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1、第二章2-1 什么叫主运动什么叫进给运动试以车削、钻削、端面铣削、龙门刨削、外圆磨削为例进行说明。答主运动由机床提供的刀具与工件之间最主要的相对运动它是切削加工过程中速度最高、消耗功率最多的运动。进给运动使主运动能依次地或连续地切除工件上多余的金属以便形成全部已加工表面的运动。车削时主运动为工件的旋转进给运动为刀具沿轴向相对于工件的移动钻削时主运动为工件或钻头的旋转而工件或钻头沿钻头轴线方向的移动为进给运动端面铣削时主运动为铣刀的旋转运动进给运动为工件移动龙门刨削时主运动为刨刀的直线往复运动进给运动为工件的间隙移动平面磨削时主运动为砂轮的旋转矩台的直线往复运动或圆台的回转纵向进给运动为进给运动
2、以及砂轮对工件作连续垂直移动而周边磨削时还具有横向进给。-4 用r70 、r 15、s 7的车刀以工件转速 r 刀具每秒沿工件轴线方向移动16m把工件直径由dw 54mm 计算切削用量 p、f、v c。解s=dw 2 dm 02 5 3mvc d00n0 61.754 msf vnf 14.6 . mr02-5 常用硬质合金有哪几类哪类硬质合金用于加工钢料哪类硬质合金用于加工铸铁等脆性材料为什么同类硬质合金刀具材料中哪种牌号用于粗加工哪种牌号用于精加工为什么答常用硬质合金有钨钴类硬质合金、钨鈦钴类硬质合金、钨钛钽铌类硬质合金、碳化钛基硬质合金、涂层硬质合金钨钴类硬质合金K类主要用于加工铸铁等脆
3、性材料。因为加工脆性材料是切屑呈崩碎块粒对刀具冲击很大切削力和切削热都集中在刀尖附近此类合金具有较高的抗弯强度和韧性可减少切削时的崩刃同时此类合金的导热性好有利于降低刀尖的温度。钨鈦钴类硬质合金类适用于加工钢料。因为加工钢料是塑性变形大摩擦很剧烈因此切削温度高而此类合金中含有53%的C因而具有较高的硬度、耐磨性和耐热性故加工钢料时刀具磨损较小刀具寿命较高。钨钛钽铌类硬质兼有K类和P类的优点具有硬度高、耐热性好和强度高、韧性好的特点既可加工钢也可加工铸铁和有色金属。碳化钛基硬质合金以iC为主要成分由于TC是所有碳化物中硬度最高的物质因此TiC 基硬质合金的硬度也比较高可加工钢也可以加工铸铁。涂层
4、硬质合金比基体具有更高的硬度和耐磨性有低的摩擦因数和高的耐热性切削力和切削温度均比未涂层刀片低涂层刀片可用于加工不同材料通用性广。钨钴类硬质合金中粗加工时宜选用含钴量较多的牌号例如K3因其抗弯强度和冲击韧性较高精加工宜选用含钴量较少的牌号例如01因其耐磨性、耐热性较高。钨鈦钴类硬质合金的选用与K类硬质合金的选用相类似粗加工时宜选用含Co较多的牌号例如30精加工时宜选用含C较多的牌号例如P01。钨钛钽铌类硬质合金中10适用于精加工M2适用于粗加工碳化钛基硬质合金由于其抗弯强度和韧性比较差因此主要用于精加工涂层硬质合金在小进给量切削、高硬度切削和重载荷切削时不宜采用。2 按下列条件选择刀具材料类型
5、或牌号答15钢锻件粗车 P3 （Y5） 2)T20铸铁件精车 K1 (G3) 3)低速精车合金钢蜗杆 K01 )高速精车调质钢长轴 01 5)高速精密镗削铝合金缸套金刚石刀具6)中速车削高强度淬火钢轴立方氮化硼或陶瓷刀具7)加工65H冷硬铸铁或淬硬钢陶瓷刀具。-8 asp 、和vc 对切削力的影响有何不同为什么如果机床动力不足为保持生产率不变应如何选择切削用量答ap 增大时切屑厚度压缩比h 不变即单位切削层面积上的变形抗力不变因而切削力成正比增大而加大fh有所下降故切削力不成正比增大v。切削速度正是通过切削厚度压缩比 来影响切削力的若切削速度c 增大使h 增大变形抗力增大故切a 削力a增大反之
