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1、.马 鞍 山 市 银 苑 小 区 工 程提升架安拆方案编制人： 审核人： 批准人：中铁四局建筑公司马鞍山银苑小区项目经理部2007 .06 . 11龙门式提升架安拆方案一、工程概况：马鞍山市银苑小区住宅楼工程位于马鞍山市经济技术开发区内中心大道和西塘路交叉口东北角。本工程分为五个单体工程，分别为1*楼、2*楼、3*楼、培训中心及地下车库，总建筑面积为30195m2。其中1*楼地上十五层，总高46.95m，单体建筑面积为11756m2；2*楼及培训中心合体地上十七层，总高54.90m，单体建筑面积为7513m2；3*楼地上十七层，总高52.75m，单体建筑面积为10698m2；地下车库为地下一层
2、。二、龙门式提升架的选用及要求：1、 根据本工程特点，要求选用自升式龙门架，起其主要技术参数应满足下列要求：最大提升高度：不小于55M额定载重量：1000Kg2、龙门架应附有下列装置：安全停靠装置、楼层停靠栏杆、上料口防护棚、上极限限位器、紧急断电开关、信号装置，并应设置吊篮安全门；3、提升架应有产品标牌，标明额定起重量、最大提升量速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期；4、提升架吊篮与架体的颜色应有明显区别；5、龙门架应有合格证和马鞍山市建管局颁发的准用证；6、龙门架安装前应进行一次全面检查，并作防锈处理。三、龙门架的安装调试：1、 按产品说明书中提供的附图浇注龙门架砼基础并预埋好
3、地脚螺栓。2、将底盘安装在已准备好的基础上，使底盘上装有变向滑轮的一端与卷扬机在同一方向，然后用水平仪检测底盘的水平度，其长度、宽度方向两端的允许偏差分别为2mm和1mm，符合要求后将地脚螺栓拧紧，否则应重新校正。3、将套架平台放在底盘上，调整好安装位置，将标准节放入套架内两端的洞内，调整标准节与套架滑块间的间隙以及与底盘的安装位置，三部件都调整好后，用螺栓将标准节与底盘固定。4、将两只1吨的手动葫芦挂在天梁上，人站在套架上用手拉葫芦将人与套架同步吊起，到位后必须使用支撑可靠的停在标准节的钢管上，固定好套架平台。起吊套架平台时应使套架平台两端的起升速度一致，防止产生卡死现象。5、将标谆诫推至预
4、定位置，使无圆管一侧对准套架滑轮，就位后用螺旋拧紧。6、重复上述程序即可达到增高门柱之目的，安装达到一定高度（6m左右）后，将标准节放在吊栏内运至相应高度，每次升套架时应将卷扬机钢丝绳放松。7、将吊栏整体运至相应高度，依次安装停车器支承架、天梁、安全顶棚。将卷扬机钢丝绳按要求穿好、固定，固定方式按有关规定执行，在第二层标准节处安装挑梁，并安装上安全门。8、检查停车器的支承器、导向轮与门柱间隙，各机构是否转动灵活，油杯应注满润滑脂。检查完毕应空运几次，吊栏的上升、下降必须灵活、顺利，无卡阻现象，试吊无问题后方可正式投入使用。9、标准节安装完毕后，应用经纬仪检查两门柱的垂直度，其垂直最大误差不得大
5、于相应高度的千分之一，同时，整机最大误差亦不得大于40mm，两立柱必须平行，两立柱间距离误差不得大于6mm。10、新制作的提升架垂直度偏差最大不应超过架体高度的1.5，多次使用的提升架在重新安装时，其偏差不应超过3，并不得超过200mm。导轨接点截面的错位不大于1.5mm，吊栏导靴与导轨的安装间隙应控制在1.5mm内。11、停车器的安装与使用：（1）、在标准节内按预定高度调整槽钢，然后将支承槽钢安装在调整槽钢上，调整槽钢上钻有供调整安装不同高度使用的孔，调整槽钢可调头使用，但需要左右对换；（2）、吊栏提升时，支承爪、摆杆可自动翻转、复位；（3）、当吊栏在某一位置停靠时，应使支承爪超过支承槽钢，
6、然后使吊栏缓慢下降，使支承爪平稳地落在支承槽钢上，则完成了停靠动作；（4）、当需吊栏下降时，应首先提升吊栏，使支承爪摆杆超过支承槽钢，然后再缓慢下降吊栏，这是摆杆拉动支承不回收，这样即可达到吊栏下降之目的；12、龙门架在建筑物每层均应与结构部分作可靠连接，应在钢筋砼结构中预埋短钢管与撑杆用扣件连接，短钢管可在梁侧或梁顶预埋，埋深300MM左右，外露长度300MM左右，另一端用扣件现标准节中的圆管联接，撑杆用48，壁厚3.5MM，不再设设缆风绳锚固。（详见下图）13、本工程龙门架安设在脚手架外部，距建筑物按2米搭设，并搭设上料平台与建筑物连接。14、提升架搭设完毕后，应及时设置进料口联锁安全门，
7、详见附图。四、提升架检验与试验：（一）空载试验：1、在空载情况下以提升架各工作速度进行上升、下降、变速、制动等动作，自全行程范围内反复试验，不少于3次；2、在进行上述试验的同时，应对各安全装置进行灵敏度试验；3、在空载试验中，应检查各机构动作是否平稳、准确，不容许有振颤、冲击现象。（二）、额定荷载试验：吊篮内施加额定荷载，使其重心位于吊篮的几何中心，沿长度和宽度两个方向，各偏移全长的1/6的交点处，除按空载试验的动作运行外，并应做吊篮的坠落试验，试验时将吊篮上升34M停住，做模拟断绳试验。（三）、超载试验：取额定荷载的125（按5逐级加载），荷载在吊篮内均匀布置，做上升、下降、变速、制动（不做
