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1、绍兴市越大棉纺有限公司汽车内饰高档环保无醛纺织材料项目环境影响报告表（简要本）绍 兴 市 环 保 科 技 服 务 中 心二一四年九月1目 录一、 总论11.1项目由来11.2环境保护目标1二、 建设项目概况32.1建设项目工程概况32.2公用工程52.3与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题62.4生产工艺流程62.5项目营运期污染源汇总7三、 环境质量状况83.1环境质量现状83.2周边污染源情况8四、 环境影响评价104.1施工期环境影响分析结论104.2营运期环境影响分析结论10五、 污染防治措施125.1项目营运期污染防治措施汇总12六、 总量控制136.1总量控制13七、 项目建设
2、合理性分析147.1选址布局合理性分析147.2环保审批原则符合性分析14八、 结论与建议158.1环评总结论158.2建 议15九、 联系方式169.1建设单位联系方式169.2环评单位联系方式16 绍兴市越大棉纺有限公司汽车内饰高档环保无醛纺织材料项目 总论一、 总论1.1 项目由来绍兴市越大棉纺有限公司是一家专业进行全棉纺纱织造生产的企业，公司位于生态产业园临江路460号，现有纱锭5.3万锭，剑杆织机128台，普通GA615有梭织机480台，日产坯布6万米左右。企业占地48.7亩，建筑面积28116m2，职工600人。企业为全国产业用纺织品行业协会常务理事单位。为推进企业转型升级和产品结
3、构调整，改造传统产业，发展战略性新产业，企业决定淘汰落后的大批有梭织机设备，利用线性聚乙烯热熔胶技术和先进的棉纱纺织技术，拓展产业链，开发新型产业用纺织材料。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国主席令第77号中华人民共和国环境影响评价法和国务院1998第253号令建设项目环境保护管理条例的有关规定，该项目应须进行环境影响评价。根据建设项目环境影响评价分类管理名录，该项目属于“O纺织化纤2纺织品制造”中-其他需要编制环境影响报告表。我单位受建设单位委托，承担本项目的环境影响评价工作，在项目建设地实地踏勘、收集有关资料和向市环保管理部门汇报的基础上，依据环境影响评价技术导则的要求，编制了本
4、环境影响报告表报请审查，以作为建设单位进行规划建设、环境管理和管理部门决策的依据。1.2 环境保护目标表 1.21 主要环境保护目标序号名称方位距离规模敏感性描述保护级别1漫池村北150m约300户对噪声和废气敏感声环境2类环境空气二级2东林村东南260m约250户对废气敏感环境空气二级3直江北215m项目附近河宽36150米对废水较敏感水环境类4东80m绍兴市越大棉纺有限公司汽车内饰高档环保无醛纺织材料项目 建设项目概况二、 建设项目概况2.1 建设项目工程概况(1) 项目名称：绍兴市越大棉纺有限公司汽车内饰高档环保无醛纺织材料项目。(2) 建设地点：绍兴生态产业园临江路460号企业现有厂房
5、内。(3) 项目性质：技改(4) 建设内容及产品方案：项目淘汰336台落后的GA615有梭织机、2台卷纬机、8台穿筘机、2台验布机和1台码布机，新增3台全自动计算机排点粉点复合机、2台高效节能烘干机、2台燃气锅炉、128台剑杆织机、8台转杯纺纱机、18台环锭纺细纱机和2套高产梳棉机，集约使用部分闲置厂房，运用企业自主研发的HDPE生产技术，对现有的纺织产品进行深加工，实施年产2000万米汽车内饰高档环保无醛纺织材料项目。产品方案见表 2.11。表 2.11 项目产品方案序号名称数量用途1汽车内饰高档环保无醛纺织材料2000万米/年汽车内饰、服装辅料(5) 项目主要生产设备项目淘汰设备清单见表
6、2.12，新增生产设备清单见表 2.13，项目实施后全厂设备清单见表 2.14。表 2.12 项目淘汰设备清单序号设备名称型号数量（台、套）厂家产地1有梭织机GA615-56336上海2卷纬机G2032江苏盐城3穿筘机G1778广东佛山4验布机GA8012石家庄5码布机SGA35011上海表 2.13项目新增生产设备清单序号设备名称型号数量（台、套）厂家产地1全自动排点粉点复合机/3南通2高效节能烘干机2无锡3燃气蒸汽锅炉1t/h1杭州4燃气导热油锅炉1t/h1杭州5剑杆织机YL788128绍兴6转杯纺纱机JQR2318浙江7环锭纺细纱机BS51618山西8高产梳棉机FA2262江苏表 2.1
