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1、基槽开挖控制要点1对定位放线的控制控制内容主要为复核建筑物的定位桩、轴线、方位和几何尺寸。根据规划红线或建筑物方格网，按设计总平面图复核建筑物的定位桩。可采用经纬仪及标准钢卷尺进行检查校对。按设计基础平面图对基坑、槽的灰线进行轴线和几何尺寸的复核，并检查方向是否符合图纸的朝向。工程轴线控制桩设置离建筑物的距离一般应大于两倍的挖土深度；水准点标高可引测在已建成的沉降已稳定的建（构）筑物上，或在建筑物稍远的地方设置水准点并妥加保护。挖土过程中要定期进行复测，校验控制桩的位置和水准点标高。2对土方开挖的控制控制内容主要为检查挖土标高、截面尺寸、放坡和排水。土方开挖一般应按从上往下分层分段依次进行，随
2、时做成一定的坡势。如用机械挖土，深5m以内的浅基坑可一次开挖。在接近设计坑底标高或边坡边界时应预留200300mm厚的土层，用人工开挖和修整，边挖边修坡，以保证不扰动土和标高符合设计要求。遇标高超深时，不得用松土回填，应用砂、碎石或低强度等级混凝土填压（夯）实到设计标高；当地基局部存在软弱土层，不符合设计要求时，应与勘察、设计、建设部门共同提出方案进行处理。挖土边坡值应按规范确定。截面尺寸应按照龙门板上标出的中心轴线和边线进行，经常检查挖土的宽度，检查可用经纬仪或挂线吊线锤进行。挖土必须做好地表和坑内排水、地面截水和地下降水，地下水位应保持低于开挖面500mm以下。3基坑（槽）验收基坑开挖完毕
3、应由施工单位、设计单位、监理单位或建设单位、质量监督部门等有关人员共同到现场进行检查、鉴定验槽，核对地质资料，检查地基土与工程地质勘察报告、设计图纸要求是否相符合，有无破坏原状土结构或发生较大的扰动现象。一般用表面检查验槽法，必要时采用钎探检查、或洛阳铲探检查，经检查合格，填写基坑槽验收、隐蔽工程记录，及时办理交接手续。4土方开挖工程质量检验标准（表6-46）。土方开挖工程质量检验标准（mm）表6-46项序项目允许偏差或允许值检验方法柱基、基坑、基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控项目1标高5030505050水准仪2长度、宽度（由设计中心线向两边量）200300500100-经纬仪
4、、用钢尺量501001503边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方做地（路）面的基层。当基坑放坡高度较大，施工期和暴露时间较长，或岩土质较差，易于风化、疏松或滑坍。为防止基坑边坡因气温变化，或失水过多而风化或松散；或防止坡面受雨水冲刷而产生溜坡现象。应根据土质情况和实际条件采取边坡保护措施，以保护基坑边坡的稳定，常用基坑坡面保护方法有：1薄膜覆盖或砂浆覆盖法对基础施工期较短的临时性基坑边坡，采取在边坡上铺塑料薄膜，在坡顶及坡脚用草袋或编织袋装土压住或用砖压住；或
5、在边坡上抹水泥砂浆22.5cm厚保护。为防止薄膜脱落，在上部及底部均应搭盖不少于80cm，同时在土中插适当锚筋连接，在坡脚设排水沟。2挂网或挂网抹面法对基础施工期短，土质较差的临时性基坑边坡，可在垂直坡面楔入直径1012mm，长4060cm插筋，纵横间距1m，上铺20号铁丝网，上下用草袋或聚丙烯扁丝编织袋装土或砂压住，或再在铁丝网上抹2.53.5cm厚的M5水泥砂浆（配合比为水泥：白灰膏：砂子1：1：1.5）。在坡顶坡脚设排水沟3喷射混凝土或混凝土护面法对邻近有建筑物的深基坑边坡，可在坡面垂直楔入直径1012mm，长4050cm插筋，纵横间距1m，上铺20号铁丝网，在表面喷射4060mm厚的C