8、坠落试验）。动作准确可靠，无异常现象，金属结构不得出现永久变形、可见裂纹、油漆脱落以及连接损坏、松动等现象。五、操作及保养：1、每次使用前应检查各部位的紧固件有无松动，各转动件是否灵活，停车器是否有效，钢丝绳是否在滑轮绳槽内，有问题应加以调整。2、初步检查完毕，无问题时可开动卷扬机进行无负荷空运行，空运行上下各一次，运行中间应进行停车装置检查，运行正常后方可投入使用。3、卷扬机用钢丝绳应按规定选用，每半个月应用润滑油把钢丝绳润滑两次，其报废维护应按GB6067-85“起重机械安全规程”相关规定执行，卷扬机的使用按GB-1995-85“建筑卷扬机”的规定执行。4、每天对所有油杯加注润滑脂，不得发
9、生干性摩擦。5、龙门架新安装使用一周后，应对所有的螺栓紧固一次，以后每半个月检测一次。6、操作中如发现异常现象，应停机切断，待检查故障后，方可正常工作。六、安全规程：a）每次安装、拆卸、加标准节时，应有专人指挥，其他人应服从统一指挥，作业时思想应集中。b)龙门架夜间使用时，工地现场应具备良好的照明条件。c)卷扬机应距提升架30m内外，视线范围内不得有障碍物，且通视良好。d)卷扬机绳应设专门通道，严禁随地拖拉。e)吊栏应标上限载重量，严禁乘人上下。f)龙门架安装、拆卸工作时，风力不得大于6级，夜间不得进行安拆作业；遇有雷雨、大暴雨、浓雾等天气时，应停止工作，当天气预报有8级以上大风时，应将提升架
10、顶用缆风绳加固。g) 吊栏顶应安装“超高限位器”，以防冒顶，吊栏提升架达到最大提升值时，吊栏顶距架体天梁应在1.5米以上。h)安全门及安全链条在每次装卸物料后，应使其到位、挂牢，以防物料在运行中滚落，安全门及安全链条不得任意拆卸。i)龙门架与室外架空输电线应保持一定的距离，距1千伏以下电线不少于1.5m，距13.5千伏电线不少于3m。j)龙门架与室外架空输电线应保持一定的距离，距1千伏以下电线不少于1.5m，距13.5千伏电线不少于3m。k)卷扬机司机必须持正上岗。l)各种连墙装置严禁随意拆除。m)龙门架用电必须为专用电闸箱，专用回路。n)架体拆除时应自上而下进行，拆除过程中应作可靠的临时固定
11、。o)卷扬机操作应搭设双层竹笆防护棚，操作人员应避免阳光直射双眼，产生眩目。七、检查与管理：（一）、使用前的检查：1、金属结构有无开焊或明显变形；2、架体各节点连接螺栓是否紧固；3、附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况；4、架体的安装精度是否符合要求；5、安全防护装置是否灵敏可靠；6、卷扬机的位置是否合理；7、信号设备及操作系统的可靠性；8、信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；9、钢丝绳、滑轮组的固结情况；10、提升架与输电线路的安全距离及防护情况。（二）、定期检查：1、金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形；2、扣件、螺栓连接的紧固情况；3、提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性；4、安全防护装置有无缺
12、少、失灵和损坏；5、缆风绳、地锚、附墙架等有无松动；6、电器设备的接地（或接零）情况；7、断绳保护装置的灵敏度试验。（三）、日常检查：1、地锚与缆风绳的连接有无松动；2、空载提升吊篮做1次上下运动，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好；3、在额定荷载下，将吊篮提升至离地面12m高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性；4、安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性；5、吊篮运行通道有无障碍物；6、作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。（四）提升架管理：1、司机应按使用说明的有关规定，对提升机各润滑部位，进行注油润滑；2、维修保养时，应将所有控制开关扳至零位，切断主电源，并
13、在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必须时设专人监护；3、提升机处于工作状态时，不得进行保养，维修，排除故障应在停机以后进行；4、更换零部件时，零部件必须与原部件的材料性能相同，并应符合设计与制造标准；5、维修主要结构所用焊条及焊缝质量，均应符合原设计要求；6、维修和保养提升机架体顶部时，应搭设上人平台，并应符合高处要求。（八）、接料平台搭设方法见附图。建筑物钢管预埋件钢管附墙架龙门架立柱吊蓝龙门架附墙搭设示意图连接扣件预埋钢管钢筋梁附墙架杆1节点图连锁装置48钢管12钢筋间距1001200MM100MM插销楼层卸料平台安全门安装示意图行程开关左门右门L*19-111（5A）L*19-111（5A）2*1.5M2塑料铜芯线穿PVC管直径16JBX-4型卷扬机安全连锁装置开关箱2X1.5M2电缆至超高线位穿PVC管直径16行程开关2X1.5M2电缆至超高线位 穿PVC管直径16注：1、高低行程开关接常闭点2、安全门行程开关接常开点3、线路采用36安全电压JBX-4型卷扬机安全连锁装置电路示意图挑杆 双立杆接料平台立面脚手架处理1.8M1.8M建筑物1.5M小横杆大横杆双立杆满铺板接料平台平面图. v
