《工程桩施工方案温州木材集团样本.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《工程桩施工方案温州木材集团样本.doc（29页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。目 录1、 施工方案编制依据2、 工程概况3、 钻孔灌注桩桩施工工艺方法 4、 常见施工事故预防处理措施5、 施工部署6、 工程质量保证措施7、 钻孔灌注桩混凝土灌注堵管的防治与处理8、 施工进度保证措施9、 施工安全保证措施10、 桩基进度计划表( 见附表) 温州木材集团有限公司滨江广场三期B-2b地块钻孔灌注桩施工方案1、 施工方案编制依据1.1、 温州木材集团有限公司滨江广场三期B-2b地块桩定位图及桩基设计说明。1.2、 温州木材集团有限公司滨江广场三期B-2b地块岩土工程勘察报告。1.3、 建筑桩基技术规范( JGJ94
2、) 。1.4、 工程测量规范( GB50026 ) 。1.5、 建筑地基基础工程施工质量验收规范( GB50202 ) 。1.6、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204 ( ) 。1.7、 建筑标准设计图集钻孔灌注桩( 浙G23) 。2、 工程概况21工程简介拟建工程场地位于温州市鹿城区江滨西路南侧, 卧其路东侧, 牛三角路西侧, 温州市江滨西路A、 B线两侧地块控规规划修改中的B-2b地块, 拟建场地为原木材集团仓储基地, 工程总用地面积8703M2, 建筑占地面积3737M2, 地上总建筑面积30400M2, 地下建筑面积11786M2; 拟建工程设计为1幢地上19层地下2层的的高
3、层建筑, 框剪结构, 拟采用桩基础。22桩设计情况工程由杭州千城建筑设计有限公司设计( 1) 、 本工程采用600-800钻孔灌注桩( 冲孔工艺) , 建筑桩基设计等级为甲级。( 2) 、 桩端持力层为( 10-3) 层中风化基岩; 有效桩长约45-70M, 钢筋笼通长配置。( 3) 、 孔底沉渣厚度50 mm, 超灌高度为1.0米, ; 砼的充盈系数小于1.10。( 4) 、 抗压桩桩身钢筋笼主筋锚入承台不小于35d, 抗拔桩连接主筋锚入承台不小于40d。( 5) 、 具体工程桩桩身结构如下: 非抗拔桩: 符号桩径700, 桩数14根, 桩身钢筋笼构造: 桩顶( 设计标高以下) 5D+23M
4、长度主筋为1616, 除另外桩剩余下部长度主筋为816, 箍筋8250,桩顶( 设计标高以下) 5D范围内加密箍筋8100,加劲筋12 ,桩端头设212100加劲筋,钢筋笼长度为通长; 桩端全截面进入持力层1.0M, 抗压承载力特征值3700KN, 桩身混凝土为C35。符号桩径800, 桩数111根, 桩身钢筋笼构造: 桩顶( 设计标高以下) 5D+23M长度主筋为1616, 除另外桩剩余下部长度主筋为1216, 箍筋8250,桩顶( 设计标高以下) 5D范围内加密箍筋8100,加劲筋12 , 桩端头设212100加劲筋,钢筋笼长度为通长; 桩端全截面进入持力层1.0M, 抗压承载力特征值45
5、00KN, 桩身混凝土为C35。抗压兼抗拔桩: 符号桩径600, 桩数86根, 桩身钢筋笼构造: 桩顶( 设计标高以下) 5D+23M长度主筋为1822, 除另外桩剩余下部长度主筋为922, 箍筋8250,桩顶( 设计标高以下) 5D范围内加密箍筋8100,加劲筋12 , 桩端头设212100加劲筋,钢筋笼长度为通长; 桩端全截面进入持力层1.0M, 抗压承载力特征值2800KN, 抗拔承载力特征值1190KN, 桩身混凝土为C35。符号桩径700, 桩数66根, 桩身钢筋笼构造: 桩顶( 设计标高以下) 5D+23M长度主筋为1620, 除另外桩剩余下部长度主筋为820, 箍筋8250,桩顶
