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1、 类型:操作与调节 题目:如炉管外径大于原来外径约4-5%,炉管应_.答案:报废; 类型:开工操作 题目:第一次点火未点燃时,应_后方可从第二次点火.答案:用蒸汽吹扫炉膛; 类型:开工操作 题目:火嘴未燃烧正常前,操作人员不得远离加热炉,以防_使炉膛内聚集燃料.答案:熄火; 类型:操作与调节 题目:如果瓦斯压力低,炉出口温度_.答案:烧不上去; 类型:基础知识 题目:用风扫热油线时,管线或容器内油温必须低于该油品闪点_,以防_.答案:20;爆炸着火; 类型:事故处理 题目:烟囱长时间冒黑烟,原因是( ).A. 烟道挡板调节不当B. 风门调节不当C. 炉管严重烧穿答案:3 类型:事故处理 题目:
2、烟囱冒烟带火是因为( ).A. 风门开度过小B. 烟道挡板开度小C. 炉子严重超负荷答案:3 类型:事故处理 题目:炉管烧穿的原因是( ).A. 炉管材质不好B. 反应温度高C. 瓦斯中串入蒸汽答案:1 类型:基础知识 题目:燃料完全燃烧后,其生成物所含的水是液体,放出的热量称为低发热值.（ ）答案:- 类型:操作与调节 题目:加热炉回火的原因是什么?如何处理?答案:原因:(1)瓦斯带液严重.(2)烟道挡板开度过小或关闭,炉膛内产生正压.(3)加热炉超负荷运行,使炉膛内高温烟气,排不出去,至使炉膛内产生正压.(4)加热炉点火时产生回火,主要是一道阀门漏,瓦斯漏入炉膛内,炉膛蒸汽吹扫不干净造成爆
3、炸回火.处理:加热炉回火时会影响生产,严重时会造成加热炉炉体损坏,甚至造成人身伤亡事故的发生,加热炉回火时,操作员要根据回火原因立即妥善处理,如果火嘴熄灭,则立即关闭火嘴伐门重新点火.(1)瓦斯缶立即进行切液并通知操作员,检查容-1,2,3,4,15的液面情况,防止装置排进管网的尾气带液.(2)根据实际情况,调节好烟道挡板和风门的开度,保证炉膛处于负压.(3)根据实际操作情况,联系操作员适当降低处理量,以降低加热炉的负葆,保证炉膛处于负压操作.(4)加热炉点火时,要保证足够的蒸汽吹扫时间内漏的伐门要及时更换. 类型:操作与调节 题目:瓦斯压力正常,但炉出口温度下降,如何处理?答案:处理:首先调
4、节烟道挡板,风门及瓦斯温控伐调节无效时则判断是瓦斯管网带油,首先确认瓦斯压控伐及炉出口温控伐伴热畅通,若容-503压力正常,则缓慢打开炉出口温控伐侧线,此时,若炉出口温度回升,说明温控伐伐体堵,联系维修处理,完毕后 ,关闭侧线阀门,投用温控阀,若打开温控侧线阀后,炉温仍上不去,可能是阻火器堵处理后,装置内的瓦斯管线仍不通畅,就需要用蒸汽吹扫瓦斯管线. 类型:事故处理 题目:加热炉仪表停风时有何现象?如何处理?答案:现象:(1)当整个仪表系统停风时,仪表风压逐渐降低,当风压低于0.25MPa时,高分液控表首先失灵,当风压低于0.15MPa时,所有控制仪表失灵,炉出口温控表及瓦斯压控表输出风压逐渐
