产品进入仓库存储；每次需求的到达时间服从随机分布normal 500，2 min；R_m1L_rmR_m2R_m3R_m4L_semiL_prod系统的平面布置如上图所示：对这样一个生产库存系统进行建模仿真，分别按1）连续240小时运行和2）每次运行8小时，重复30次仿真运行，连续监测库存信息，即库存量随时间的变化情况，并统计有无
