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1、资质证书编号：国环评证甲字第1901号尤尼维讯（张家港）化学有限公司扩建年产162.5吨UCATTM-J聚乙烯催化剂项目环境影响报告书(简本)建设单位：尤尼维讯（张家港）化学有限公司评价单位：南京国环环境科技发展股份有限公司2013年11月本简本内容由南京国环环境科技发展股份有限公司编制，并经尤尼维讯（张家港）化学有限公司确认同意提供给环保主管部门作尤尼维讯（张家港）化学有限公司扩建年产162.5吨UCATTM-J聚乙烯催化剂项目环境影响评价审批受理信息公开。尤尼维讯（张家港）化学有限公司、南京国环环境科技发展股份有限公司对简本文本内容的真实性、与环评文件全本内容的一致性负责。目 录前言41项
2、目概况41.1项目概况41.2项目建设内容41.3建设项目选址选线方案比选72建设项目周围环境现状72.1建设项目所在地环境概况72.2建设项目所在地的环境现状103工程建设的环境影响预测及拟采取的主要措施与效果113.1本项目主要污染物产排情况113.2环境影响预测与评价结论143.3污染防治措施有效性分析153.4环境风险预测结果、风险防范措施风险应急预案173.5经济效益分析183.6环境监测计划及环境管理制度184、公众参与205环境影响评价主要结论216联系方式21前言 尤尼维讯（张家港）化学有限公司扩建年产162.5吨UCATTM-J聚乙烯催化剂项目环境影响报告书的编制已接近尾期，
3、环境影响分析、污染防治措施分析以及环评结论基本完成。按照环境影响评价公众参与暂行办法的有关规定，现将环境影响评价中的有关内容进行公示，欢迎公众参与本项目的环境保护工作。一、项目概况 1、项目概况 项目名称：尤尼维讯（张家港）化学有限公司扩建年产162.5吨UCATTM-J聚乙烯催化剂项目 项目性质：改扩建 建设地点：江苏扬子江国际化学工业园B2-2地块的西北角 建设规模：新增162.5吨/年UCATTM J 催化剂（以催化剂干基计） 总投资：990万美元 环保投资：新增环保投资130万人民币 占地面积：全厂占地面积为18700m2，其中绿化面积3100m2，绿化率16，本期工程利用一期项目用地
4、，不新增占地。 职工人数：全厂定员17人，本期工程新增2名操作工。年工作时数：8400小时（350天)，按劳动法要求合理安排工人工时。本项目建设地点及周边环境概况图见图1。 2、公用及辅助工程 扩建项目公用及辅助工程见表1-1和表1-2。表1-1 扩建项目公用及辅助工程新增内容类别建设名称工程设计能力及规模备注储运工程堆放棚45m2堆放维修工具等，新增实验材料储存室25 m2产品样品及实验室试剂的存放，新增公用工程冷冻液输送泵1台新增，为本期新上的造粒单元服务环保工程噪声控制隔声、减振、消声冷冻机组西侧、南侧及空压机东侧和北侧加装隔声挡板表1-2 扩建后全厂公用及辅助工程建设内容类别建设名称一
5、期工程设计能力及规模二期建成后全厂工程设计能力及规模备注储运工程四氢呋喃储罐40m3储罐1个40m3储罐1个二期工程利用一期工程储罐，物料储存周期缩短一半矿物油储罐84m3储罐1个84m3储罐1个二期工程利用一期工程储罐，物料储存周期缩短一半袋装SiO2仓库159袋（每袋100kg）159袋（每袋100kg）二期工程利用一期工程仓库，物料储存周期缩短一半添加剂MA小屋5桶 （1 m3）5桶 （1 m3）二期工程利用一期工程MA小屋，物料储存周期缩短一半添加剂MD仓库10个1t的封闭加盖料斗10个1t的封闭加盖料斗二期工程利用一期工程仓库，物料储存周期缩短一半添加剂T2/H露天堆场2个 卧式压力
6、钢瓶 （每个容量1.2t）2个 卧式压力钢瓶 （每个容量1.2t）二期工程利用一期工程堆场，物料储存周期缩短一半添加剂TT露天堆场2个卧式压力钢瓶（每个容量1.5t）2个卧式压力钢瓶（每个容量1.5t）二期工程利用一期工程堆场，物料储存周期缩短一半液体装卸区设计800 t/a设计800 t/a装卸四氢呋喃、矿物油堆放棚无45m2堆放维修工具等，新增实验材料储存室无25 m2产品样品及实验室试剂的存放，新增公用工程工业冷冻机组 （MRU）设计540 KW设计540 KW，二期新增一台冷冻液输送泵冷冻机组的冷凝器和油冷器采用循环水冷却。一期工程制冷负荷（峰值）在350kw，考虑本期工程后总制冷负荷
7、（峰值）490kw，现有能力满足要求，不需新增，只新增一台冷冻液输送泵。天然气设计200 kg/h，正常用量4 kg/h，最大120kg/h（实际一期工程正常用量5 kg/h，最大80kg/h）设计200 kg/h，正常用量10kg/h，最大120kg/h）园区管道天然气。考虑本期扩建后正常情况下所需助燃天然气为10 kg/h，最大120 kg/h，现有能力满足要求，不需新增消防水设计135 L/s设计135 L/s依托陶氏化学厂区内的2个2000m3消防水池，和三台柴油消防泵。本期工程不新增消防水用量，不需新增。氮气设计1000 Nm3/h设计1000 Nm3/h园区管道氮气。考虑本期扩建后