7、4项目实施后全厂生产设备清单序号设备名称型号数量（台、套）厂家产地1全自动计算机排点粉点复合机/3南通2高效节能烘干机/2无锡3燃气蒸汽锅炉1t/h1杭州4燃气导热油锅炉1t/h1杭州5剑杆织机YL788128绍兴6有梭织机GA615-56144上海7浆纱机GA332C2江苏盐城8整经机ASGA2212江苏射阳9转杯纺纱机JQR2318浙江10环锭纺细纱机BS51618山西11高产梳棉机FA2262江苏(6) 项目原辅材料消耗表 2.15 项目主要原辅材料序号名称年用量包装形式1自产坯布1500万米/2外购坯布500万米/3HDPE胶粉430吨纸袋/塑料袋，25kg/袋4导热油循环用量8t，年
8、补充量2t铁桶，220kg/桶(7) 劳动定员与生产班制企业共有职工600人，本项目员工在现有员工中调剂，不新增员工，工作制度实行三班制，每班8小时，年工作日为300天。2.2 公用工程(1) 给水厂区用水主要为职工生活用水和设备冷却用水，由企业原有供水管网提供。(2) 排水本工程排水采用雨污分流制。雨水经室外雨水管网收集后，排入附近河道。项目产生的粪便污水进入企业已建的化粪池处理达标后与其他生活污水一起接入漫池路城市排污管网，最终经绍兴市污水处理厂处理达标后排放。(3) 供电供电由企业原有配套电源供给，能满足生产需要。(4) 供热项目全自动计算机排点粉点复合机用热由1台1t/h燃气导热油锅炉
9、供给；高效节能烘干机为直燃式燃天然气烘干机。(5) 供汽企业现有浆纱工序所需蒸汽由1台1t/h燃气蒸汽锅炉提供。2.3 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题绍兴市越大棉纺有限公司2004年进行了绍兴市越大棉纺有限公司1500万米坯布生产建设项目环评（绍市环审2006204号），于2004年5月通过了审批（绍市环审2004102号）。本环评根据现场调查及企业原环评报告对现有厂区生产情况、污染源及排放情况进行分析。2.3.1 原有污染情况企业经审批产品方案为年产坯布1500万米，其中全棉类产品占60%，涤棉类产品占40%。企业已审批设备清单见表 2.31。表 2.31 企业已审批主要设备一览表
10、序号设备名称型号数量（台、套）厂家产地1卷纬机G2032江苏盐城2整经机ASGA2212江苏射阳3穿筘机G1778广东佛山4浆纱机GA332C2江苏盐城5有梭织机GA615-56480上海6验布机GA8018石家庄7码布机SGA35012上海企业主要原辅材料消耗见表 2.32。表 2.32 企业原辅材料消耗一览表序号名称年用量1棉纱6000吨2涤纶2500吨3淀粉80吨4PVA（聚乙烯醇）60吨5水20730吨/年6电600万度/年7蒸汽9000吨/年现有厂区生产工艺流程：图 2.31生产工艺流程图2.3.2 企业现有污染物排放情况汇总表 2.33企业现有污染物排放情况汇总表内容类型污染物名称
11、产生量排放量处理方法及去向废水浆纱废水30t/a30t/a经沉淀池处理后排入园区排污管网生活污水14400 t/a14400 t/a经化粪池、隔油池处理后排入园区排污管网COD3.75 t/a1.44t/a/*氨氮0.504t/a0.072t/a/废气食堂油烟1.008 t/a经油烟净化装置处理后高空排放固废下脚布废料340 t/a回收，综合利用生活垃圾108 t/a由环卫部门统一清运噪声织布机90-95dB 选择低噪声设备，安装时采用减振、隔音措施 合理布局 厂区和厂界设置绿化带离心风机空压机90-100 dB注：*原环评中未核算氨氮产生、排放量。2.3.3 企业总量控制指标根据企业原环评批
12、复，企业经污水处理厂处理后排入环境的污染物总量控制值为：废水1.443万吨/年（最大排放量48.1吨/日），COD1.44吨/年。进入城市截污管网的COD3.75吨/年。2.3.4 企业目前存在的环境问题经调查分析，企业现存环保问题主要为企业已审批项目尚未经过环保竣工验收。2.4 生产工艺流程图 2.41生产工艺流程项目生产工艺流程：公司从市场上购入棉花和涤纶，根据产品要求，对棉花和涤纶按比例混合，人工搅拌均匀后，送入高产梳棉机进行梳理、牵伸、并合加工成棉纺条，然后到纺纱机上进行纺纱，纺出的纱线经浆纱（浆纱工序为原有工序）后在剑杆织机和有梭织机上织造成布，棉坯布经烘干机烘干，烘干机使用天然气作为热源。最后经排点粉点机上粉后成为成品包装入库。上粉工艺具体说明如下：(1) 热熔胶种类：HDPE高密度线性聚乙烯(2) 原理：利用热熔状态流体向高温热涌移。(3) 具体工艺：热熔胶粉颗粒大小为80目100目，该胶粉于120左右开始熔融，呈半熔状态，上粉机利用燃气导热油锅炉提供的热导热油辊筒加热，示意如图：说明：1.预热辊筒2.前加热辊3.雕刻辊4.后加热辊5.胶粉粉斗图中辊1.2.3.4是四支链条传动的圆柱体辊筒，其中1.2.4是经导热油加热至175，3内流动的是近100热水，