6、15细石混凝土直到坡顶和坡脚；亦可不铺铁丝网，而坡面铺46mm250300mm钢筋网片，浇筑5060mm厚的细石混凝土，表面抹光。4土袋或砌石压坡法对深度在5m以内的临时基坑边坡，在边坡下部用草袋或聚丙烯扁丝编织袋装土堆砌或砌石压住坡脚。边坡高3m以内可采用单排顶砌法，5m以内，水位较高，用二排顶砌或一排一顶构筑法，保持坡脚稳定。在坡顶设挡水土堤或排水沟，防止冲刷坡面，在底部作排水沟，防止冲坏坡脚。 土方工程施工工艺1、土方施工主要内容土方工程是建筑工程施工的主要子分部工程之一，它包括土方开挖、回填、运输等施工过程，以及排水、降水、护坡等辅助工作。根据土按开挖和回填的几何特征，土方开挖分为场地
7、平整、挖基槽、挖基坑、挖土方等。厚度在300mm以内的挖填及找平称为场地平整。挖土宽度在3m以内，且长度等于或大于宽度3倍者称为挖基槽。挖土底面积在20以内，且底长为底宽3倍以内者称为挖基坑。山坡挖土或地槽宽度大于3m，坑底面积大于20或场地平整挖填厚度超过300mm者称为挖土方。2.土方开挖前准备工作3、深基坑开挖3.1开挖方案选择基坑工程设计方案的第一步是选择开挖方案，不同的开挖方法适用于不同的场合，不同的的开挖方法对围护结构和支撑体系也提出不同的要求。基坑开挖方法首先可分为放坡开挖和有围护开挖两类，在有围护开挖中又可分为无支撑开挖和有支撑开挖两类，有支撑开挖方法按照开挖在平面和立面上的不
8、同安排又可以分为中心岛开挖、沟壕式开挖、逆作法(或半逆作法)开挖等不同的方法。 （1）放坡开挖放坡开挖的直接费用最少，而且为主体工程创造了比较宽敞的施工作业空间，因而工作面宽，工期也比较短，如果条件允许，放坡开挖应该是首选的方案。决定采用放坡开挖的因素主要是周围场地和开挖深度的限制。比如：放坡需要占用比较大的场地，在城市建设区往往没有这个条件；由于坡体不可避免地会产生一定的位移，如果在场地附近有建筑物或市政管线不能承受较大的变形，亦常常限制了放坡开挖方法的采用。开挖深度也是一个制约条件，但开挖深度是相对于土质而言的，如土质比较好，坡度可以比较陡，占用场地也比较小，深度限制就不那么明显；在软土地
9、区，由于土质软弱，放坡开挖深度就不能太深，对于软土中的放坡开挖，有的认为只要坡度足够平坦就能保持放坡基坑的稳定，其实，这是一种误解，放坡开挖的基坑稳定性不仅是指坡面的稳定，也包括坑的稳定，坡度足够平坦只能保持坡面稳定，但无法避免深层的滑动。若开挖深度过大，不管坡面多平坦，仍然可能发生整体失稳。采用放坡开挖方案时，如整体稳定性得到保证，但因受场地限制，只能取用较陡的坡度；如坡面的稳定性不能得到保证时，则可采用土钉墙的方案。土钉墙从受力机理上讲不同于无支撑的自立式挡土墙，而是属于坡面加固处理的一种方法，通过加强土体共同受力的方式来保持坡面的稳定性，属于自承支护体系。如果坑底土质比较差，整体稳定性不
10、足，则土钉墙的方案就不能采用。(2)无支撑开挖当不能采用放坡开挖方案时，必须选用围护结构以支承坑外的土体。在可能的条件下，应尽可能采用无支撑开挖的方案，因为这种方案能提供比较开阔的坑内施工条件，便于挖土、运土以及地下室的施工，同时，也比较经济。实现无支撑开挖有以下几种方法：(3)有支撑的开挖在不具备采用土层锚杆条件的场地，深基坑只能采取有支撑开挖的方案，但是深基坑的平面尺寸一般都比较大，给支撑的设置带来了困难。由于支撑和挖土的工序互相制约，形成许多各具特色的支护开挖方案。1)分层开挖分层支护法：这是最基本的方法，按照结构受力分析和便于施工的原则确定每道支撑的位置，在深度方向分层挖土与支撑设置交
