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1、施工组织设计（一）工程概况我合同段为内蒙古准格尔旗大薛快速通道第五标段，主线采用高速公路标准设计，设计时速100千米/小时，路基宽度29米。标段起讫桩号为：K12+000k16+000，全长4.0千米。主要工程内容包括路基、桥涵、路线交叉、防护及排水工程等的施工工作。合同工期为：2009年10月1日2010年9月1日，历时11个月。本标段地处黄土高原丘陵带，地貌较为复杂，在黄河水系的作用下形成了羊场沟、乌兰苏木兔沟等V字型沟壑。（二）施工依据：1公路工程质量检验评定标准 （JTG F80/1-2004） 2路工程质量检验评定标准 3.公路桥梁施工技术规范 (JTJ041-2000 ) 4公路工
2、程集料试验规程 （JTJ058-2000）5.公路工程水泥混凝土试验规程 （JTJ053-94）6.公路工程集料试验规程 （JTJ058-2000）7.混凝土结构施工规范 （GB50010-2002）（三）施工总体布置：1.组织机构和设备配备1.1组建武馆线改建工程项目经理部（见施工组织机构框图）。 1.2施工机械、测试检设备的配备见施工机械表、试验设备配备表。2.施工前期准备包括施工现场准备，劳力、设备和材料的准备、技术准备三个方面。 2.1施工现场准备 2-1-1复查和了解现场 配合业主完成控制桩的交接工作，并复查和了解现场的地形、文化、气象、水源、电源、料源或料场、交通运输、通信联络以及
3、农田水利设施、环境保护等有关情况。 2-1-2确定工地范围 根据施工图纸和施工临时需要，确定工地占地范围，统计在此范围内的用地面积，区分永久占地和临时占地，并结合地方有关人员到现场核实、绘出地界、设立标志。 2-1-3作好现场规划 按照施工总平面图搭设工棚、仓库；安装供水管线、架设供电和通信线路；设置料场、车场、搅拌站；修筑临时道路和临时排水设施等。2.2劳力、设备和材料的准备2-2-1劳力开工前落实劳力来源，按计划适时组织进场，确保顺利开展施工、按期完成任务，避免停工或窝工浪费。2-2-2设备我单位根据所报列的设备数量，分期分批地组织进场。按计划落实，并适当留有备用设备，以保证施工的需要。一
4、般分项工程开工前15天设备进场，安装完毕。并保证其能力。2-2-3材料材料准备工作的要点是：品质合格、数量充足、价格低廉、运输方便、保障供给。在保证材料品质的前提下，本着就地取材的原则，广泛调查材料的来源、价格，运输的道路、工具和费用等，做好技术经济比较，择优选用，同时根据使用计划组织进场，力争节省投资。材料均由汽车运到工地。工程用水就近取自地下，一般用水及农灌深井用水可做工程用水。2.3技术准备组织有关人员对施工图纸和招标文件进行图纸审核，做好内部技术交底，让每一个参加施工的技术人员和施工人员做到心中有数。3.3总体安排、工期及质量目标：3-3-1总体布置项目经理部下设一个路基施工队、一个桥
5、涵施工队、一个沥青拌和厂、一个基层施工队和一个面层施工队。3-3-2质量目标我公司承诺达到优良工程标准。 3-3-3工期根据招标文件的要求，本工程工期为7个月，自2005年7月至2006年3月。（四）施工方案： 1、路基工程本合同段施工队施工时，工程施工以机械化施工为主，人工施工为辅。填方路段用推土机粗平，平地机精平，大吨位压路机振动、碾压密实。路堤填筑严格按照施工技术规范和设计要求进行，分层填筑，分层压实，确保填筑质量，以减少路堤的工后沉降量。1-1准备工作1-1-1开工前先做现场恢复和固定路线。即导线、中线的复测，水准点的复测、横断面的测量，并绘制复测结果图报监理工程师，增设水准点，按设计