6、( 设计标高以下) 5D范围内加密箍筋8100,加劲筋12 , 桩端头设212100加劲筋,钢筋笼长度为通长; 桩端全截面进入持力层1.0M, 抗压承载力特征值3700KN, 抗拔承载力特征值900KN, 桩身混凝土为C35。符号7a桩径700, 桩数28根, 桩身钢筋笼构造: 桩顶( 设计标高以下) 5D+23M长度主筋为1825, 除另外桩剩余下部长度主筋为1818, 箍筋8250,桩顶( 设计标高以下) 5D范围内加密箍筋8100,加劲筋12 , 桩端头设212100加劲筋,钢筋笼长度为通长; 桩端全截面进入持力层1.0M, 抗压承载力特征值3700KN, 抗拔承载力特征值1480KN,
7、 桩身混凝土为C35。符号桩径800, 桩数5根, 桩身钢筋笼构造: 桩顶( 设计标高以下) 5D+23M长度主筋为1620, 除另外桩剩余下部长度主筋为1616, 箍筋8250,桩顶( 设计标高以下) 5D范围内加密箍筋8100,加劲筋12 , 桩端头设212100加劲筋,钢筋笼长度为通长; 桩端全截面进入持力层1.0M, 抗压承载力特征值4500KN, 抗拔承载力特征值900KN, 桩身混凝土为C35。符号8a桩径800, 桩数4根, 桩身钢筋笼构造: 桩顶( 设计标高以下) 5D+23M长度主筋为2025, 除另外桩剩余下部长度主筋为1025, 箍筋8250,桩顶( 设计标高以下) 5D
8、范围内加密箍筋8100,加劲筋12 , 桩端头设212100加劲筋,钢筋笼长度为通长; 桩端全截面进入持力层1.0M, 抗压承载力特征值4500KN, 抗拔承载力特征值1650KN, 桩身混凝土为C35。工程桩总共314根( 其中抗压125根、 抗拔189根) 。23建筑场地工程地质条件拟建场地位于温州市鹿城区, 本区地貌属浙东南沿海、 瓯江南岸。拟建场地较为平坦。根据温州市勘察测绘研究院提供的地质勘察报告显示, 地基土组成及性状, 在勘察深度内, 场地地基土自上而下可分以下8个工程地质层, 现自上而下分述如下: 1杂填土、 1含粉砂淤泥、 2含淤泥中砂、 2a圆砾、 3淤泥质粉质粘土、 4淤
9、泥、 1淤泥质粘土、 1粉质粘土、 3圆砾、 3a粉质粘土、 2粉质粘土、 1全风化基岩、 1a强风化残留体、 2强风化基岩、 2a中风化残留体、 3中风化基岩。3、 钻孔灌注桩桩施工工艺方法 31施工工艺流程图: 附图1。32机械设备选型321钻孔机械工程钻机: 45型简易冲击钻机正循环泥浆泵: 3PN立式泥浆泵冲击锤头: 选用圆形十字形钻头( 冲击锤头) 322砼料运输机具砼料运输机具: 砼搅拌运输车、 砼泵车323钢筋制作机械设备钢筋焊接设备: BZ-500型交流电焊机33施工技术方法: 331桩位放样: 依据甲方提供的现场建筑定位点及设计桩位图, 采用经纬仪极坐标法测放桩位, 同时根据
10、事先测定的定位轴线、 复核桩位的轴线尺寸, 在测定的桩位中心处打入钢筋头或木桩作为标志, 桩位测量误差控制在1cm以内。桩位测放后请监理等有关人员进行复核, 以确保桩位放样准确, 避免因桩位放样错误导致桩位偏移。332孔口护筒施工孔口护筒采用5mm钢板卷制, 护筒直径应比桩径大100200mm。护筒采用人工挖埋。即先以桩位中心点为圆心, 人工开挖一个比护筒直径大100200mm圆坑, 人工开挖后, 将护筒中心对准桩位中心安放圆坑内, 护筒外周边采用粘土回填并夯实。护筒埋置深度以穿过上部填土进入粘土层2030cm为准。护筒顶高出地面3040cm, 以防施工时孔内泥浆外溢产生污染。埋设的孔口护筒中