8、氮气正常间歇用量小于600Nm3/h，极端最大用量为994Nm3/h，现有能力满足要求，不需新增供 电设计800kW。耗电量为4515400kwh/a设计800kW。耗电量为6656700kwh/a园区电网。扩建后总耗电量665.67 kwh/a，现有能力满足要求，不需新增给 水用量为54156m3/a（实际由于蒸汽冷凝水回用，用量为49186t/a）用量为49302m3/a（实际由于蒸汽冷凝水回用，用量减少）园区自来水。本次扩建后由于蒸汽冷凝水回用，全厂用量为49302t/a，不需新增循环水系统冷却水塔设计规模200t/h。补水量50400m3/a，供水压力0.50MPa，供水温度小于32，
9、回水水温43设计规模200t/h，补水量45400m3/a，供水压力为0.50MPa，供水温度小于32，回水水温43由于蒸汽冷凝水回用，用量减少。本期工程不新增用量，不需增加供热设计12 t/h规模。实际耗量2770t/a（实际一期工程中压蒸汽1829t/a，低压蒸汽用量941t/a）设计12 t/h规模。实际耗量5540t/a（实际一期工程中压蒸汽3658t/a，低压蒸汽用量1882t/a）园区蒸汽管网。扩建后中压蒸汽用量3658t/a，低压蒸汽用量1882t/a空气压缩机设计1800 Nm3/h设计1800 Nm3/h2台英格索兰的MM90压缩机，1开1备。考虑本期扩建后实际压缩空气正常需
10、量500 Nm3/h，现有能力满足要求，不需新增环保工程废液废渣临时堆存场所10m2临时堆存场所10m2送张家港市华瑞危险废物处理中心焚烧处置。二期工程利用一期工程堆存场所，储存周期缩短一半废气控制火炬， 10 t/h (THF) 火炬， 10 t/h (THF) 考虑扩建后废气流量最大为824 kg/h，满足要求，不需扩建事故池容积1500m3容积1500m3考虑扩建后事故废水量为1494m3，满足要求，不需扩建污水预处理系统生活污水经化粪池预处理，生产废水直接接管生活污水经化粪池预处理，生产废水直接接管新增生活污水排放量0.4t/d，可以处置。排至保税区污水处理厂噪声控制隔声、减振、消声冷
11、冻机组四周及空压机四周加装隔声挡板新增部分措施绿化厂区绿化面积2420m2厂区绿化面积2420m2本次扩建不新增绿化面积图1 本项目建设地点及周边环境概况图 3、规模及产品方案本项目拟扩建一条年产催化剂干基162.5t/a的UCATTM-J 催化剂生产线，扩建后全厂总产能为325t/a的UCATTM-J 催化剂。生产工艺与一期工程相同。本项目在原有一期UCATTM J 催化剂生产规模的基础上扩建一套造粒单元工艺，其中反应单元通过延长工作时间来增加一倍年反应批次，从而实现扩大一倍产能，扩建后全厂年反应批次为326批次。以四氢呋喃、二氧化硅和其他催化剂活性成分添加剂为主要原料，在特定条件下反应和造
12、粒生成催化剂颗粒，与矿物油混合成淤浆储存在带压卧式钢瓶中。项目产品主要作为采用UNIPOL技术生产聚乙烯所需的浆液催化剂，其主体工程及产品方案详见表1-3。表1-3 建设项目主体工程及产品方案表序号主要建设内容产品名称规格设计能力（ta）年生产时数改扩建前改扩建后变化量1在原有一期UCATTM J 催化剂生产规模的基础上扩建一套造粒单元工艺UCATTM J 催化剂33.9%干催化剂；66.1%矿物油；粒径为10-100微米480（其中干催化剂162.5） 960（其中干催化剂325） 480（其中干催化剂162.5） 8400备注：扩建后全厂年生产批次326批。本装置UCATTM J 催化剂产
13、品质量按照尤尼维讯科技公司标准设计。该产品指标见表1-4。在正常生产过程中，根据客户需求，干催化剂含量在20-33.9%之间，当干催化剂含量为33.9%时，该装置的年产干催化剂量最大，其产污也相对最多，因此本次环评按此作为计算依据。表1-4 UCATTM J 催化剂产品指标项目数值催化剂含量33.9%矿物油含量66.1% 4、工艺流程UCATTM-J 催化剂的生产工艺流程主要包括原材料储运工段、反应工段、造粒工段、产品储运工段四部分组成。整个系统的溶剂回收率为91。工艺流程分别介绍如下：（1）原材料储运工段处理过的二氧化硅粉末分装在100 kg的包装袋中，车运到厂区后，堆放在仓库中。四氢呋喃（
14、THF）溶剂通过槽车运输到厂区，然后通过液体卸车站软管卸料到有氮封的四氢呋喃（THF）储罐中，作为新鲜溶剂提供给反应器。该储罐按照压力容器设计，并设有水喷淋消防系统。容器和罐中蒸气排入火炬。添加剂TT为液体，装在带压钢瓶里面（氮气覆盖），车运到厂区后，堆放在露天堆场中。考虑到该物质接触到空气中的水分，如在连接在线TT钢瓶的软管破裂时，添加剂和空气中的水分会发生反应生成HCl酸雾，设计上安装有HCl气体探测仪，信号与紧急关断系统连锁，一旦有情况，HCl探测器会自动报警和ESD联动迅速将此系统停车，迅速切断TT泄漏。 添加剂 MA为固体粉末，装在桶内，车运到厂区后，将桶置放在装置旁的小房间内。添加剂T2/H，为固体部分溶解悬浮在溶剂THF中，将装在带压钢瓶里面（氮气覆盖），车运到厂区后，堆放在露天堆场中。 添加剂 MD为固体粉末，装在供应商的加盖封闭料斗中，随车运到厂区后，直接把这些料斗放在仓库。矿物油通过槽车运输到装置现场，然后通过液体卸车站，送到有氮封的矿物油储罐储存。 （2）反应部分