6、施工图进行放样，组织工程技术人员进行现场勘察，根据不同的地形、地貌确定各路段最终的施工方法。1-1-2在施工放样后，整个施工范围内，对地质、水文、障碍物、文物古迹、各种管线等情况进行详细调查，并逐项解决。试验人员做好土质的鉴定及各项指标的测定工作，完成取土征定，确定特殊路基处理区段的位置，做好特殊路基处理。1-1-3认真进行调查研究，全面搜集沿线地质、水文、地形、地貌、气象等资料，进行路基施工组织设计。1-1-4根据挖、填方各路线的工程地质情况，选择各种切实可行的施工方法。1-1-5严格按照技术规范和设计要求组织施工，确保路基宽度、高度、分层厚度、平整度、 压实度、边坡坡度等符合设计要求。2、
7、场地清理及填前碾压2-1确定现场工作界线。并保护所有规定保留的植物及构造物。2-2路基用地范围内的树木等均在施工前砍伐或移植，砍伐的树木应妥善处理。路基用地范围内及取土场范围内的树根采用挖掘机全部挖除，并将路基用地范围内的坑穴填平夯实。2-3在公路用地范围内及借土场范围内，动用人工配合推土机对范围内的所有垃圾、有机物残渣及原地面以下至少100300mm内的草皮、农作物的根系和表土全部予以清除，并运至指定地点。2-4路基用地范围内所有原建筑物和障碍物予以拆除并妥善处理，对地下构造物或洞穴要进行处理并回填、压实。3、土方路基开挖3-1恢复定线，放出边线桩，开工前，将开挖位置及工程断面图报监理工程师
8、批准。3-2按图纸要求自上而下进行开挖，不得乱挖或超挖。3-3开挖时应注意对图纸示出或未示出的地下管道、电缆、文物古迹和其他结构物的保护，开挖中一旦发现上述结构物应立即报告业主或监理工程师，且应停止作业保护现场。3-4路基开挖前，应考虑排水系统的布设，防止在施工中线路外的水流入线内，并将线路内的水（包括地面水、雨水、地下渗水）迅速排出路基，保证施工顺利进行。3-5对设计中拟定的纵横向排水系统，要随着路基的开挖，适时组织施工，保证雨季不积水，并及时安排边沟、边坡的修整和防护，确保边坡稳定。3-6开挖过程中，测量人员及时进行线位、边坡及标高的测量，两侧路堑边坡预留30cm，以免出现偏位或超挖，开挖
9、完毕，人工进行削坡整理。4、填方路基施工4-1填方材料确定后，开工之前先在试验段进行压实试验，以确定路基填料正确的压实方法，达到规定的压实度所需要的压设备类型及其组合工序，并通过试验确定出压实机械最佳组合方式，碾压遍娄数、碾压速度、工序、每层材料的松铺厚度、材料的含水量。最后将试验结果报监理工程师审批。4-2恢复路基中线并加密中桩，测标高，放出坡脚桩，桩上注明桩号，标上填筑高度。4-3选择适宜的填筑材料，提前作好标准击实试验，并经监理工程师批准试验资料和选择的取料场。4-4地面横坡陡于1：5时，原地面应挖成台阶后填筑，地面横坡陡于1：2.5时，应作特殊处理，防止路堤沿基底滑动。4-5土方的挖、
10、装、运均采用机械化施工，一般用挖装机械配备自卸汽车运土，按每延米用土量严格控制卸土，推土机把土摊开，平地机整平。4-6当路堤宽度、厚度和填土含水量等符合要求后，用压路机从路边向路中，从低侧向高侧顺序碾压。4-7根据路堤的填筑高度，严格按规范要求检查压实度，每层填土都要资料齐全，并经监理工程师签认或旁站。4-8在雨季施工中，严防路堤积水，填筑层表面应适当加大横坡度，以利于排水，并注意天气预报，及时碾压成型，防止填土被雨水泡软。4-9进入初冬填筑路堤时，尽量昼夜连续施工，取土场进行覆盖，保证填土不受冻影响，每天填筑的土层要当天碾压成型。5、路基压实5-1通过试验路段确定所采用压实机械、需要的压实遍
