甲醇装置N2系统置换方案-修改版2014-7.31

上传人:壹****1 文档编号:544763675 上传时间:2024-02-04 格式:DOC 页数:26 大小:193.50KB
返回 下载 相关 举报
甲醇装置N2系统置换方案-修改版2014-7.31_第1页
第1页 / 共26页
甲醇装置N2系统置换方案-修改版2014-7.31_第2页
第2页 / 共26页
甲醇装置N2系统置换方案-修改版2014-7.31_第3页
第3页 / 共26页
甲醇装置N2系统置换方案-修改版2014-7.31_第4页
第4页 / 共26页
甲醇装置N2系统置换方案-修改版2014-7.31_第5页
第5页 / 共26页
点击查看更多>>
资源描述

《甲醇装置N2系统置换方案-修改版2014-7.31》由会员分享,可在线阅读,更多相关《甲醇装置N2系统置换方案-修改版2014-7.31(26页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、年产85万吨甲醇项目停车期间系统N2置换保护方案批准:审定:审核:编制:生产运行部一、编制依据1.1 85万吨/年甲醇PID图1.2甲醇操作手册二、系统N2置换的目的置换整个系统内的可燃性气体,系统内可燃气体含量小于0.5%(合成系统0.1%),为装置提供一个干净、安全的系统。三、具备条件和准备工作3. 1主装置停车结束,泄压完成;3. 2分析室具备分析氧含量及可燃气体的条件;3. 3 DCS、现场调节阀调校正常;3. 4各岗位操作人员具备独立上岗能力;3. 5空分装置送出合格氮气;四、系统N?置换4. 1系统置换原则原则:由于系统内刚停车完毕,可燃气体含量较高,采用连续置换法, 由某个系统一

2、端引进 N2,另一端排放;当排放气体中可燃气体含量 小于5%时,开始采用间歇置换法,即往系统里充N2到0.3-0.5Mpa压力,然后开始排放,排放至微正压,继续充压,每次排放时测出某 个排放点气中可燃气体含量,当排放气中可燃气体含量小于0.5%时, 再次充压,要求从各个导淋和放空点测排放气体中可燃气体含量,每个连续测量三次排放气体中可燃气体含量都小于0.5% (合成系统小于0.1%)确认为置换合格,如果不能达标则继续充N2置换。置换干净的系统应同其它没有置换的系统密闭隔开,防止受污染。4. 2燃料气系统(1) 置换流程 25 -200-FNG-11004250-FG-12002 XV1201A

3、XV12017 处排放f / XV12018/350-FG-12003/12004 炉顶 144个烧嘴阀门、考克排放 25 -200-FNG-11004 250-FG-12002 400-FG-12005 喷射器DN25倒淋排放FV14014关闭 25 -200-FNG-11004 100-FG-12002 PV12075A XV12012XV12014XV1203A辅助9个烧嘴处排放点f 25 -200-FNG-11004 100-FG-12002 40-FG-12004 XV1202AXV12027 XV120419 个二烧处排放点 f(2) 具体操作A .向系统充入氮气前关闭工艺管线上所

4、有的取样点,及设备上的高 点放空、低点倒淋及设备公用接口,关闭所有的放空阀,设备上液位 根部阀全开。B. 天然气出1050大阀PV10531、1100单元进口大阀XV11001及其 前大阀关闭,燃料起始管线 XV11002关闭;导通200-FNG-11007至 主烧嘴、辅烧、二烧考克前所有主管道阀门(仪表配合);C. 用橡胶管一端连接好公共站的N2接口,另一端接至S11001的DN25的底排口,并且用铁丝扎实接口;D. 打开公共站N阀,把M引入燃料系统进行置换,按照 B步骤和置 换流程顺序对燃料系统进行连续性置换。E. 连续性置换系统可燃气体含量小于 5%后,关闭各排放点,进行充压间歇置换,间

