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1、生产运作管理 人力1221班 5211101.需求管理的重要功能是什么?如何理解需求管理在公司生产运作管理中的重要性?答:需求管理的重要功能：1）预测顾客需求、输入订单、进行产品决策；2）与顾客协商交货期、确认订单状态、订单变更的沟通;)拟定需求的多种来源：涉及服务性零部件需求、内部需求、促销库存和替她渠道库存需求。需求管理在公司生产运作管理中的重要性表目前：生产筹划与控制系统资源筹划销售和经营筹划需求管理市场（顾客和其她需求源）主生产筹划界线.什么是代表产品?什么是假定产品?如何进行生产能力和生产任务之间的平衡?答:代表产品：在构造与工艺相似的多品种的系列产品中，寻则产量与劳动量乘积最大的产
2、品作为代表产品。假定产品：事实上并不存在的产品，只是为了构造与工艺差别的产品有一种统一的计量单位而假定的。进行生产能力和生产任务之间的平衡:计算生产能力的目的是为了衡量生产筹划的可行性,因此要进行生产能力与生产任务的平衡，如果生产能力满足不了筹划任务的规定，应采用一定的措施扩大生产能力,如果生产能力不小于筹划任务,则应设法运用生产能力，一面导致无端挥霍。生产能力与生产任务的平衡但凡有产量平衡和时间平衡。对于能力局限性时段，要提出相应的需求筹划，贯彻生产单位所能提供的能力，对于能力有富余的时段，要尽量加以运用。3.解决非均匀需求有几种方略？答：如下图:解决非均匀需求方略调节能力变化需求劳动力数量
3、加班加点钟点工库存调节转包自制还是外购价格转移需求推迟交货4.MTO公司和MTS公司如何拟定产品品种和数量？答：MS公司产品品种的拟定对于大批量生产,品种数很少,并且所生产的产品品种是市场需求量很大的产品，一般没有品种选择问题。对于多种中批量生产,则有品种选择问题，拟定品种选择问题,拟定生产什么品种的产品,对公司的利润水平有至关重要的影响，是十分重要的决策。品种优选就是要拟定出最有助于实现公司经营目的的产品，优选可以采用收入利润顺序法。S公司产品产量的拟定在品种一定的状况下,优化多种产品的筹划生产数量，是公司利润达到最大化。拟定产量水平,波及人力、设备、材料、资金等多方面因素的制约,因此，常用
4、某些数学规划措施来优化产品产量。线性规划是用得较多的措施。M公司产品品种的拟定单件小批量生产是典型的定货型生产,其特点是按顾客的规定，生产规模、质量、价格、交货期不同的专用产品。大批量生产以其成本低、高效率与高质量获得的优势，使得一般中档批量生产难以与之竞争。但是，单件小批量生产却以其产品的创新性与独特性,在市场中牢牢地站稳脚跟。MTO公司产品数量的拟定：对于单件小批量生产,由于订单达到具有随机性，产品往往又是一次性需求。无法事先对筹划期内的生产任务做总体安排,也就不能应用线性规划进行品种和产量组合上的优化。为什么要计算预测误差？如何控制预测误差？答:任何社会经济现象始终存在着不拟定性，故随机
5、型总是存在的，无论预测措施的使用如何得当,预测模型对历史数据的拟合限度如何高,观测值与预测值之间仍会存在偏差。预测误差是指预测值与实际值之间的差数。预测误差是不可避免的,只要是预测就会有误差。因此,对的结识预测误差对搞好预测工作是非常必要的。控制预测误差:在实际工作中预测误差可以给我们提供诸多的有用信息,我们可以根据它来选择预测措施，拟定预测模型参数，修正预测值等等，重要通过如下几种形式预测误差大小，从而进一步控制预测误差:平均误差平均绝对差误差平方和均方误差误差的原则差由于上述记录度量指标有一定的局限性,对于预测模型预测精度的测定,变更的措施是采用相对度量。常用的相对度量指标有如下三种:百分
6、误差平均百分误差平均绝对百分误差6. 表517为某医院急救室3个月的实际需求数据:表5-1 3月份的实际需求数据月份123 实际需求7186671若第一种的初始预测值为A1=76，平滑系数=0.2，试计算第24月的一次指数平滑预测值7、表5-所示为某种型号赛车轮胎的销售记录：表518 赛车轮胎某年度销售记录月份28911112销售量961610010989941051 99求:(1）计算当时始预测值X0=100，.2时的一次指数平滑预测值(2）计算当时始预测值X0=10,=时的一次指数平滑预测值（)按12个月的数字计算平均绝对平均偏差 8.某公司的管理人员已知此后个月的需求预测及有关生产费用表
7、5-19 某产品筹划编制数据周期月 1 2 3 4 5 6 总计预测/件 200 200 300 00 5 00 1800成本信息:生产正常时间2元/件加班时间=3元件转包合同=6元/件库存=1元/（件月）（按平均库存水平考虑）缺货=5元/（件月）目前她们想制定一种总体筹划,两种思路：（1） 基本思想是想用库存吸取需求波动,在正常工作日内按稳定的出产率生产产品，但是容许缺货。她们但愿初始库存为零。该公司既有1名工人。（2） 管理人员懂得有一种工人将要退休，管理人员不想在招工，而是采用加班的措施弥补生产局限性。正常出产量变成280件月,最大加班产量是0件/月。请比较两种筹划方案,为其选择一合理的