6、若c增大时h 减小v变形抗力减小切削力也就随之减小。三者之中s对切削力的影响最大f 次之c 最小。在切除相同余量的前提下增大比sp 增大更有利。2-10 主偏角对切削加工有何功用一般选择原则是什么 =0的车刀适用什么场合答主偏角的功用1减小主偏角参加切削的切削刃长度会增加刀尖角r 增大从而使刀具寿命提高2减小主偏角可使工件表面残留面积高度减小从而减小表面粗糙度。3而减小主偏角会使径向力FP增大在工艺系统刚性不足的情况下容易引起振动这不仅会降低刀具寿命也会使已加工表面粗糙度增大。选择原则当工艺系统刚性较好时宜选较小的主偏角反之则选较大的主偏角。r =90 的车刀适用于刚性差的工艺系统的切削。2-
7、12 甲、乙二人每秒钟切下的金属体积完全相同(即生产率相同)只是甲的吃刀量asp比乙大1倍而进给量f比乙小1倍。试比较二人主切削力的大小由此可得出什么有益的结论解切除率Q=1000vap 又因ap1=2sp212f2 所以c1=vc2 主切削力经验公式为: c asxpF f yFcvcnFc k经计算得到FCF因而在选择切削用量的时候,为了减小切削力及劳动力的损耗,在切除量相同时应选择较大的进给量较小的被吃刀量p。2-4 切削用量sp、f、Vc中哪个因素对刀具寿命影响最大哪一个因素对刀具寿命影响最小为什么解0. 0.1 0.4Vc p由实验可得切削速度对切削温度的影响最大因此对刀具寿命的影响
8、也最大背吃刀量对切削温度的影响最小因此对刀具寿命的影响最小由实验可得切削用量与刀具寿命的关系为T v r a2.50.5 csp由公式可以得到切削速度Vc 对刀具寿命的影响最大其次是进给量f背吃刀量ap对刀具寿命的影响最小。- 甲、乙、丙三人高速车削b=70N/m 的碳钢。切削面积( apf)各为100.20.40.5三人的经济耐用度Tc=60分钟比较三人的生产率解释生产率不同的原因T解刀具寿命计算公式为T 111vm f naspp故切削速度vc T fCyvv apv查表-得到参数m=02,yv=0.45,xv=.15 所以vc甲vc乙v丙又因 Q1000vaspf故甲乙丙-16 刀具寿命
9、一定时从提高生产率出发选择切削用量的顺序如何从降低切削功率出发选择切削用量的顺序又如何为什么解当刀具寿命一定的时候从提高生产率出发应先确定尽可能大的背吃刀量p然后选择合理的尽量大的进给量f最后按照刀具寿命计算出合适的切削速度c而从降低切削功率出发应先选择尽可能大的进给量f 然后选择合理的背吃刀量sp最后确定合理的切削速度c 。0.7501.705FspccFpc例如PC (Ca6f14)v 61f4对功率影响最小的是进给量故最先选择而影响较大的是 c 最后选择v c 。2-17 切削液的作用有哪些如何正确选用切削液答切削液的作用冷却作用、润滑作用、清洗作用切削液的选用应根据加工性质、工件材料、
10、刀具材料、工艺要求等具体情况合理选用切削液-8 什么叫刀具寿命刀具寿命和磨钝标准有什么关系磨钝标准确定后刀具寿命是否就确定了答刃磨或换刃后的刀具自开始切削直到磨损量达到磨钝标准为止的切削时间称为刀具寿命符号用单位用min或。刀具的磨钝标准是衡量刀具是否需要重磨或者换刃的标准磨钝标准确定后在给定的切削用量不变的情况下刀具寿命是确定的若切削用量发生改变刀具寿命也会发生改变。2-9选择切削用量额原则是什么从刀具寿命出发按什么顺序选择切削用量从机床动力出发按什么顺序选择切削用量为什么解选择合理的切削用量是指在充分利用刀具的切削性能和机床性能功率、转矩以及保证工件加工质量的前提下获得高的生产率和低的加工