5、降至零,炉出口温度及瓦斯压力逐渐下降.(2)当炉出口温度控制表或瓦斯压控系统表停风时,炉出口温控失灵或瓦斯压控失灵,而其它控制仪表正常.处理:当炉出口温控表或瓦斯压控表供风中断时,立即改用调节阀侧线控制,联系仪表查找原因,当仪表系统停风时,瓦斯压控及炉出口温控阀都逐渐关闭,此时炉出口温度逐渐降低,加氢精制反应温度降低,精制深度不够,从而影响产品质量,因此必须采取以下步骤:(1)整个仪表系统停风,仪表风下降至0.15MPa时,司炉员立即打开瓦斯压控侧线阀,用它控制瓦斯压力,打开炉出口温控侧线阀,用它控制炉出口温度.(2)若因仪表停风,造成加热炉灭火,长明灯未灭,此时应打开瓦斯压控侧线阀,控制好瓦
6、斯压力,打开炉出口温度控阀侧线阀,点燃加热炉,控制炉出口温度符合规定的要求,若长吸灯熄灭,则关闭长明灯阀门,关闭炉出口温度截止阀及瓦斯入炉最后一道阀门,按加热炉点火步骤点燃加热炉,用温控侧线控制出口温度.使其达到规定要求.(3)联系压缩机站及仪表,查明故障原因.(4)供电供风后,依次将瓦斯压力炉出口温控改为仪表自动控制. 类型:事故处理 题目:加热炉仪表停电时有何现象?如何处理?答案:现象:(1)操作间仪表系统全部停电时,操作间照明也同时停电,炉出口温控表温度指示回零,炉出口温控为自动状态时,调节器的输出,风压迅速增至最大,但此时各机泵运行正常.(4)炉出口温控表单独停风时,炉出口温度指示为零
7、,炉出口温控为自动状态时,调节器的输出风压迅速增至最大,其它温度记录表工作正常.处理:由于停电时,炉出口温度变送器输出信号为零,因此炉出口温度表输出,信号增至最大,炉出口温控阀全部大开,大量瓦斯进入炉膛燃烧,使炉膛温度骤升,炉出口温度突升,导致加氢反应温度过高,使加氢裂化反应加剧,产品的含油回升安定性变差,收率降低,同时炉膛温度过高,易造成原料蜡去炉管内结焦严重时,将使生产无法进行,因此,当加热炉仪表停电时按下述方法:(1)司炉员立即将炉出口温控表改手动控制,将该表输出风压控制在正常工作时的位置.(2)立即联系电工和仪表查找原因并处理.(3)到加热炉处观察火焰情况,在未恢复供电之前,用温度计实
8、测炉出口温度,据此调节炉出口温控表的输出风压. 类型:停工操作 题目:扫线注意事项?答案:(1)扫线时,将各塔,容器的排空阀打开.(2)扫线前,关闭各孔板导管,油表侧线.(3)用蒸汽扫线时,扫线前一定要将冷凝水放尽,冬季用节省汽扫线后一定要用风扫尽,管内有水,若低洼处将法兰打开,放尽冷凝水防冻凝.(4)用风扫热油线时,管线和容器油温必须低于该油品闪点20,以防爆炸着火.(5)油品粘度大的管线,必须用蒸汽扫完后,再用风扫.(6)装置停工后,必须抓紧扫线,不得延误和推迟.(7)为了保证管线吹扫干净,必须将未端阀门关闭,憋足压力再打开,反复3-5次,以保证吹扫质量.(8)认真做好记录,杜绝遗漏,做到
9、每条管线落实人头,有人负责,扫线记录交送车间. 类型:基础知识 题目:试压时注意事项?答案:(1)试压时要严格执行试压标准.(2)管线在试压过程中,先开一点终点阀,听其流动声检查是否畅通,设备试压时,应在最高点排凝,使水汽充满整个设备.(3)升压时要缓慢,绝不能骤升骤降,升到实验压力后,保持5分钟然后降至操作压力,进行检查焊口,人孔,法兰,热电偶等有无泄漏变形,裂缝等.(4)试压时有安全阀的地方要堵盲板,以防安全阀顶开.(5)试压用的压力表应正确好用.(6)试压完毕后,应排尽水汽.(7)做好试压记录,负责试压签字.(8)冬天试压后,要用风将水扫尽了防止冻凝. 类型:操作与调节 题目:如何从声音