11、替施工。设计时要按照上述工况进行分别验算，施工时要严格按照设计规定的程序实施，才能保证围护结构的稳定性和控制变形。在平面上按设定的挖土与设置支撑流程由一侧向另一侧推进，也可以由中部向两侧推进。对于软土地区环境要求特别严格的基坑工程，为了尽可能减少围护结构的变形，将每一层开挖和支撑所需的时间压缩在规定的很短时间内，例如对钢支撑规定开挖后必须在24h内支撑完毕，对混凝土支撑放宽到48h。2)中心岛法：对于平面面积很大的基坑，采用分层开挖、分层支护的方法，在技术和经济上都不太合理。由于支撑的长度很长，为了增大支撑刚度，需要加大支撑截面和侧向支撑，使支撑的造价很高，而且每一层平面的挖土量也很大，前后延
12、续的时间比较长，这就需要在平面上加以划分。中心岛法是平面划分的一种考虑，它结合将厚底板分设后浇带的划分，将平面分成两个部分，中心部分先施工，此时先施工的面积比较小，而且具有放坡的余地，可以在坑内按照放坡办法施工，在中心部分浇注底板以及地下室的部分结构（如核心筒、剪力墙或柱）以后，再分层开挖四周的留土，分层将支撑连接到已建成的底板或地下室的构件上去。当基础平面长宽比较接近且设计采用环形边撑或角撑时，由于基坑中间留有大面积无支撑空间，则宜采用预留中心土墩的方法，即先挖周边支撑下的土方，最后挖中心土墩的土方。此时，不仅土方开挖方便，且有利于多台挖土机接驳运土，见图2-8。组合型的开挖方案在方案设计时
13、，可以根据工程的具体情况将上述几种方法加以组合，以发挥各自的优点，形成最经济合理的方案。可以在立面上组合，如图2-5所示，也可以在平面上组合。3.2施工要点1)土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。2)基坑(槽)、管沟的挖土应分层进行。在施工过程中，基坑(槽)、管沟边堆置土方不应超过设计荷载，挖方时不应碰撞或损伤支护结构、降水设施。3)基坑(槽)、管沟土方施工中应对支护结构、周围环境进行观察和监测，如出现异常情况应及时处理，待恢复正常后方可继续施工。4)基坑(槽)、管沟开挖至设计标高后，应对基坑进行保护，经验槽合格后，方可进行垫层施工
14、。对特大型基坑，宜分区分块挖至设计标高，分区分块及时浇筑垫层，必要时可加强垫层。5)支撑结构的安装与拆除顺序，应同基坑支护结构的设计工况相一致。6)支撑安装应符合下列规定：在基坑竖向平面内，土方施工应严格遵守分层开挖、先支撑后开挖的原则。土方分层分区开挖时，支撑可随开挖进度分区安装，但一个区段内的支撑应形成整体。支撑安装应采用开槽架设。当支撑顶面需运行挖土机械时，支撑顶面的安装标高宜低于坑内土面2030cm，钢支撑与基坑土之间的空隙应用粗砂回填，并在挖土机及土方车辆的通道处架设道板。7)现浇钢筋混凝土支撑必须在混凝土强度达到设计强度80以上，才能开挖支撑以下的土方。采用爆破法拆除支撑结构前，必
15、须对周围环境和主体结构采取有效的安全防护措施。8)利用主体结构换撑时，应符合下列要求：主体结构的楼板或底板混凝土强度达到设计强度的80以上。在主体结构与围护墙之间设置可靠的换撑传力构造。在主体结构楼盖局部缺少部位，应在适当部位设置临时支撑系统。支撑截面应按换撑传力要求，由计算确定。当主体结构的底板和楼板分块施工或设置后浇带时，应在分块或后浇带的适当部位设置可靠的传力构件。9)立体穿过主体结构底板以及支撑结构穿越主体结构地下室外墙的部位，必须采用可靠的止水构造措施。10)钢支撑预加应力的施工应符合下列要求：千斤顶必须有计量装置。施加预应力的机具设备及仪表应由专人使用和管理，并定期维护校验，正常情况下每半年校验一次，使用中发现有异常现象应重新校验。支撑安装完毕后，应及时检查各节点的连接状况，经确认符合要求后方可施加预压力，预压力的施加宜在支撑的两端同步对称进行。预压力应分级施加，重复进行；
