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1、目 录下载后可任意编辑，修改第一章 总论11.1项目名称及承办单位11.2技术服务单位概况11.3编制依据及原则31.4建设内容31.5项目背景及建设的必要性41.6产业政策和行业准入分析71.7建设地点81.8建设方式及产品方案81.9原料来源91.10企业组成101.11 主要设计方案101.12项目建设进度计划151.13项目建设经济效益15第二章 项目背景及必要性202.1项目提出的背景202.2项目建设的必要性26第三章 工 艺323.1概 述323.2项目的优势及社会效益323.3原料、燃料与产品方案333.4主要技术经济指标443.5 主要设备选型计算463.6建议56第四章总图
2、运输574.1 概 况574.2总平面布置584.3运输及设备选择614.4存在问题与建议63第五章公用辅助设施及土建工程645.1给排水645.2 电 力705.3自动化仪表765.4 电 信815.5 暖通与空调845.6热 工905.7 土 建100第六章 环境保护1166.1 设计依据1166.2 环境概况1166.3主要污染物及其治理措施1176.4环境影响初步分析1216.5环境管理及监测123第七章 消防1247.1总平面布置1247.2建筑专业防火设计1247.3电力专业防火设计1257.4消防供水1257.5建筑灭火器的设置1257.6厂区消防1257.7消防报警系统126第
3、八章 安全与卫生1278.1 设计依据1278.2 项目简介1278.3 生产过程中主要危险、有害因素分析1288.4 安全与劳动卫生防范措施1338.5 劳动安全卫生管理机构及人员配备1388.6 安全投资概算1398.7 预期效果1398.8 试验线情况140第九章 节能1419.1编制依据1419.2能耗品种和用途1429.3能耗分析1449.4节能措施1459.5节能措施效果149第十章 项目实施计划150第十一章 投资估算15111.1工程概述及编制说明15111.2编制依据15111.3投资分析152第十二章 技术经济16012.1 项目概述16012.2劳动定员及培训16012.
4、3项目总投资16412.4成本费用计算16612.5收入税金及利润计算17212.6财务效益分析17312.7不确定性分析17512.8锂云母试验线17612.9综合评价1771、总论1.1 项目名称XX钢铁有限责任公司蒸汽余热综合利用发电工程。1.2 项目承办单位建设单位：XX钢铁有限责任公司法人代表：1.3 可研依据及范围可研依据：XX钢铁有限责任公司（以下简称“XX钢公司”）“蒸汽余热综合利用发电工程可行性研究”的委托函。可研范围：根据委托函要求，本可行性研究范围包括：XX钢3座70t炼钢转炉的工业蒸汽和一轧厂、 二轧厂、热轧板带厂、 高线厂等6座加热炉的工业蒸汽的余热利用发电。1.4
5、企业概况XX钢公司位于XX市市区西南近郊，距湘黔铁路XX东站6km，有准轨铁路专线进入企业内,湖南省四大水系中资江从XX市区流过, S312省道经过XX与上瑞高速公路相连,企业内交通与市区交通网相连接, 水路、陆路、铁路交通运输十分方便。XX钢公司(前身是XX钢铁厂)始建于1958年，经过四十多年的发展，已经成为集冶金、机械、电力、房地产、贸易于一体的大型企业。生产厂区占地230万m2,职工6120人,其中各类专业技术人员824人，固定资产46亿元。是XX市第一、娄底市第二和湖南省前10位纳税大户。是湖南省20强，湖南省60家重点生产经营调度企业。全国大型企业500强，列395位，中国500强
6、制造企业，列224位。是冶金行业100强，全国千家节能行动企业和全省百家节能行动企业。XX钢公司现已形成年产300万吨钢、铁、材的生产能力。2008年，XX钢产铁208.1万吨、产钢214.2 万吨、产材213.7万吨，实现工业总产值1030000万元，实现利税4.1亿元,是湖南省的大型企业和XX市的支柱企业。XX钢公司现有工艺中，炼钢厂3台转炉蒸汽分别进入蓄热器后，压力达到1.0 MPa（表）左右，总蒸汽量达到80t/h左右。一轧厂、二轧厂、三轧厂、高线厂加热炉汽化XX却均产生饱和蒸汽，蒸汽压力0.8MPa（表），饱和温度，蒸汽流量10t/h；四轧厂加热炉汽化XX却产生饱和蒸汽，蒸汽压力0.