5、歇置换排放时从各个导淋及放空点排放,避免死角(能 够排放火炬时排放火炬,减少火炬系统N置换量)。F. 当各个导淋及排放点排放气体中可燃气体含量小于0.5%时,置换合格,密闭系统,关闭系统所有的阀门、导淋及排放点,关闭软管站N2闸阀及S11001底排管线上N2引入口处阀,系统保持0.3MPa以上正 压。4. 3天然气压缩系统(1) 置换流程100-N-110O6 350-PNG-11026 350-PNG-11007 V11001 350-PNG-1100K110040-VA-11010 和 PSV11004旁路放空排放点 f(2) 具体操作A .向系统充入氮气前关闭工艺管线上所有的取样点,及设

6、备上的高 点放空、低点倒淋及设备公用接口,关闭所有的放空阀,设备上液位 根部阀全开。B. 关闭 XV11001、XV11002、FV11932、FV11002、天压机去 E11002大阀(40-VA-11010后);打通中间所有主管道阀门C. 打开100-N-11006管线上截止阀开始往系统充 2,首先采用连续 置换法,置换到一定程度后采用间歇置换, 按照置换原则置换可燃气 体小于0.5%合格后关闭100-N-11006管线上进氮气截止阀,关闭系 统所有的阀门、导淋及排放点,系统密闭,维持 0.3MPa以上正压。4. 4脱硫系统(1) 置换流程 100-N-11006 350-PNG-1102

7、6 350-PNG-11007 V11001 350-PNG-1100 K1100 350-PNG-1100Q E11002A/B 壳程E12005 V11002 V11003A/B E11002B 管程V11004 E11002A 管程 300-PNG-11025 300-VF-11006 放空(2) 具体操作A .向系统充入氮气前关闭工艺管线上所有的取样点,及设备上的高 点放空、低点倒淋及设备公用接口,关闭所有的放空阀,设备上液位 根部阀全开。B .打开40-VA-11010后主管线大阀,从天压机往后段充氮,打开350-PNG-11004后主工艺管道上所有 阀门,打开TV11008A/B、

8、 TV12087,关闭 FV11007 FV11005及其后手阀;C. 也可以用橡胶管(内径为25mm端连接好公共站的2接口,另 一端接至E11002底部倒淋接口管线上向系统同时充氮;D. 按照B步骤和置换流程顺序对系统进行连续性置换。E. 连续性置换系统可燃气体含量小于 5%后,关闭各排放点,进行充 压间歇置换,间歇置换排放时从各个导淋及放空点排放,避免死角(能 够排放火炬时排放火炬,减少火炬系统 N置换量)。F. 当各个导淋及排放点排放气体中可燃气体含量小于0.5%时,置换 合格,密闭系统,关闭系统所有的阀门、导淋及排放点,关闭公共站N阀及E11002底部倒淋管线上N2引入口处阀,系统保持

9、0.5MPa正压G. 置换合格后,将1100单元单独切出保压。注:如果没有检修项目,可以直接将系统充放两次后在 FV11005前充 压至0.5MPa保护即可(系统始终保持0.2MPa以上)。4. 5饱和塔系统(1)置换流程 350-PNG-11017上 DN25 倒淋T12001 XV12001前 DN150放空 f 350-PNG-11017 上 DN25 倒淋T12001 P12001 倒淋排放口 f E12001底部DN25排放口 f(2)具体操作A. 向系统充入氮气前关闭工艺管线上所有的取样点,及设备上的高 点放空、低点倒淋及设备公用接口,关闭所有的放空阀,设备上液位 根部阀全开。B

10、.全关 FV-11005及后闸阀;全关管线进饱和塔处闸阀;全关 XV-12001,把XV-12001阀前就地放空处的闸阀打开,盲板全通,此 处作为一处排放点;全关杂醇油50-HAL-15009进T12001截止阀;全 关FV16222及其后截止阀;全关回收塔底水 100-PZ-12015进T12001 截止阀;全关FV12002及其后截止阀;导通T12001与E12001闭环系 统;C.用橡胶管(内径为25mr)i端连接好公共站的N2接口,另一端接 至350-PNG-11017管线上N2引入口 (或就近找充氮口),并且用铁丝 扎实接口。D. 打开350-PNG-11017管线上N2引入口处阀,

