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1、主要材料技术参数1.1金属天花吊顶材料技术参数所有使用材料的各项技术指标应符合但不只限于下列国家 规范、标准与要求。1.1.1执行标准铝质天花须符合产品质虽检验所检验标准GB/T3880 . 1-2006一般工业用铝及铝合金板、带材第 -部分GB/T 5237.1-2000铝合金建筑型材第丨部分:基材EN1396/IS0 铝合金基材有机涂层，附原料生产厂证书GB/T 1561-1992 金属吊顶GB/T 3280-2007 不锈钢冷轧钢饭GB/T 6414-1999 铸件尺寸公差GB/T 3274-2007 碳素结构钢和低合金结构钢BS467金属吊顶系统吸音性能GB/T 丨3912-2002金
2、属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要 求及试验方法GB 8624-2006 建筑材料及制品燃烧性能分级GBI720、GBI732、GBI764、GB6739、GB5938 面板涂层GB/T 9988-1988光泽，耐碱性能，耐酸性能1.1.2穿孔、平板铝板的材料技术要求金属天花吊顶材料首先必须完全满足国家及行业有关标准 和技术指标要求，在此基础上，尚需强调如下要求 ：质虽好、 耐用、易清洁、美观、防火（经表面处理后仍然保持不燃性 A 级要求）、防腐蚀、安装维修方便。1.1.2.1其主要技术参数如下：1.1.2.1 . 1 主要成份:SivO 3 Fe 0.7 CU 2 余虽 AL1.121.2力学
3、性能：状态H26时抗拉强度bb=170210Mpa 伸长率 a 3%1.1.2.1 . 3状态HI8时抗拉强度a b 190Mpa伸长率a 2%1.1.2.2具体的技术要求如下：1.1.2. 2.1颜色均匀，每批产品同-色泽，抗老化时间十年，并达到 ENI396/IS0 规定指标。白色色差AEa% 1 . 0NBS，其它颜色 Ea*b I.5NBS，有 关技术要求符合 GB/F9761-1988标准。1.1.2. 2.2材质：要求选用高档AA3000系列或以上优质铝合金板材。1.1.2. 2.3防火:全部材料达到阻燃效果。1.1.2. 2.4抗震、抗风：抗此烈度地震，抗风能力强。1.1.2.
4、2.5有关抗风措施要求：1.1.2 . 2 . 5 . 1 天花和金届配件用合理的技术措施固定在顶部水泥（钢）构 件上；1.1.2.2.5.2每件天花相互连接的四周用软性胶条连接过渡。另外，结构系统须有防风、抗震设计，使天花板不能上下窜动。1.1.2.2.6尺寸精度：112.2.6.1面板长度im时，允许误差+00. 4mm/rp匸2.2.62面板长度V1m时，允许误差+00. 3mm:1.1.2 .2 .6 . 3 表面平整度误差要求：0 . 4mm/m1.1.2 .2 .6 . 4 折边铝板角度偏差：0 . 5mm/m1.1.2 .2 .6 . 5 面板宽度允许误差+0 O. 4mm/m1
5、.1.2.2.7穿孔精度：1.1.2 .2. 7 . 1 面板长边上未穿孔边缘的允许误差为土9mm:0.1.1.2 .2. 7 . 2 面板短边上未穿孔边缘的允许误差为土5mm/m0.1.1.3 U型挂板、多模数板和组合格栅的材料技术要求1.1.3.1颜色均匀，每批产品同-色泽，抗老化时间十年，并达到EN1396/IS0规 定指 标。1.1.3.2 防火：全部材料达到阻燃效果。1.1.3.3材质：要求选用高档AA3000系列或以上优质铝合金板材。1.1.3.4 生产工艺:两侧长边采用连续自动辗压成型，或采用间歇式翻折工艺成 型，并且 两端封边旱内翻形式，不必在现场进行加工。1.1.3.5采用纯
6、聚酯粉末进行静电喷涂，正面喷涂膜层厚60微米；背面因其白 氧化层 而不需处理，正面颜色根据各站设计而定。 成品的正面在包装前，必须用 防护膜覆 盖，安装完毕后才去除防护膜，并且不允许有粘胶残留。1.1.3.6U 型挂板、多模数板和组合格栅吊顶为开趟式结构体系，所有龙骨及吊 件表面 也均要求为黑色粉沫喷涂（吊杆喷黑除外）。1.1.3.7U型挂板、多模数板须保证连接符合设汁要求，端头有同色堵头处理。1.1.4 其他配合材料（吊项龙骨系统及其它）1.1.4.1 系统配置：配有专门的吊装系统，用于吊顶的轻钢龙骨包括 ：承载龙骨、 覆面龙骨、吊件、挂件、挂插件、承载龙骨连接件、覆面龙骨连接件、吊筋（注:
7、吊筋为施工承包商选购）。1.1.4.2吊杆为CI0,吊杆及螺栓表面为化学发黑灰色处理，其防腐性能应高于建筑标准。1.1.4.3 吊顶主龙骨(采用冷弯工艺生产的薄壁型钢)为 D5Q 采用国标 1. 5mm 厚镀锌钢 板(GB/T232)，辗压成型，成型截面尺寸为15*50+15，龙骨表面热镀锌(GB/T 13912- 2002),表面黑灰色静电粉末喷涂。1.144垂片龙骨(次龙骨):采用1.2mm厚镀锌钢板(GB/T232),冷轧折弯成型，成型 截面尺寸为24*40*35，龙骨表面热镀锌(GB/T 1 3912-2002),成型后黑灰 色粉沫喷 涂。多模数板和U型挂板可直接采用热镀锌万能角钢(L