10、上判断炉子烧的好坏?答案:(1)炉的正常声:声响均匀是一致的.(2)轰隆一声后不响,因停风,电,汽或瓦斯中断,造成突然熄火.(3)有规则的来回轰声,仪表的比例,积分调节有问题.(4)无规则的来回轰声:司炉员的调节不当或是进料量发生变化,气体燃料带油,炉膛内绝对压力变化等引起波动. 类型:操作与调节 题目:烟气中CO含量过高原因及处理?答案:对于燃烧完全的炉子,烟气中不应有co存在,若在烟气中出现了co,说明燃烧不完全,其主要原因是由于供风不良,使火嘴雾化不好,炉膛发暗,火焰红或烟囱冒黑烟,烟气中有co存在,必须调三门一板改善雾化条件,使燃料达到完全燃烧. 类型:操作与调节 题目:降低能耗的主要
11、操作措施有哪些?答案:(1)加强平稳操作,调好三门一板.(2)火嘴处采用供热风.(3)最大限度降低排烟温度.(4)提高进料温度. 类型:操作与调节 题目:烟道气中O&2|,CO的含量高是何原因?答案:这种不正常现象,其原因主要设备上,如辐射,对流弯头箱等长久失修,漏入大量空气,造成氧含量增大,由于上述原因引起炉膛压力增大,火嘴风量供给不足,造成燃料燃烧不完全,使co含量增大. 类型:操作与调节 题目:怎样根据烟气分析,进行加热炉调节?已知:烟气CO&2|=8%,O&2|=5.0%,CO=0.5%,分析存在问题,原因及处理办法?答案:根据烟气分析,O攬2攭=5%,高于4%属于偏高,但又有CO=0
12、.5%,说明该加热炉燃烧不完全.(1)瓦斯带液,(2)加热炉上部不严密,使空气进入炉内.调节措施:(1)瓦斯罐要及时切液,并进行加热.(2)对炉体进行堵漏,减少空气漏入炉内. 类型:事故处理 题目:炉管烧穿的原因有哪些?如何处理?答案:原因:(1)炉管局部过热,火焰直扑炉管,造成炉管结焦同时结焦处被烧空.(2)炉管材质不好或高温氧化及介质的冲蚀和腐蚀作用发生沙眼或裂口.处理:炉管烧空时,按照紧急停工处理. 类型:操作与调节 题目:怎样判断火焰是否正常?答案:(1)在炉膛里的火焰要明亮,瓦斯燃烧呈兰白色,火焰短齐,火焰稳定,不扑炉管为正常.(2)炉膛发暗,燃烧不完全,燃烧火色不正,如发红,黑,发
13、软,飘,冒火星,缩火,闪火,无角度,七长八短. 类型:操作与调节 题目:炉膛负压表PIC-307的作用有哪些?答案:负压值的变化是用眼看不见的,它是司炉员操作时的重要依据,因此根据它的变化及时调节操作能够有效地避免操作的盲目性,对提高炉热效率是有好处的,它应控制在-2-4mm水柱. 类型:操作与调节 题目:提高炉子的热效率有哪些措施?答案:(1)保持操作平稳,做到燃烧要完全.(2)调节好烟道挡,风门,尽量降低过剩空气系数.(3)加强设备管理,保持设备完全,看火窗等经常检查关严,防漏大量冷气入炉. 类型:基础知识 题目:炉出口温度调节一般采用风开阀的原因是什么?答案:为了在阀气源突然中断时,安全起见,采用了气开阀,它是正方向作用,所以调节对象也是正方向作用,变送器是正方向作用,因此调节必须为反方向作用才能在炉温增大时,使调节的输出减少,从而使阀关小,使炉温下降. 类型:基础知识 题目:炉管报废的标准是什么?答案:(1)有鼓包
