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1、 瓦斯抽放工程斜风井管道安装安全技术措施 一、概况： 神华宁夏煤业集团石炭井焦煤分公司瓦斯抽采系统安装工程，从中心斜风井井口至900井底安装聚乙烯覆层螺旋焊接波浪钢管DN800管道，巷道倾角25。 二、主要工程量： 聚乙烯覆层螺旋焊接波浪钢管DN800（带配套法兰）为1308m；每根长8米，法兰连接，在巷道内每50米设置一个防滑支架，每5米设置一个固定支架。 三、施工组织： 为了保证施工安全、快速、优质，按期完成安装任务，平煤神马建工集团有限公司组织专业工程队伍，由公司分管领导直接负责。 四、作业风险评估： 工作任务 主要工序 序 号 危急源 风险后果 风险等级 治理 对象 治理标准 治理措施
2、 瓦 斯 抽 放 管 道 安 装 斜井运输 1 对管路捆绑、连接装置、钢丝绳、胶轮车尾绳、钩头、手拉葫芦等工具检查不到位 运输过程中易消失倾斜、滑脱、发生跑车事故 中等 跟班 队长 捆绑坚固、所使用工具完好、每班检查记录完整，严格执行交接班 后附 2 使用不完好的阻车器 易发生跑车事故 中等 每班 班长 阻车器无磨损、焊缝无开裂 后附 3 使用不完好的 防跑车装置 易发生跑车事故 中等 每班 班长 防跑车装置连接坚固牢靠，使用的钢丝绳无断丝 后附 4 行车中行人 易发生伤人事故 中等 信号工 严格执行“行人不行车，行车不行人“制度 后附 管路安装 5 巷道内的横梁、 顶板不坚固 易发生伤人事故
3、 中等 每班 班长 严格执行“敲帮问顶”制度，确定横梁坚固牢靠 后附 6 打管路支架孔时， 干打眼 易发生瓦斯事故人 中等 每班 班长 采纳湿打眼 后附 7 钢丝绳吊挂 易发生伤人事故 中等 每班 班长 吊挂点的坚固牢靠，钢丝绳符合要求 后附 五、施工方案： (一)、施工前的预备工作： 1、技术预备： （1）、仔细学习熟识把握施工图纸和安装管道说明书和技术资料中安装技术要求，学习把握施工标准及煤矿设备安装质量标准化标准有关内容。 （2）、作好图纸资料及措施会审工作，审查图纸和资料是否齐全，图纸有无错误。全面细致的核对该工程设计的平面图、系统图，发觉遗漏及不合理的问题准时与有关部门协商处理。 （
4、3）、制定切实可行的施工方案，作好施工前材料打算工作，并按设计图纸列出的各种材料，细心组织落实材料打算，并依据施工进度需要分期分批供给。所使用的材料、配件必需符合设计图纸要求，保证质量，并且具有三证齐全。 2、现场工作预备： （1）、熟识施工现场状况，平坦施工现场场地，去除井下施工现场障碍，确定管线安装线路。 （2）、管道检查验收，依据设计图纸会同建立单位、监理单位、施工单位共同验收，核对规格型号和数量，检查管道状况，检查管道所带技术资料是否齐全，验收完毕后做出记录，三方签字。 （3）、依照设计图纸和管道实际尺寸固定加工瓦斯管道固定架，固定架尺寸应符合设计和安装要求。 六、施工方法及步骤 1、
5、聚乙烯覆层螺旋焊接波浪钢管DN800管道安装在斜风井至900井底。 施工挨次：测量放线打管路支架孔锚杆锚固支架与附件安装管路运输管路安装固定 （1）、测量放线 以矿建井巷中心线及腰线为基准线，与设计图纸相对比，进展放线，尺量距离用油漆将打孔位置点好。 (2)打管路支架孔 采纳Y-28型风钻和硬质合金钻头进展打孔，钻头直径为42mm 。 施工方法：在工作巷道内接好风管开头打孔（压风管对接需用专用快速接头及U型卡），打孔人员站立位置放置沙袋，防止施工人员滑倒，在使用风钻过程中一个人先在前面扶钻头点在事前油漆点好的支架安装位置，钻腿顶在巷道侧帮上，支撑坚固，防止在打钻过程中滑脱，开启风源开关渐渐进展
6、钻孔，在钻头进入50mm左右将风源开大，钻孔速度和力度加大，钻孔深度不小于350mm，钻孔时必需有水源协作，严禁干打，防止产生火花。 （3）、锚杆锚固 锚杆（M24*380）安装必需采纳快速安装工艺，利用布置的临时压风管路，安装锚杆及瓦斯管路支架。打孔完成后，应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫洁净。吹扫时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人，把1根树脂锚固（MSCK3535）剂送入眼底，将锚杆插入锚杆眼内，使锚杆顶住树脂锚固剂，外端头套上螺帽，用风钻与套筒连接，启动钻机将锚杆注入，搅拌时间不小于10秒，锚杆必需有预紧力且外漏长度为80mm。 （4）、支架与附件安装 根据已放好的基准线安装固