8、30*30*3、黑灰 色静电粉沫喷 涂)。1.1.4.5 次龙骨须针对新街口站、明故宫、人行宫等特殊站点特殊考虑。1.1.4.6 安装形式要求：采用每块均可方便拆卸，拆卸时不得对板面和龙骨系统 产生损 伤，采用安装灵活的吊挂式龙骨系统，主次龙骨连接方式须具有使用性和 科学性。1.1.4.7 龙骨颜色(黑灰色)与吊杆、防霉涂料须色一致。1.1.4.8 需要考虑局部可能出现的检修口。1.1.4.9 吸音、减噪：全部有孔铝质天花背面均须贴上 0. 2mm 黑色“吸音无纺布”，收到吸音、减噪效果，吸音系数在0. 68-08之间。平板天花，采用非 针孔 铝板，无须贴吸音纸。11410外观质量。龙骨外形要
9、平整、棱角活晰、切口不允许有影响使用的毛朿U和 变形。镀锌层不许有起皮、起瘤、脱落等缺陷。对丁腐蚀、损伤、黑斑、麻 点等缺 陷，按规定方法检测时，不允许有腐蚀、损伤、黑斑、麻点，双面镀锌量 达到 120g/m2。1.1.4.11 尺寸要求及理化性能要求等1.1.4.11. 1 龙骨尺寸偏差应符合表 l 的规定。弯曲宽应不小丁 5. 0mm 弯曲高应不小丁 3. Omm114112底面和侧面的平直度应不大丁表2的规定。114113弯曲内角半径R应不大丁表3的规定。表1尺寸允许偏差(mm)项目允许偏差长度L+30 -10覆面龙骨 断面尺寸宽AA 30土 1.5咼B土 O. 3 土 0.3其他龙骨
10、断面尺寸宽A、咼BB 30+ 1.5表2侧面和底面的平直度(mm/1000 mm)别品种检测部何允许偏差墙体横龙骨和竖龙骨面0.5底面1.0通贵龙骨F面和底面吊1承载龙骨和覆比:龙hF面和底面表 3 弯曲内角半径（ mm ）钢板厚度a,不大075)801W1720150弯曲内角半径R1T251501.75 2.002.251.1.4.11 . 4 角度偏差应符合表 4 的规定1.1.4.11 . 5 力学性能。墙体及吊顺龙骨组件的力学性能应符合表5 规定表 4 角度允许偏差成形角的最短边尺寸（mm）允许偏差10 18 11518土丨 0 00表 5 龙骨组件的力学性能1类别项目要求I吊顺静载试
11、验覆面龙骨取大挠度不大丁 100mm 残余变形重不大丁 2. Omm承载龙骨最大挠度不人丁 5. Omm 残余变形重不大丁 2. Omm1.1.4.11 . 6表面防锈采用表面镀锌防锈的配件其镀锌层厚度应不小丁表6的规定表 6 镀锌的规定项目优等品镀锌层厚度（单面）k、 k rk、, rv81.17的规定表 7 吊件及挂件的力学性能名称类别P(N)要求吊件上人承载龙骨2000三个试件残余形量 平均值不大丁2. Omm取大值不大丁不上人承载龙骨12002.5mm挂件600挂件两角剖不允许有变形1.2 天然花岗岩材料技术要求1.2.1 执行标准GB191 包装储运图示标志；GB 9966. 1_2
12、001 天然饰面石材试验方法干燥、水饱和、冻融循环后压缩强 度试验 方法：GB 9966 . 2-2001 天然饰面引材试验方法弯曲强度试验方法：GB 9966 . 3-2001天然饰面石材试验方法 体积密度、真密度、真气孔率、 吸水率试验方法：GB 9966 . 5-2001 天然饰面石材试验方法 镜面光泽度试验方法。GB 6566-2001 建筑材料放射性核素限量JC205 大然花岗岩建筑板材1.2.2 材料基本技术参数要求1.2.2.1应提供产品合格证书、性能检测报告、放射性检测报告；1.2.2 . 2 石材数量、划分尺寸以现场放样为准；1-2-2 - 3应做防泛碱密封处理，使表面无泛碱
13、等污染，其背面利侧面必须做 氟处理、正面为保持板而光泽度可以做半氟或水性处理；1-2-2 - 4无裂纹、缺棱、缺角、色斑：花岗岩无色线和坑窝：1-2-2 - 5色泽一致，同-批号石材无重大色差；光而光泽度不小丁75光泽单位：1.2.2 . 6 成品运输到现场无边角脱落：1.2.2 . 7 颜色与样品一致；1.2.2 . 8相关技术参数与技术指标技术要求备注1体枳密度g/cm32.562吸水率T004十燥弯曲强度MPa8TO5水饱和弯曲强度MPaK06装修材料放射性水平AWIRa 1.0Tr 85%耐食用植物油污染（防水型不测）耐监黑墨水污染p工值（水溶巧！）31 3稳定性无分层、漂油和沉淀耐酸性 40%耐碱性 40%紫外老化 40%底面型抗渗性无水斑粘接强JTF降 5.0 %二苯（溶剂型）苯V 0.5%,甲苯+二甲苯VI0%1.3 陶瓷砖材料技术要求所有使用材料的各项技术指标应符合但不只限下列国家规范、标准与要求1.3.1 执行标准GB/T 3810 1-2006GB/T 3810. 3-2006 相对密度和容重的测定GB/T 3810. 4-2006陶瓷砖试验方法第 l 部分：抽样和接收条件 陶瓷砖试验方法第3部分：吸水率、显气