11、成本。而从刀具寿命的角度看应先确定尽可能大的背吃刀量asp然后选择合理的尽量大的进给量f最后按照刀具寿命计算出合适的切削速度v而从机床动力出发应先选择尽可能大的进给量然后选择合理的背吃刀量asp最后确定合理的切削速度vc 。2-20 何谓砂轮硬度它与磨粒的硬度是否是一回事如何选择砂轮硬度砂轮硬度选择不当会出现什么弊病解答砂轮硬度是指砂轮表面的磨粒在磨削力的作用下脱落的难易程度。砂轮硬度是由结合剂的粘结强度和数量所决定的而与磨粒本身的硬度无关。选择砂轮硬度的一般原则是磨削软材料是选用硬砂轮磨削硬材料是选用软砂轮如果砂轮硬度选择不当砂轮选的过硬磨钝的磨粒不易脱落砂轮易堵塞磨削热增加工件易烧伤磨削效
12、率低影响工件表面质量砂轮选的过软磨粒还在锋利时就脱落增加了砂轮损耗易失去正确的几何形状影响工件精度。第三章31 3- 试写出614车床主运动传动链的主传动路线并计算主轴最高和最低转速及转速级数。解传动路线主轴最高转速r=1450*130/30*56/339/4*6/50=14105 /mi 主轴最低转速rr/m 正转级数u=20/80*5/50 .25 3=50/50*80/80=0.5故级数为低速2*3*2*-=8 高速2*3=6 一共16=4级同理反转为3*【2*21+1】=12级6 C6140车床主运动传动链中的双向多磨擦离合器的作用是什么?答双向多磨擦离合器的作用是在电动机转向不变的前
13、提下实现主轴的转向正传反转和停止的控制并靠摩擦力传递运动和转矩外还起过载保护作用。当机床过载时摩擦片打滑就可以避免损坏传动齿轮和其他零件。-10 外圆磨削与外圆车削相比有何特点试从机床、刀具、加工过程等方面进行分析并以此说明外圆磨削比外圆车削质量高的原因解1从机床结构来看零部件本身精度比车床的零部件精度高此外磨床的传动路线较短传动的效率比车床高制造出的零件制造和安装精度也就更高刚性较车床更好而磨床是电机独立驱动较车床更为稳定从传动方式来看磨床的传动系统中大部分为皮带传动柔性较车床更好能够更好的降低振动的影响而车床传动系统冲击振动大从加工过程来看磨床的加工过程分为三个过程初磨阶段稳磨阶段以及光磨
14、阶段这也是提高和保证工件尺寸和几何精度及加工表面的一个很重要的阶段。3另外磨削刀具为砂轮或砂带具有自锐性也同时存在许多微刃较车刀相比具有更好的加工性能。-11 为什么车床用丝杆和光杆分别担任车螺纹和车削进给的传动如果只用其中的一个既车螺纹又传动进给会产生什么问题解答车螺纹时要求主轴与刀架之间有严格的传动比所以只能用丝杆车削进给时不要求主轴与刀架之间有严格的传动比用光杆更经济若用丝杆既车螺纹又传动进给对于传动进给没有问题对于车螺纹由于不能保证主轴与刀架之间的严格传动比无法正确加工。3-14 试无心外圆磨削的工作原理。解答进行无心外圆磨削时工件放在磨削砂轮和导论之间由托板支撑进行磨削此时是以工件被磨削的外圆表面自身定位而不是用顶尖或卡盘来定位。工件由导轮的摩擦力带动作圆周进给工件的线速度基本上与导轮的线速度相等改变导轮速度便可以调节共件的圆周进给速度磨削砂轮与工件之间有很高的相对速度此即是切削速度。第四章-1常用铣刀有哪些类型各有什么特点用在什么场合答1加工平面的铣刀主要有圆柱铣刀和面铣刀圆柱铣刀的刀齿分布在圆柱面上有粗齿铣刀和细齿铣刀两种类型。铣刀内孔作为定位孔键槽用于传递切削力矩所以圆柱铣刀结构为一面两刃多用于卧式铣