7、8MPa（表），饱和温度，蒸汽流量5/h；热轧板带厂和高线厂加热炉蒸汽压力0.8MPa（表），饱和温度，蒸汽流量12t/h。XX钢蒸汽余热综合利用情况 表1-1序号地点蒸汽流量th蒸汽压力MPa蒸汽温度工作制度1炼钢厂801.01.2饱和连续2一轧厂100.8饱和连续3二轧厂100.8饱和连续4三轧厂100.8饱和连续5四轧厂50.8饱和连续6热轧板带厂120.8饱和连续7高线厂100.8饱和连续目前转炉工业蒸汽除供烧结用10t/h外，夏季排空，冬季有23个月供暖使用。6座加热炉的蒸汽暂时用来冬季取暖，几乎没有被利用。1.5 项目建设的内容XX钢公司3座70t炼钢转炉的工业蒸汽和一轧厂、 二轧
8、厂、三轧厂、四轧厂、热轧板带厂、 高线厂等6座加热炉的工业蒸汽全部回收利用发电。1.6 项目建设的必要性及有利条件1.6.1 符合国家能源政策我国是一个能耗大国，又是一个能源缺乏的国家，节能是国家稳定持续发展的基本国策。本项目由于综合利用放散蒸汽余热发电，是认真贯彻国家能源政策的具体体现。1.6.2 缓解了供电紧张的局面XX地区严重缺电，特别是在电力供应紧张的季节，经常拉闸限电，严重的影响了企业的生产，对企业的经济效益造成了重大的影响。利用放散蒸汽余热发电后，每年可向企业供电11571104kW.h,不仅大大缓解了供电紧张的局面，还为企业的发展、经济效益的提高创造了条件。1.6.3 实现了资源
9、综合利用XX钢公司现有的三台转炉可产1.01.2 MPa的饱和蒸汽约为80t/h, 一轧厂、 二轧厂、热轧板带厂、 高线厂等6座加热炉可产0.8 MPa的饱和蒸汽约为57t/h。目前除少量烧结用汽及冬季采暖外，几乎没有被利用。公司计划充分回收利用这部份蒸汽的余热，设置蒸汽余热发电设施，既实现了资源综合利用，节约了能源，又改善了环境，降低噪音，且不产生任何污染，做到无公害发电，是企业贯彻落实科学发展观，促进企业技术创新，发展循环经济的重大举措。1.6.4企业协调发展的需要XX钢公司是湖南省的大型钢铁联合企业、利税大户，又地处XX城市中心，随着国家经济的发展，企业也在不断发展。实现生产经营与环境保
10、护的协调发展，不但是企业发展的需要而且也是城市建设的需要，蒸汽余热综合利用工程的建设正体现了这种需要。所以本工程的建设是非常必要的。1.6.5企业可获得有关政策支持根据湖南省及国家的有关政策规定，对于利用钢铁企业余热、余气，发展循环经济的企业，在所得税减免、人员安置等方面可获得相应的政策支持，这有利于企业的发展、壮大。1.7 设计的原则 内容深度符合国家“热电联产项目可行性研究技术规定”。 认真贯彻“热电联产，以热定电”的原则，根据热负荷的特点，合理选择供热发电机组。 合理利用场地，精心进行布置，使工程的布局既符合工艺流程的要求，占地少。 严格执行小型火力发电厂设计规范(GB50049-94)
11、，贯彻节约能源、节省投资、保护环境的基本原则。 根据各生产点的远近及各单位蒸汽产汽情况，通过方案比较后选择适当的蒸汽发电方案，在各合适地点分别进行建设（相邻厂区蒸汽合并）。1.8 建设的规模及主体设备选型 3座70t炼钢转炉与一轧厂加热炉的工业蒸汽回收 新建12MW凝汽式汽轮发电机组一台，其型号为N121.0，配12MW 6.3kV发电机。汽轮机进汽参数：1.0MPa、饱和。 二、三、四轧厂加热炉的工业蒸汽回收 新建3MW凝汽式汽轮发电机组一台，其型号为N30.8，配3MW 6.3KV发电机。汽轮机进汽参数：0.8MPa、饱和。 热轧板带厂及高线厂加热炉的工业蒸汽回收 新建3MW凝汽式汽轮发电
12、机组一台，其型号为N30.8，配3MW 6.3KV发电机。汽轮机进汽参数：0.8MPa、饱和。1.9 能源、环保及其它 项目本身为回收利用废热能的节能环保工程，总供电量11571万kW.h/a，扣除投入能源，年节约3.9895万吨标准煤（折算系数取0.35kg/ kW.h）。其中： 3座70t炼钢转炉（炼钢厂）与一轧厂工业蒸汽回收年总供电量7932万kW.h/a，扣除投入能源，年节约2.7392万吨标准煤（折算系数取0.35kg/ kW.h）。 二轧厂、三轧厂、四轧厂工业蒸汽回收年供电量1909万kW.h，扣除投入能源，年节约0.6565万吨标准煤（折算系数取0.35kg/ kW.h）。 热轧
13、板带厂、高线厂工业蒸汽回收每年可为企业供电1730万kW.h，扣除投入能源，年节约0.5938万吨标准煤（折算系数取0.35kg/ kW.h）。 采取了噪声综合治理措施，厂区内和厂界噪声均能满足国家标准要求。各项废水均进入厂内处理站综合利用，无任何附加污染。 本项目对劳动安全、工业卫生、消防等内容依据国家法规、标准、规范进行了考虑，均能满足要求。1.10 工程项目实施进度 按计划日期投产，并网发电。建设期12个月。1.11 投资估算固定资产投资5159万元，其中：建筑工程1036万元，设备购置费3011万元，安装工程费717 万元，其他费用395万元。各区域投资见表1-2表1-2 项目投资汇总
14、 （万元）项 目建筑工程费设备购置费安装工程费其他费用总值3座70t炼钢转炉、一轧厂52017213952153031二、三、四轧厂258645161901154热轧板带厂及高线厂258645161901154合 计1036301171739551591.12 主要技术经济指标经济指标3座70t炼钢转炉及一轧厂二、三、四轧厂热轧板带厂及高线厂综合利用时间（h）720072007200年发电量(kw.h)8640x1042160x1041980x10412780x104年供电量(kw.h)7932x1041909x1041730x10411571x104厂用电率（）8.211.612.659.47节约标准煤（万t/a）2.73920.65650.59323.9895劳动定员项目（人）