11、心和桩位中心保持一致, 偏差不得大于5cm。护筒埋好必须重新复核桩位中心的偏差。桩位中心插上中12钢, 以利桩架就位对中。333泥浆制备: 钻进过程中孔内自造浆。泥浆粘度、 重度等性能指标应符合JGJ94- 的规定, 钻孔过程及清孔过程经常检测泥浆性能指标, 对不符合规定的泥浆及时调整。泥浆性能指标及检测方法详见下表334成孔( 冲孔) 成孔质量标准见下表: 序号项目标准1桩径允许偏差+0.10D2垂直度允许偏差( %) 1%3孔底沉渣厚度50mm4桩位允许偏差100mm开孔要求a、 开孔前由项目部填写开孔通知书, 由监理单位批准后, 方可进行钻孔施工。 b、 钻孔委派有经验的施工人员主持。钻
12、孔前, 对施工人员作全面的技术交底, 使施工人员对钻孔所在地区的地质和水文等情况, 必须有一全面了解。 c、 钻孔设备必须完好, 钻孔必须有记录。钻进技术参数选择地层岩性钻压( KN) 冲程( M) 泵量( m3/h) 泥浆重度淤泥质土7.5100.8全泵量1.21.25粉砂层7.5101.0全泵量1.31.35砾石层30451.3全泵量1.31.35基岩层/1.5全泵量1.31.35冲击钻孔工艺方法: 冲击钻孔采用正循环泥浆护壁及悬浮排钻渣。a、 应控制钢丝绳放松量, 勤放少放, 防止钢丝绳放松过多减少冲程, 放松过少则不能有效冲击, 形成”打空锤”, 损坏冲击机具。b、 在钢丝绳上作记号控
13、制冲程。冲击钻头到底后要及时收绳提起冲击钻头, 防止钢丝绳缠卷冲击钻具或反缠卷筒。c、 必须保证泥浆补给, 保持孔内浆面稳定。d、 一般不宜用高冲程, 以免扰动孔壁而引起坍孔、 扩孔等事故发生。e、 应经常检查钢丝绳磨损情况、 卡扣松紧程度、 转向装置是否灵活, 以免突然掉钻。f、 粘性很大的粘土层中钻进, 可边冲边向孔内投入适量的碎石或粗砂。g、 钻孔深度以进入持力层设计深度控制。终孔验收桩孔钻至设计孔深后, 采用经监理批准的方法和仪器, 对孔深、 孔径、 孔斜度进行检查, 自检合格后, 请现场监理进行检查验收, 经监理检查验收合格后方可终孔, 进行下道工序施工。3.3.5清孔采用正循环泥浆
14、悬浮排渣法。一次清孔: 钻孔终孔停止进尺后, 以低冲程使钻头上下进行清孔, 全泵量向孔内送优质泥浆, 正循环1.53小时, 将孔内浓泥浆置换出来, 孔内钻渣悬浮排出。二次清孔: 导管下入孔内, 砼灌注前, 采用正循环进行清孔。二次清孔质量要求及标准如下: 清孔后, 孔内泥浆重度1.181.25, 孔底沉渣厚度5cm。3.3.6钢筋笼制作: 钢筋笼制作质量标准见下表项 目主筋间距箍筋间距钢筋笼直径钢筋笼长度保护层厚度允许偏差mm10201010020钢筋笼制作技术要求及方法a、 钢筋笼制作前应清除钢筋表面污垢、 锈蚀, 钢筋下料时应准确控制下料长度。 b、 钢筋笼采用环形模制作, 制作场地保持平整。 c、 钢筋笼焊接选用E5002焊条, 焊缝宽度不应小于0.7d, 厚度不小于0.3d。 d、 钢筋笼焊接过程中, 应即时清渣, 钢筋笼两端的加强箍与主筋应全部点焊, 必须焊接牢固, 其余部分按设计要求进行焊接。 e、 钢筋笼主筋连接根据设计要求, 采用单面焊接, 焊缝长度10D, 且同一截面接头数50%错开。 f、 在每只钢筋笼上、 下各设置一道钢筋定位控制件, 每道沿圆周布置3只。保护层厚度为50mm。 g、 成型的钢筋笼应平卧堆放在平整干净的地面上, 堆放层数不应超过2层。 3.3.7钢筋笼安放 a、 钢筋笼安放标高, 可由护筒
