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1、文件编号空调壳体制定日期喷塑厚度、附着力检验方法更改日期页次2/31.目的保证塑层的附着力，严格控制掉塑问题。2. 适用范围适用于本公司所有外协壳体，喷塑厚度和附着力的检验。3. 检验内容及方法3.1喷塑厚度检验测厚仪检验3.1.1外观检验：采用目测方法。要求壳体外表经喷塑后，外表光滑平整，无针孔、缩孔、 毛剌、杂质点、涂层均匀，色泽一致。3.1.2厚度检验：使用测厚仪，在空调壳体的上部、中部和下部，最少进行三处测量，要求 塑膜厚度为80-150 口 m。3.2塑膜附着力检验依据(ASTMD3359、ISO-2409、GB9286-98)附着力标准等级WISO等级：1级详细见下列图说明3.2.
2、2附着力检验方法：注：CE壳体需做附着力检验每批次取一件或两件不合格 时可用加严检验，采用划格方法。使用锋利刃口的 刀片，沿能确保得到直线切口的导向器，刃口在相对涂面35-45度角，均速划线。 划线位置距产品边缘最近距离不应小于2mm,切口要保证切到基体，在塑膜上，切出 每个方向是6至11条切口的格子图形，切口以2mm间隔隔开，长度约20mm。(喷 塑要求厚度80-150卩m)。在将格子区切屑用软刷或软纸去除后，撕下一段粘附力 在 mm (300GF/10mm)以上的胶带，将格子区全部覆盖，用手磨擦胶带，确保已 完全粘牢后，拿住胶带的一端，沿着与其原位置尽可能接近180的方向迅速(不要 猛烈)
3、将胶带撕下，然后用放大镜或肉眼观察，损伤的区域小于格子的区域5%为合 格。如果大于5%的重新取样，重复检验，再次不合格的判为不合格品。并通知车 间主管分析原空调壳体文件编号喷塑厚度、附着力检验方法制定日期更改日期页次3/3因，调整静电喷塑固化时间和温度，及磷化处理工艺。附图表：塑膜附着力判定技术要求、划格结果附着力接收标准等级WISO等级：1级。二、比照图片：划格结果附着力按照以下的标准等级:ISO等级：0ASTM 等级：5B切口的边缘完全光滑， 格子边缘没有任何剥落ISO等级：1ASTM 等级：4B 在切口的相交处有小片剥落， 划格区内实际破损不超过5%ISO等级：2ASTM 等级：3B切口的边缘和/或相交处有被剥落,其面积大于5%,但不到15%ISO等级：3ASTM 等级：2B沿切口边缘有局部剥落或整大片剥落,及/或者局部格子被整片剥落。被剥落的面积超过15%，但不到35%4. 支持性文件XXXXXX灭火器静电喷塑生产线操作规程