8、总体筹划，计算出总生产费用。() 由于基本思想是用库存吸取需求波动及在正常工作日内按稳定的生产率生产产品(既不存在加班状况)，因此应当平均分派这半年的生产筹划,即800/630。(2) 一方面如果每月都加班,半年的总产量为 (28040)*6=90 208=20 12040=3 因此可以懂得其中三个月不需要加班 其中第四、第五月需求量分别为40、500都超过了公司的满负荷生产能力，因此都需要加班 综上所述 可分为如下四种加班状况分别是：、5月 2、4、5月 3、4、月 4、5、6月1、4、5月加班表如下： 、4、5月加班表如下:、4、月加班表如下:4、5、6月的加班表如下：综上, 把加班安排在
9、3、4、月最合适。最适合的生产筹划是第二种且须把安排在、5月份。这样成本最小,最合理。、某生产微波炉的公司,对下一筹划年度的需求做出预测,其他有关资料如表5-20所示。季度需求量/千台多种可运用生产能力的最大产量/千台正常生产加班生产外包生产18080152706010310071490802010该产品的期初库存为1000台，规定到期末保持库存30000台。多种能力的成本为正常生产5元台,加班生产=5元台；外包生产=130元台,库存成本=5元台此外，季度产量水平每增长00台的变化劳力的成本为200元,每减少100台的变化劳力成本为800元。期初的生产能力为9万台季。试为该公司制定保证成本最低
10、的生产筹划方案。由题可知要满足期末保持库存万台,各季度都需加班,且有些季度还需要外包某些产品，共有四种状况。第一种状况:第一季度外包，其他季度不外包,只进行正常生产和加班生产注释:表中所有库存及产量均以(万台）为单位成本费用:一季度:000*5+1500*75000*1335005+(9000-000)1000*1001306000二季度：600000100*5300*5(9500-700)/00*180=3000三季度：7000*0+10007+0*5+（85000-70000）/*100=158300四季度：8000050+*75+300*5+(0000500）100*120=56000总
11、成本为：18306000+397000+47300566800=367000第二种状况：第二季度外包，其他季度不外包，只进行正常生产和加班生产注:表中所有库存及产量均以（万台)为单位成本费用:一季度：000*50+150005+200*5+（95000-9000)1000*1200=5256000二季度：60000*50+100*735000*5+(9500000)/1000*1800+000*1050000三季度:7*5015000*75+05+(50070000）10020=53000四季度：800*500*7300*5+（100-85000）1000*12005668000总费用：525
12、6000527004743000+568000=29000第三种状况：第三季度单独外包,成果不能满足期末库存为3万台,因此须第四季度在外包0.万台，(如果在第一季度或者第二季度外包那.5万台,则会比第四季度外包因库存费用的增长而增长成本） 注:表中所有库存及产量均以（万台)为单位成本费用：一季度:0*5+000*525000*5+（950-90000)/100*20=2600二季度:600050+000*75+25000*+(500070000）1000*800=390三季度:7000*5+15000*55000*13+1505+（8500-7000）/00*120036800四季度:800*
13、50+0*75+0*5+(1000500)/1000*125000*130318总成本:52500+390+5368000+6100208第四种状况：第四季度外包，其他季度均不外包，只进行正常生产和加班生产注:表中所有库存及产量均以（万台)为单位成本费用：一季度：800*0100*5+2500*5+（9500-9000)102025600二季度:00000+100*75+2500*5+(500-700）100*180=39三季度:000*501500*7+1000*5+(500070)/1000*12013000四季度：800*50*75+300005+(1000-00）100*1200+10*13=69680总成本：25600+390+13300+6968000=17670综上所得: 第一种状况的总成本为：3687000第二种状况的总成本为:297000第三种状况的总成本为：06第四种状况的总成本为：177000因此第四种状况,即第四季度外包，其他季度均不外包，只进行正常生产和加班生产，采用这种生产方式可以保证公司制定最低的生产筹划方案。
