保特罗玻璃切割机BCMSWin软件操作使用说明

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1、切割机BCMSWin 软件操作使用说明340/352BCS Classics机器操作说明一. 开机步骤:1. 检查外来主电源(AC 380420V);2. 检查气源(主气源6Bar,油压IBar);3. 打开主电源开关(在控制柜后),启动电脑,此时控制电源关闭灯 会亮;4. 确定设备正常后启动控制电源按钮 ;5. 确认设备操作环境(包括导轨,台面及操作区域)安全后,将选择开关(钥匙)顺时 针扭动一下 ;6. 然后再次确认人员安全,按下带有人形标志的按钮 ;7. 释放紧急开关 ,完成以上步骤后,机器显示器上会显示待机状态;8. 按下归零键,机器处于待机工作状态.二. 关机步骤:1. 按下紧急开关

2、 ;2. 按下控制电源关闭键 ,关闭电脑;3. 关闭主电源(在控制柜后)。注:电控柜必须在电源开关关闭之后,才可以打开和关闭.否则会造成电源开关损坏。三. 切割操作步骤1. 按下F6,输入原片参数之后按或确定;2. 切割版面输入;切割版式面输入方式有三种方法:1)手动输入:在切割输入区,按如下方法直接输入切割命令。直线外框命令直线V线X、Z和Q,横线Y、W和R,按X-Y-Z-W-Q-R的秩序输入, 例如:X12000D Z800 W600 Q400 R200;异形文件名称b)斜线类A, B, C, D,两组数据形成一斜线,如:A100, B100;切割排版命令v* DD *第一象限第二象限c)

3、异形类S, *, P (来源于BCMSWin图库,CAD绘图,异形扫描等),输入异C 形时,必须先输入异形外框尺寸(须大于异形外框),如切割一个直径500MMC 丰丰丰4圆时,须输入X560 Y560 P1,然后设定圆半径250MM,指定图形文件名。S调用图形画面;A丄移动兰色指示 AA -.条选择文件_直接调用图形,*号后面必须输入图形文件名;P调用图库菜单;d)控制命令:重复命令M,格式:M*, *表标重次数;F2或输入文件名保存版面,以便以后使用。b)c)在“订3增加原片厂-e)输入完毕后,按 删除选定图形,按住SHIFT 键多选图形,兰色表示所)漑器在线优化排版:外框尺寸红色表示边框太

4、小,黑色表示优化进入优化界面;a)在主画面下按Ctrl+F7或菜单应先建立原片种类:输入然后再输参数,最小距离为片规格,数量;异形) q5删除6确认4增加按新建图标增加订单;然后按增加加入小片规格,数量,异形(须输入尺寸);再按保存;2算法设置d)按优化,自动进行:为优化算法,版;选择订单,规格;切割等级不同,会对优化结果有较夫影响;口或客户名称;9预览版面8保存结果;可以使用订单6停止优化A6开始优化/3切割等级 丿1选合理,打 J选择订单或小片根据需要选择原片选择原片优化之后,会自动四种结果,按保存会自动选择一种最好的结果;设置程序3)办公优化软件:a)在办公室优化排版后将优化切割代码复制

5、到U盘;b)按Ctrl+F2或文件/输入进入“输入”界面;c)在文件类型中选择“优化程式”;d)按“拷贝”键就可以将U盘中的“优化程式” COPY到机器;3.在主画面按F4或CTRL+F8程序模式可以调出拷贝后的“优化程式”,然后设置工作模式:可选择立即和程序两种工作模式(按Ctrl+F8进入)。开始3选择切割程序,请选择立在程序模式下,不能进行版面修改操彳 1手工输入命令状态2 4呈序检查及修改 计数,1 (ALT+1);设置切割压力,速度,下刀时间和位置割顺割油类型和时间。寸间LIU o壬力大/小”2 (ALT+2);5.7确认操作推荐的压I已设置的切割版/切割方向:就近优化;:按输入顺序

6、;上Verse oriented:从上到厂 件,以便以后使用rI呆存压下切割范距离边距离,为厚度的1/3,最不2mm厂*选择参数文件直线压力异形压力(WHITE 白色,修边和最后切割增加值8取消操作,切割油出油 时间控制黑色,删除切割版面异形与直线切割顺序6.检查及修改参数3 (ALT+3);“ !检验”。示,结束时,切割桥停留位置如图F6原片尺寸输入范围|切割命送片按钮7摆放玻璃前清洁台面然后取放玻璃到切割台确认玻璃无轉开;B检验尺寸钮,切割开始时,检验是否缺角;扫描玻璃。机械走位块检查切割油/切割刀轮型号;确认延迟指定时1350(白色):割;9检查各个轴感应开关的状态和刀头安全保护功能是否

7、正常;.切割压力自动选择设置,选择不尺寸与输入原片尺寸相符合;2-4mm,145o(黑色):5-6mm,155(红色):8-1910. 确保轨道已经清洁并润滑,注意机器的移动不会伤及人;11. 检查F12机器的切割状态:机械模拟,不扫描玻璃,直接模拟切割;红外线扫描模拟,会扫描玻璃位置;切割,如果玻璃没有扫描则扫描玻璃,再执行切割操作。在机器启动第一次进 行送片扫描玻璃时,机器须为切割状态,否则会造成第一刀空刀12. 按下切割键,开始切割。在切割过程中可以按暂停键暂停切割,按切割键继续切割或归零键取消切割。 在切割过程中,如按下紧急开关,如需继从中断点处继续切割键,直释放紧急 开关后,直接按切