11、再打开公共站N闸阀, 把N2引入饱和塔系统进行置换,按照B步骤顺序对饱和塔系统进行连 续性置换。E. 连续性置换系统可燃气体含量小于 5%后,关闭各排放点,进行充 压间歇置换,间歇置换排放时从各个导淋及放空点排放,避免死角(能 够排放火炬时排放火炬,减少火炬系统 N置换量)。F. 当各个导淋及排放点排放气体中可燃气体含量小于0.5%时,置换 全格,密闭系统,关闭系统所有的阀门、导淋及排放点,关闭公共站N2阀及350-PNG-11017管线上N2引入口处闸阀,系统保持 0.5MPa正 压。4. 6预转化、转化及热回收系统(1) 置换流程150-N-12001 FV12O60 150-N-1200

12、2 600-PNG-1200 E12004/2 E12004/1 R12001 E12003/2 E12003/1 F12001 E12008 E12009A/L E15004 V12003 E1500IE15001 E1201C V12004 PV12092放 空点f(2) 具体操作A.向系统充入氮气前关闭工艺管线上所有的取样点,及设备上的高 点放空、低点倒淋及设备公用接口,关闭所有的放空阀,设备上液位 根部阀全开。B .全关 XV-12001,管线 500-SM-12001 进管线 600-PNG-12002处闸 阀全关,TV-12052 全开,管线 450-SM-12003 进管线 75

13、0-RG-12031 处闸阀及 XV16218 FV16225全关;FV12013 XV12024及其后闸阀全 关;FV12015 XV12021及其后闸阀全关;TV12053全开;XV12020及 其后闸阀全关;PV12124阪其前后阀全关;PV12092及其前后阀全开;C .打开FV12068 XV12003现场置换、吹扫一会儿,关闭 XV12003 打开XV12002开始向系统充N2置换。首先采用连续置换法,置换到一 定程度后采用间歇置换,按照置换原则置换可燃气体含量小于0.5%合格后,关闭FV12068 XV12002,关闭系统所有的阀门、导淋及排 放点,系统密闭,维持0.3MPa正压

14、。4. 7压缩系统(1) 置换流程100-N-12004 750-RG-12016 E12011 750-RG-12021 V12005 PV12094 处放空 f 750-SG-12003 K13001/1 E13001V13001 K13001/2 FV13005 XV13001放空点f(2) 具体操作A .向系统充入氮气前关闭工艺管线上所有的取样点,及设备上的高 点放空、低点倒淋及设备公用接口,关闭所有的放空阀,设备上液位 根部阀全开。B .把100-N-12004管线上的盲板置于全通状态,闸阀全开;LV-12033 全关;FV13725全开;FV12056及其前后阀全关;FV13775

15、全开;LV13001 全关;FV13005全开;XV13001全开;XV13003全关;C .打开管线100-N-12004上截止阀开始往系统充氮气置换,首先采 用连续置换法,可以打开现场管线上的倒淋进行排放,置换到一定程度后采用间歇置换,按照置换原则置换可燃气体含量小于0.2%合格后,关闭100-N-12004管线上进氮气截止阀及闸阀,关闭系统所有的阀门、导淋及排放点,系统密闭,维持0.5MPa正压。4. 8工艺冷凝液系统由于工艺冷凝液系统没有直接 N2引入管线和N2专门接口,可以采用 从就近软管站或者N2管线导淋处引N2出,然后接入工艺冷凝液系统 里的某处导淋或者设备公用接口,也可以从其它已经置换干净了的系 统里引入N2,但是不能污染干净系统。以下工艺冷凝液系统置换主 要采用V12005底排管线LV12033和V13001底排LV13001从压缩系 统置换干净后引压缩系统里的氮气来置换工艺冷凝液管线,其N2从管线100-N-12004补充(1) 置换流程LV12033(LV13001)t 150-CP

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 办公文档 > 解决方案

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号