7、定支架，做好记录进展编号，支架长度方向应水平，支架中心线与管路中心线全都，每个支架上面的螺母松紧适度，管道支托安装符合设计要求。 （5）、管路运输 风井内管路，由副斜井下放至970车场，装特地制作的胶轮车（见附图1），利用井口布置的JZ-10/800型绞车提升，（绞车运行速度6m/min，绞车根底用混凝土浇筑，浇筑深度1.2米，并用地脚螺栓固定绞车），970以上巷道从上往下安装，970以下巷道从下往上安装，提升或下放过程中，人员使用巷道内布置的KTL111泄露通讯系统并用泄露通讯手持台2台（KTL111-S）随车观看运输状况与绞车司机保持通讯畅通。 、参与装车人员必需熟识管路及各附属件的安装位
8、置，确保下放的管路及附属件处于可连续安装的位置，在管路装卸过程中必需有负责人指挥并详细负责，安监员现场监视实施。 、斜井内装车时，先将提升用的胶轮车临时固定在井筒内的横梁上，固定点不少于三处，将需安装的管路放置在已铺设好的过桥上，然后用提升钩头将管路拉至装车位置。 、管路在胶轮车上前后摆放匀称，并使用2个2T手拉葫芦及18.5mm钢丝绳在胶轮车前后两处拉紧，并在胶轮车前方打上18.5mm保险尾绳，保险绳与主提绳连接坚固牢靠，用胶轮车提升运输时（车上放置随车信号灯），人员在巷道内相邻的两个躲避硐室中观看胶轮车运行状况，（每个躲避硐室安排一名信号工），当胶轮车行走偏移过多时，由躲避硐室的信号工用泄
9、露通讯手持台通知凿井绞车司机，停车后调整胶轮车方向，人员进入四周前后两个躲避硐室后，传信号行车；施工随车人员前后替换进入躲避硐室，依次循环至安装地点。 、管路运输前必需由各班组施工负责人亲自检查捆绑状况，确认坚固牢靠方可进展运输。 、管路运输时，需要事先给绞车司机说明状况，交待大约提升到什么位置，且在运输管路时做到匀速、缓慢行驶。由井下信号工与绞车司机联系，由绞车司机掌握绞车走钩和停钩。 、在斜巷中，当管路运输至安装位置时，用悬挂在横梁上面的手拉葫芦将管路临时拉住，以防管路在斜巷中自动下滑。 （6）管路安装固定 、施工人员必需娴熟把握管路安装位置，在管路安装过程中必需有专人负责指挥，安监员现场
10、监视实施。 、利用横梁作为起吊点用手拉葫芦将管道吊放在固定架上面，将管路中心调整至设计位置，两法兰对接，法兰应平行并保持同轴性、螺栓能自由穿入，穿向全都，露出螺母2-4个扣距，紧固均匀，松紧适度。 、用管卡把管道固定坚固，管卡与波浪管中间需加5-10mm的橡胶垫，防止管卡损坏波浪管。 七、钢丝绳安全系数验算 钢丝绳型号：22-6V19S+FC1670 依据矿井提升设备一书，得知： Ma=/ Qmax Ma-钢丝绳安全系数 -钢丝绳破断拉力总和 Qmax-钢丝绳最大静拉力 Qmax=(Q+QZ)L(sin+1cos)+PL( sin+2cos) L-钢丝绳最大长度1400m 1-容器的摩擦系数
11、0.3 2-钢丝绳的摩擦系数0.4 -巷道倾角25 sin25=0.4226 cos25=0.9063 P-钢丝绳每米重量 2.12Kg/m Q+QZ -有益载荷+提升容器质量 （ 2吨=管道（1.2t）+胶轮车（1.5t） Qmax=(Q+QZ) (sin+1cos)+PL( sin+2cos) Q+QZ= Qmax/(sin+1cos)+PL( sin+2cos) =2.710（sin25+cos25)+2.121400( sin25+cos25) =27000.69449+29680.78512 =1875.123+2330.2364205.359(Kg) 按钢绳铭牌的破断拉力：302K
12、N=30200Kg 钢丝绳安全系数：1)Ma=30200/4205.359=7.1816.5 煤矿安全规程规定：单绳缠绕式提升装置专为提升物料时，钢丝绳安全系数最低值为6.5，按出厂铭牌检验报告，该条钢丝绳安全系数满意提升要求。 八、管道质量保证 管道安装尺寸允许偏差： 1、标高允许偏差15mm。 2、水平管道弯曲度3。 3、主管垂直度允许偏差5。 4、成排管道间距允许偏差15mm。 5、管卡管架及管座间距允许偏差30mm。 6、斜巷管道安装完毕时进展气密试验，试验压力（1.2Mpa）、试验结果符合设计要求。 九、劳动组织 巷道管道安装采纳 “三、八”制作业，当班跟班队长为本班负责人，跟班班长为施工负责人兼安全员。 劳动组织表 工种 出 勤 人 数 III 合计 跟班队长 1 1 1 3 班长兼安全员 1 1 1 3 安装工 6 6 6 18 文明施工 兼职 兼职