8、割键。切割运行机时注意安全四. 维护:1. X,Y运动导轨的清洁及润滑(每日)圆柱导轨和平板导轨要经常保持清洁并使其表面有一层油膜(使用碎布擦拭,禁止 止油瓶或毛刷直接涂抹),这个工作在日常生产中要求每次开机前做一次。2. X,Y轴机械间隙检查和调整(每周)。X,Y轴驱动齿轮与齿排的间隙要定时调整。 切割小车运动V型轮和轴承与导轨的间隙。3. 玻璃定位的红外线感应器的清洁和调整(每周)4. 刀头保护装置状况检查(每日)5. 上片台吸盘清洁(每日)6润滑油杯的加油,皮带传动,滚轮传动和玻璃侧定位活动部位加润滑油脂。五. 控制面板介绍:控制电源启动:启动控制电源控制电源关闭:关闭控制电源安全钥匙:

9、启动安全确认切割机安全确认:确认操作环境安全(护栏门)超行程复位:清除超行程故障模式开关:选择自动或手动切割模式切割桥归零键:进行机器归零切割执行键:执行切割等命令动作;暂停键:暂停或中断命令动作.向前送片按钮:启动送片或探测原片位置动作向后送片按钮:启动慢速向后送片原片卸片按钮:启动切割台送原片到剥片台(按钮放在剥片台)原片传送超行程灯:指示原片已超出正常摆放位置(或即将送出)切割台升起:翻起台面切割台降下:降下起台面上片台复位:启动上片台复位上片台取片:启动取片动作上片台暂停:暂停取片动作上片台安全:安全确认上片台电机报警:电机过载紧急开关:意外情况急停六. 软件操作画面介绍4. 尺寸显示

10、显示切割命令在X, Y, Z, W, Q, R切割上的已切割尺寸及剩余尺寸。5. 当前此区域各项从上至下依次为:1) 切割程序名或在存储器中的优化程序名;2) 所选程序的原片玻璃的数目;3) 光标位置(表示切割确定的位置);4) 当前工作方式:单片切割、程序切割和EASY MODEL;5) 单位;6) 切割命令输入模式:“INS”,插入模式;空白,改写模式。7) 切割工作参数1的设置选项;6. 提示信息显示窗口:显示提示信息类型及发生时间,通过按组合键Ctrl+F9可以将此窗口扩大到整个画 面。7. 输入区域:用于修改或编辑切割顺序及尺寸大小,显示为白底时,为输入状态,为黑底时为功能 选择状态

11、。8. 切割图形显示区9.此图案说明不同的操作命令,对应于不同的功能键F1F12。七. 程序功能键的作用:ESC:退出程序,返回到主画面;F1:程序信息,公司名称,软件版本;F2:保存文件当前手工编辑程式或优化排版程式;F4:调入手工编辑程式或优化程式;F5:镜像设置。F6:设定玻璃原片尺寸,输入:长,高,修边和厚度值,需按确定确认;F7:切割命令自动检测,用于检查切割命令输入是否错误,如有错误时,切割排版版面不会显示;F8:切割版面放大显示,显示刀头运行轨迹和时间,X,Y和Z坐标;F9:机器诊断检测(此菜单仅用于BOTTERO人员);F10:手动操作(在此操作模式下,各功能键的用法):更换刀

12、轮,调整刀头位置,方便更换刀轮;手动加注切割油,用于更换刀轮后及太长时间没有切割时。传输皮带上升/下降;定位块上升/下降(使用Fron t elec trie,此功能激活);刀头在X切割方向90度的校准;刀头在Y切割方向90度的校准;刀头对角线精度的校准;检验玻璃原片尺寸I11十1H测量玻璃原片尺寸读取玻璃厚度,在玻璃原点位置,自动测量玻璃厚度,厚度值可以按CTRL+F7,CTRL+F1或在参数卜厚度值中查看。*警告,如查不需要修改厚度参数设置,请不要选择确定好或申请,请按ESC或删除退出,否则会造成厚度测量工作不正常。单个异形模板扫描;多个异形扫描;组合(包括内圆)异形扫描;功能键区使用鼠标

13、操作机器,选择扫描起始点,第一象限,在玻璃的左边,第二 象限在玻璃右边;按左键移动切割头,按右键确认位置(输入文件名)。 F4:开始多片或多边(包括内圆)扫描。扫描过程中,暂停键扫描下一件玻璃(或结束扫描过程)。手动清除切割刀轮上的切割油。机器切割工作方式。按F12循还:探测模拟切割,机械模拟切割,切割三种模式;功能键Ctrl+功能键:Ctrl+F1:读取厚度设置(线性编码器工作参数调整);Ct rl+F2:文件输入输出(拷贝异形,手工编辑命令和优化程序);其中软盘为下接菜单:文件-路径的输入/输出路径。异形文件:使用办公室电脑作图;如AUTOCAD;作好图之后;在选择保存类型 时,选择ACAD R12/13 *.DXF格式然后导入U盘。Ct rl+F3 :查看异形图形;Ctrl+F4:计算器功能;Ct rl+F5:异形图库;进入异形图,生成异形图并不显示在当前切割版面;Ct rl+F6:切割工作量统计;Ct rl+F8:工作模式设定,设置工作模式为:立即或程序模式;Ct rl+F9:查阅提示信息;ScanCAD异形图形修改程序,详细操作请见后面菜单项说明;八. 软件操作画面介绍下拉菜单:文件清除尺寸输入区Ctrl+N :清除当前输入的切割命令;保存切割程序F2:保存文件,输入指定文件,然后按好保存版面;上片F4 :

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