11、数、最佳含水量等，进行压实施工。5-2碾压前，检查土的含水量是否合适，如果不合适，不急于碾压，而是要采取处理措施，过湿就摊铺晾晒，过干则撒水润湿。开始时宜用慢速，最大速度不宜超过4km/h；碾压时直线段由两边向中间，超高段由低向高进行，横向接头对振动压路机一般重叠0.40.5m，对三轮压路机一般重叠后轮宽的1/2，前后相邻两区段宜纵向重叠1.01.5m。应达到无漏压、无死角，确保碾压均匀。5-3有大型运载车辆的标段，应合理安排行车路线，充分利用大型车辆对路基的压实作用。大型车辆轴载大，对路基具有压实作用，但是长时间在同一路线上行驶，会导致过度碾压，形成车辙，反而对路基有害。因此，施工时应尽量让
12、车辆在路基全宽度内分开行驶。6、台背回填施工6-1用于回填的全部材料，应符合技术规范的要求，填料既要能被充分压实，具备良好的透水性，且不含有草根、腐植物或冻土块等杂物。6-2回填应分层填筑，根据压实机型，一般控制在每层填厚不大于10-15cm，分层填筑应尽量保证摊铺厚度均匀、平顺。6-3构造物的回填应照两边对称原则。并做到在基本相同的标高上进行，防止不均匀回填造成对构造物的损坏。6-4基坑的回填，应在排干积水的情况下作业，回填工作应得到监理工程师的同意。靠路基的坡度应当挖成台阶，以便于保证回填质量。6-5填筑时要设专人负责，每一构造物谁负责回填要明确。6-6不同土质应分层填筑，不准混合用。回填
13、土检经过选择，含水量要接近最佳含水量。6-7每层回填都要做压实度检验，压实度检验记录必须和填筑高度相等，并保证符合技术规范要求。7、路基整修7-1恢复各项标桩，按设计图纸要求检查路基的中线位置、宽度、纵坡、横坡、边坡的标高等。编制整修计划，检查结果及整修计划报监理工程师审批。7-2用人工或机械刮土或补土，配合机械碾压的方法整修成型。8、路基防护工程8-1备足符合图纸及规范要求的各类材料；8-2砌体施工前，必须按设计放样挂线，以确保砌筑外观形体；8-3为保证砌筑砂浆质量，砌体砂浆采用机械拌合；8-4砌筑时注意砂浆饱满，严禁在砌体上抛掷、凿打。2、桥涵工程2-1 圆管涵工程2-1-1 在安装管节前
14、先垫砂砾，安装时使相邻管节对齐不错位并采取可靠措施保证管节间距，填塞防水布，清净管节接头两端表面，三油两毡护缝，保证不漏水。2-1-2. 外购管涵必须确保内外表面平整光滑、无破裂、蜂窝、麻面、剥落、露筋等缺陷，并经监理工程师验收合格后方可使用。管节运输存放时，堆放的底面应平整，并铺设510cm的砂垫层，使受力均匀，以免管节开裂。2-1-3. 施工工艺流程为：基槽开挖基底夯实铺砂砾垫层砌筑砼管基管节安装砌筑砼管座、端墙涂沥青防水层洞口回填夯实浆砌片石。2-2. 盖板涵工程2-2-1. 挖基采用挖掘机挖基，注意留出一定的工作面，然后夯实基底。2-2-2. 地基上设灰土垫层，并保证换填后地基应力满足
15、设计要求。2-2-3. 按照图纸要求浇筑基础、台身、台帽砼。2-2-4. 支撑梁设置在涵台基础顶面，垂直于涵台侧面，其端头与涵台侧面紧密相接。2-2-5. 盖板采用预制厂集中预制，几何尺寸要准确，砼内外面平整光滑、无破裂、蜂窝麻面、剥落、露筋等缺陷。预制板两端预留锚栓孔，以便锚栓与涵台锚固。2-2-6. 待盖板强度达到设计强度的70%后，方可脱膜堆放和运输。堆放时必须在栓钉附近设置垫木。2-2-7. 预制板安装后，采用30号小石子砼填塞块件端缝隙，将板面洗干净后，浇30号小石子砼。注意捣固密实。2-2-8. 台背回填按图纸要求进行，盖板安装完毕，且在填塞锚栓及接缝的砼或砂浆强度达到70%以后，进行台背回填。在不小于两倍孔径范围内两侧对称分层填筑夯实，压实度达到图纸规定的要求。2-2-9. 施工工艺流程为：挖基坑灰土垫层铺设浇筑基础砼浇筑支撑基础砼砌筑台身梁板预制安装台背回填。2.3 桥梁工程2-3-1、施工
